Hallo Leute, warum nehmt Ihr für Euren Delta nicht einfach die freie Steuerungssoftware EMC2, die hat sowas eingebaut. Da noch eine einfache Extrudersteuerung dazu und fertig. Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Neue Ideen - Archiv
Hallo Leute, die "csv"-Dateien, mit denen SKEINFORGE die Profile definiert, werden bei LINUX unterhalb des User-Heimatverzeichnis (*~/) im versteckten Verzeichnis ".skeinforge" abgelegt. Beispiel: Pfad zum Extrusions-Profil "ABS": *~/.skeinforge/profiles/extrusion/ABS Da SKEINFORGE einfach die Namen aller Verzeichnisse unter "*~/.skeinforge/profiles/extrusion" als (Extrusions-) Profile zurvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang, schönen Dank für die schnelle Antwort. Ich habe kein WinDoof sondern LINUX. Bei mir sind die Profile scheinbar in "skeinforge/skeinforge_application/profiles" gespeichert. Seltsam ist nur, dass in "skeinforge/skeinforge_application/profiles/extrusion/ABS", also das Profil mit dem ich gespielt habe, nur die Datei "temperature.csv" mit den von mir geänderten Temperaturwerten entvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Leute, der Unterschied zwischen einer 0,5mm und einer 0,35mm Düse ist der Wahnsinn.. EMC2 beschleunigt am Beginn und bremst am Ende einer Strecke ab. Das war der Grund für meine "dicken" Ecken. Nachdem ich die Beschleunigungs- und Abbremswerte größer eingestellt hatte, ist das Ergebnis nun recht ansehnlich geworden. Jetzt gibt es nur noch eine Fehlstelle im MUG und zwar, wenn er einen Layvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Leute, nach einigen Versuchen ist es mir endlich gelungen eine Extruderdüse mit 0,35mm Loch aus Stahl zu fertigen. (aus Stahl statt Messing wegen der Induktionsheizung) Die 0,35mm Bohrer sind vielleicht empfindlich... Anmerkung zu den Fotos: Die Riefen sind nicht so schlimm, wie sie aussehen. Das kommt von meiner Mikroskop-Kamera und der Beleuchtung Nun werde ich mal damit experimentiervon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Leute, ich hätte da mal eine Frage an die Spezialisten: Wenn ich eine 0,5mm Extruderdüse verwendet ist der Strang (beim Drucken in die Luft...) 0,7mm im Durchmesser dick. Ist das nicht etwas viel? Wie stark ist den der Strang bei einer 0,35mm Düse und 0,25 Düse ? - Ich nehme an Wolfgang weiß das sehr genau... Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Offtopic
Hallo Leute, macht Ihr Eure 0,35 mm Düsen selber oder kauft Ihr die irgendwo und was kostet sowas? - Ich meine eine Hutmutter/Düse mit Gewinde M6.. Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Schwarzes Brett
Hallo Wolfgang, vielen Dank für die guten Tipps! Werde ich ausprobieren und Rückmeldung geben. Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Software
Hallo Leute, ich brauche mal einen Spezialisten: Ich habe nun schon einige Drucke gewagt, aber so richtig, wird das nichts Das Testobjekt "0,5mm singlewall calibration" sieht mittlerweile ganz gut aus. Seitenansicht: Von oben: Dann habe ich mich mal an den Pulley versucht - Katastrophe! Auf 2/3 des Umfangs liegen die Bahnen ganz gut beieinander: Das erste Drittel ist aber nicht richtig gevon Lutz95326 - Software
Hallo Goaran, ein schönes Teil hast Du gebaut - Respekt! Ich verwende nur EMC2 und eine eigenentwickelte Extruder-Steuerkarte mit einem Microcontroller (PIC) in einem 19" Gehäuse (siehe Labor.jpg) - Nicht die RepRap-Extruderkarte. Eine reprap mainboard habe ich gar nicht... Aber es ist richtig, dass oft der Extruder über ein zweites Kabel mit serieller Schnittsltelle gesteuert wird. RS485 istvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Goaran, über den Druckerport kann man 12 Pins zur Maschine gehend und 5 Pins von der Maschine kommend steuern. Pro Achse benötigt man 2 Pins (Step und Direction). Wenn Du also 4 Achsen aufbaust (8 Pins) einen Pin für "Endstufen aktiv" und einen Pin für die Spindel verwendest hast Du immer noch 2 Pins zur Maschine hin frei. Mit einer eigenen HAL-Komponente übertrage ich über einen Pin dievon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang, ja, ich oute mich hiermit als Mitglied von Peters CNC-Ecke - Gleicher Nickname! Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Rudi, ich habe den Extruder-Schrittmotor einfach unter EMC2 als A-Achse definert und steuere ihn wie die anderen (XYZ) Achsen auch mit einer Treiberstufe (selbstgebaut). Die Software SKEINFORGE gibt die Extruder-Längen standardmäßig als E-Achse im G-Code aus. - Wenn der Parameter "Dimension/Absolut Extruder Distance" angekreuzt ist. Mit dem File "replace.csv" tausche ich (bzw. SKEINFORGEvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang, ja ich denke, das müsste auch gehen. Hat den der Microcontroller auf der Extruderplatine nicht noch zwei PIN´s frei um die FET´s per Treiber-IC selber zu steuern? Ist er schnell genug um 28kHz zu takten? Mein Algorithmus schaltet alle paar Millisekunden die Heizung ab, um in der Pause die Temperatur zu messen - Könnte der Atmel natürlich auch machen... Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang, im Prinzip musst Du nur schnell genug ein- und ausschalten Offenbar habe ich dich falsch verstanden - Sorry! - Wäre aber kein Problem eine kleine Steuerkarte mit eigenen Taktgeber zu bauen. Dann könntest Du mit An- / Abschalten der 12 Volt die Heizung steuern. Ich würde aber trotzdem die Temeraturregelung von der Steuerkarte erledigen lassen und nur die gewünschte Temperaturvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Markus, mit welcher Software berechnest Du den di Voronoi-Pfade für Deine gefrästen Platinen? Eagle ist es ja offensichtlich nicht - oder? Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Offtopic
Hallo Wolfgang, der Schaltplan zeigt nur die Ansteuerung der FET´s mit dem Treiber-IC "IR2110" - Der Rest ist Software. Die PIN´s 10 (High-FET) und 12 (Low-FET) müssen mit 28kHz von einem Microcontroller (in meinem Fall einen PIC) angesteuert werden und schalten abwechselnd den oberen und den unteren FET ein bzw. aus. Der PIN 11 kann beide FET´s gleichzeitigt deaktivieren - Kann man verwendenvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Goran: die Lösung mit der Induktionsheizung hat den Vorteil, dass das Führungsrohr aus Edelstahl (worin das Filament zur Düse läuft) durch die Induktionsheizung so gut wie gar nicht erwärmt wird - Es wird daher keine thermische Barriere benötigt! Lediglich die Düse (M6-Hutmutter) muss aus einfachen Stahl sein, damit überhaupt etwas warm wird. Die von der Düse auf das Edelstahlrohr übertvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang, die ungleichmässige Oberfläche ist mir auch aufgefallen. Die "Störungen" treten aber gehäuft an bestimmten Stellen auf (bei Richtungsänderungen des Extruderkopfes wenn die vorherige Lage noch nicht fest ist). Müßten die Störungen, bei Temperatur- oder Zuführungsproblemen nicht mehr zufällig verteilt sein? Anmerkung: Auch wenn ich den Würfel öfter drucke, bleiben die Störungen avon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang ich habe die Spule so groß dimensioniert, damit die thermische Abstrahlung der Extruderdüse die Kunststoffspule nicht zu sehr aufheizt. Der Spuleninnendurchmesser beträgt 23,5mm, der Extruderdüsen-Aussendurchmesser 11mm, so dass ich ca. 6mm Luft ringsherum habe, wo die heiße Luft nach oben abziehen kann. - Ausserdem benötigen 30 Windungen mit 4*0,8mm Draht auch etwas Platz. Ichvon Lutz95326 - Altes Forum
Aber klar, Victor ich habe einen sogenannten "Half-bridge Series Resonant Converter" gebaut. (Siehe Link: ) Auf Deutsch: Eine FET-Halbbrücke, die einen Serienschwingkreis bedient (12 Volt / 5 Ampere => ca. 50 Watt Heizleistung). Der Extruder ist in ca. 50 Sekunden von 24° Raumtemperatur auf 250° Celsius aufgeheizt. (330°C in ca. 90 Sekunden sind drin, ist aber für ABS natürlich zuviel...)von Lutz95326 - Altes Forum
Hallo RepRap-Freunde nachdem ich eine ganze Menge über das 3D-Drucken und insbesondere über RepRap gelesen hatte, stand fest, sowas muß her... Da ich bereits über eine CNC-gesteuerte "Spielzeugfräse" (Marke: Proxxon + CNC-Eigenbau + EMC2) verfügte, wollte ich nur anstelle der Spindel (43mm Aufnahme) einen Extruderkopf montieren. Anstelle der üblichen Vorgehensweise mit Nichrom-Widerstandsdraht,von Lutz95326 - Altes Forum