und wie gut lässt sich das "unter last" verschieben ? bzw. was ist an verdrehspiel drin? normale Keilwellen kann man vergessen... mit glück und oder nach richten bekommt man die zwar ausreichend gerade aber die Toleranz der Nuten taugt nicht wirklich. endweder es ist "spielfrei" und verklemmt beim verfahren oder verfährt gut und hat verdrehspiel wie sau... xy konstruktion von sowas hab ich invon Stummel - Mechanik
hoi, ja das hat geholfen... ist halt (find ich zumindest) schwer am Anfang genau zu wissen wo es jetzt harkt weil man die Abläufe (was begrenzt was oder ist wovon abhängig) nicht kennt und zum nachlesen hab ich da auch noch nichts gefunden... Ich hatte die ganzen Max Werte so verstanden das dadurch die Hardware geschützt wird. Also z.b. selbst wenn ich 300mm/s Extrudieren eingebe (was mein Hotevon Stummel - Allgemeines
Hallo, jo werd das umstellen nur läuft der mit maximal 50mm/s ab da wirds dann nicht mehr schneller. Ich hab aber nur 15mm/s eingetragen weil der sonst bei angeforderten Werten über 15mm/s "durchdreht" und das Filament nicht schnell genug aufschmelzen kann. Ist der "Max Feedrate" nur fürs Extrudieren oder auch für Retract? Danke schonmalvon Stummel - Allgemeines
Hoi, ah mein Fehler... hätte was zur Hardware schreiben sollen: Extruder ist Bulldog xl + Hexagon 1,75mm Drucker ist ein Core XY mit Raps128 und Radds. Mit der Beschleunigung und Jerk war ich nicht am ende wollte aber erstmal das Teil zum sauber drucken bringen daher die Werte. Lief aber jetzt auch ca 8h Druckzeit so ohne Schrittverlust... Zur Extrudereinstellung... retract ist auf 1mm im Slvon Stummel - Allgemeines
Hoi, Mhm dachte wenn null bei advaced steht ist das auto... okay mal testen aber warum ists bei cura auch so? Riemen sind stramm. Beschleunigung hatte ich auf 100mm/s versuchsweise (jerk 15 oder so) hat auch nichts genutzt. Ab 28-30 bei jerk und 850-900als Beschleunigung verliert er Schritte und wackelt sich zu Tode daher hatte ich da 500mm/s und 22 als jerk drin... hab die 2 Platten aber auchvon Stummel - Allgemeines
Hallo, ich habe gestern in dem Sammelthread schonmal gepostet wegen meinem Problem aber ich will da nichts zumüllen... Problem ist das im "Übergangsbereich" von Infill auf Perimeter eine Masseanhäufung entsteht und ich nicht weiß wie ich das abstellen soll kann Gestern hab ich den Tipp bekommen die Überlappung runter zu nehmen(war gestern auf 10% heut auf 0%) Ergebnis davon ist das der Solidvon Stummel - Allgemeines
narf... ist doch logisch beschrieben... zumindest im popuptext steht das es über layer hight verrechnet wird... mit dem overlap bin ich auf 5% runter gewesen... und fands nocht nicht gut... aber hab auch gleichzeitigt am endschalter für z geschustert... mal sehn morgen...von Stummel - Allgemeines
hoi, zwar kein Boot aber nachdem ich heute auf keinen grünen Zweig gekommen bin... kann mir vieleicht mal einer erklären wie Slic3r den %wert bei der Extrusion width verrechnet?! Nach dem Wiki Eintrag sollte bei einer 0,4er Düse (ist so eingestellt) 100% ja ~0,4mm betragen?! demnach müssten 200% breite ~0,8mm sein und 50% doch 0,2mm?! Wie kommt der dann auf die Werte? Düse ist 0,4mm eingestellvon Stummel - Allgemeines
mhm... normales groovemount mit ner aluplatte... extruder oben drauf hat auf der einen seite m4 und auf der anderen nen 3mm passstift. die groovemount platte bleibt am schlitten und im schlitten ist genug luft ums hotend rauszubekommen... knebel 180° lösen, das langt damit spiel zwischen extruder und halteplatte ist, hotend rauswackeln anderes, reinwackeln 180° zurückdrehn, fest?! position ergibvon Stummel - Mechanik
moin, so tut der bei mir mit 24V ganz gut... ist zwar beim autheizen erstmal überlastet geht aber entsprechend schnellvon Stummel - Elektrik & Elektronik
hio für steps /mm hab ich irgendwo was von 500 für 1/16 gefunden.... ich hab bei 1/32 mit 1000 immer bissel mehr gefördert wie geplant und bin nach 10 mal messen bei 960 gelandet....von Stummel - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Das das Gewicht nix ausmacht würd ich so auch nicht stehen lassen... mein aluhaufen ist ja relativ schwer und solange der nur den extruderschlitten fährt geht jerk auf 40 und 1600er beschleunigung ohne das es rattert wenn der dann in längsrichtung so fahren soll gibts entweder schrittverluste oder der ganze haufen wackelt so stark das man am teil sieht wie der aufbau nach einer ecke nachschwingtvon Stummel - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Bei nem richtigen extruder kommen auch 3/4der Energie aus dem antrieb und nicht der Heizung. .. die ist zur reglung das aufschmelzen macht friktion... nicht umsonst ist bei ner sgm das dosieren der energiehungrigste Prozessschritt... Solange da normales filament rein geht wird man aber keine friktionswärme erzeugen können und es hängt alles an der heizung+wärmeübertragungvon Stummel - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteHabs bisher auf Repetier geschoben, weil das Display auch so Macken hat. Schon bei dem alten RADDS galt: nach dem Einschalten sind grundsätzlich zwei Balken im Display, und es muss immer erst Reset gedrückt werden. so?? wäre dann cool wenns inner beschreibung auftaucht... bin da seit 2 wochen am rummengen und kurz davor das display zu entsorgen...von Stummel - Elektrik & Elektronik
mal zum Vergleich: Spritzgussmaschine rödelt 24/7 mit PA6GF30. Spritzdruck liegt im max. bei 1700bar und dann 250ccm/s durch ne 4mm Bohrung. Das überlebt eine Düse(4er) aus 1.2343 die nur minimal gehärtet ist jetzt seit 4 Jahren und da gehen pro Woche 6 Tonnen Material durch... Bei dem Tempo und Material was beim 3 Druck verarbeitet wird hält ne Aludüse (nur vom verschleiß her) mehr wie man Druvon Stummel - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
knistern ist bei abs im spritzguss "luft".. zu 99% dann in folge von wasser. das Silicazeugs nutzt nix. Ist zwar besser wie nix aber wenn das wer in China in den Beutel packt haste ohne nachträgliche trocknung versch***en. Je nach Wetter und Ort haben die da übelste Mühe den Plastikkrams für den Spritzguss trocken zu bekommen. Das packt kein Silicatütchen... und ein 0815 Pe-Tütchen taugt eh nicvon Stummel - Druck- und Heizbetten
Quote Der ...809 hat bei gleichem Strom mehr Drehmoment Okay wenn ich aber jetzt vom Treiber usw. 2A zur Verfügung hätte würde ich ja aber damit den 1,7A Motor ohne sonstige Maßnahmen grillen, und der andere wäre zumindest noch im zulässigen Bereich. Also würde man aus dem 810er dann mehr Umdrehungen und Drehzement rausbekommen?!von Stummel - Elektrik & Elektronik
Hoi, soweit ich mir das angelesen hab ist es ja gut wenn der Stepper möglichst wenig Spannung braucht und eine geringe Induktivität hat... Jetzt gibts von z.b. Wantai aber 2 verschiedene Motoren die beide ja halbwegs passen bzw. benutzt wrrden.... Einmal den 42BYGHM809 und einmal den 42BYGHM810. Der erste scheint ja relativ gängig zu sein (2,8V@1,7A) jetzt frage ich mich ob nicht der 810ervon Stummel - Elektrik & Elektronik
Hoi, ich habe auf der Arbeit "günstig" einen AEC 6915 IPC ( ) abgestaubt. Der war mal in einer optischen Messmaschine (4 Kameras per Firewire in den IPC und aus dem IPC mit einer I/O Karte an eine SPS..) Naja die Maschine war eine fehlkonstruktion und so wurde die nie wirklich genutzt. Die Kiste lief aber (also ipc nicht defekt...) Jetzt hab ich den IPC hier liegen mit 24Volt besaftet und nachvon Stummel - Offtopic
Der pin den die drücken heißt normal ja handhilfsbetätigung.... vllt findet man darüber ja was..von Stummel - Mechanik
der chrom nutzt 0 wenns unten drunter weich ist wie butter. Ist wie ne Teerstraße im Moor... sieht erstmal toll aus aber beim ersten Lkw ist die Schrott bzw LKW versumpft. Gescheit gehärtet das Zeugs dann ists haltbarvon Stummel - Mechanik
Wenn die Wellen hart sind machen die Kugellager nix. Die hydaulikrohre sind extra ganz einfaches und weiches Material damits beim biegen nicht irgendwo reißt und unter Druck wegfliegt. Das das als Lager nix wird ist klar... da Wärst du mit ner Gleitlagerbuchse aber auch auf die Nase gefallen. Und zu den Kugelbüchsen... vergess den Mist aus China... wenn die auch erstmal passen heißts nicht dasvon Stummel - Mechanik
Wenn was geht dann gemüsereibe oder sowas... Also die dinger für die küchenmaschine mit den blechscheiben... Schön langsam laufen lassen und nen sauberen schneidspalt hinzimmern.. Auf der arbeit haben wird mühlen wo ne zahnwalze durch nen kamm läuft. Antrieb ist nen 4kw drehstrommotor mit 1:50 getriebe dran läuft also gaannnz langsam Weis nicht wie die gartenabfallhechsler funktionieren.. Dievon Stummel - Projekte
Hoi, Ich habe vor ca.2 Jahren mal angefangen einen 3D Drucker zu bauen... Aufgrund von mangelnder Zeit (durch Abendschule zum Maschinenbau Techniker) ist das aber recht schnell eingeschlafen... Naja jetzt hab ich den Rahmen nochmal gefunden und seit paar Tagen bastel ich wieder. Soll ein Core Xy werden (weil wegen weniger Masse ..das muss gut sein ) Da ich noch keinen Drucker habe und gut an dvon Stummel - Projekte
Moin Ja warum nicht je nach zahnriemen gehen da etliche kw reibungslos mit zu übertragen... Man könnte doch auch ne spindel mit einer relativ geringen steigung (5mm oder sowas) nehmen und den motor mit nem zr und ner ubersetzung dran hängen... Wäre vllt günstig mal zu prüfen was sone spindel an rundlauf hat... Sonst kann man die sofort als führung brauchen.... Hatte mir auch mal sowas mitvon Stummel - Mechanik
hoi... daher frag ich. .. wenn ich das doch richtig peil bringt mir so eine core xy konstruktion doch eh schon den "Vorteil" das der Motor den doppelten "Weg" fahren muss oder ist das nen Denkfehler (jetzt im Vergleich zum normalen Zr Antrieb mit gleichen Ritzeln). Hab immer noch nichts bestellt (an elektrik...)weil die tollen ebay Rundführungen dermaßen beschixxene Qualität haben musste ichvon Stummel - Elektrik & Elektronik
Moin... Hast du schonmal alu selbst gegossen? Hab das paar mal mit meinem Opa gemacht... Für Riemenscheiben wars okay aber nen zylinder wird imho nix... Da muss irgendwie druck auf die schmelze sonst gibts kein gefüge.. Oder vllt form gut vorheizen damits besser und länger fließt...von Stummel - Offtopic
Hallo, ich stehe im Moment vor der gleichen Frage. ... ich bin mir ein core xy gestell am bauen. Tisch mit Gewindestange auf und bauraum wird wohl so 450*450*400werden: als Steuerung wollte ich nen radds mit raps treibern nehmen. .. frage ist jetzt: -macht es Sinn Motoren mit 0, 9*Schrittwinkel zu nutzen damits genauer positionieren kann oder lohnt das nicht?! und vielleicht noch kurz zwivon Stummel - Elektrik & Elektronik
Keinen extruder aber spritzguss@work Solange das unverstärktes abs ist sollte da auch nen baustahl ewig halten... Wenn man was mit glas oder mineralfaser verarbeitet würde ich u.u, was besseres benutzen aber vermutlich läuft das im hobby betrieb eh so wenig und langsam das baustahl da 100jahre hält... Bei pa6gf60 mit ~500gramm pro schuss @170ccm/sek geschwindigkeit ist normaler stahl allerdingsvon Stummel - Mechanik