I uses a vibratory machine. Things i tried: * ceramic media + SIC120 wet: Media is to heavy. The plastik parts tend to "swim" on top. * Plastik pyramid (6x6mm) media + SIC120/240/400/800 wet: Works somehow, but slow. * Wood cubes (4x4x4) + SIC120/240/400/800 wet: Works somehow, but slow. * Wood cubes (4x4x4) + grinding paste (dry): Too slow, usable for polishing only. * SIC120 dry only, no mediavon fks - General
I tried polishing PLA in a tumbler. Didn't work for me. Tried several media, but needs a long long time to see a result (6 weeks running constantly). The edges get quite smooth but anything else gets just a bit dull.von fks - General
Kann dem nur zustimmen. Gleiches Problem wie Tarjak mit den T5. Vor ein paar Monaten bin ich dann auf die HTD-3M umgestiegen und hab seither keine Probleme mehr.von fks - Mechanik
Looks like your extrusion is inconsistent. Your either to fast and/or your hobbed bold is skipping. As glrra19 already mentioned I think your to hot too. I don't think it's a good idea to start with such low layer heights. Try 0.25 first to see the issues more clearly.von fks - Printing
@VDX, @Stoffel15 Danke für den Tip werde mein nächstes Ritzel mal versuchen auf die Art zu Bohren.von fks - Mechanik
Wenn Du mit den 12er Pulleys mit Kraft/Geschwindigkeit zufrieden warst, müsste man bei den HTD-3M Pulleys einen mit 20 Zähnen nehmen. Die 20er Pulleys waren allerdings nur mit 6mm Vorbohrung zu haben, was sich auf der 5mm Achse der Schrittmotoren nicht so gut gemacht hätte Hab dann stattdessen die 16er genommen, die angeblich mit 4mm Vorbohrung kommen sollten. Beim Auspacken hat sich das jedochvon fks - Mechanik
Nach meinen Problemen mit den PU/Stahl Riemen hab ich vor ein paar Wochen meine x-Achse auf HTD3 Riemen mit Glasfaserkern umgestellt. Ist mit 6mm auch etwas breiter, passt aber trotzdem noch in meine vorhandenen Führungen. Seither bin ich zufrieden. Der Riemen läuft ruhiger als der AT5 Riemen. Ausserdem musste ich seither noch nie nachspannen. Mal schaun, wenn's so bleibt, tausch ich die anderenvon fks - Mechanik
Looks more like a temperature problem. Use the cool plugin to slow down print for sparse layers. Also use a fan directed right to the point where the filament exits the extruder, but try not to cool the extruder itself. With PLA you usually need a fan to get good results with small features an bridges.von fks - Printing
The newer Marlin versions use a new feature: A M109 waits until target temperature is reached. Then checks for 30 seconds if temperature is within +-3°C of target temperatur. If it's not withing the +-3°C range the 30 seconds start again. My temperature almost never was stable enough to meet such hard conditions. I relaxed the defaults to +-5°C for 5 seconds. Search for TEMP_RESIDENCY_TIME andvon fks - Firmware - experimental, borrowed, and future
Have you turned on the "advance algorithm" in Marlin ? Turn it of and try again...von fks - General
Seh das genauso wie Wolfgang. Dein Filament läuft nicht gerade an dem Extruderrad vorbei, sondern macht einen Bogen. Sobald der Druck zu groß wird biegt sich das Filament durch und bricht.von fks - Mechanik
Kann auch sein dass es da Unterschiede gibt. Meine FR4 GFK Platte ist 2mm stark und entgegen der normalerweise für Platinen verwendeten Platten weiß. Wie lange man drauf drucken kann, kann ich nicht sagen. Hab die Platte jetzt seit 3 Monaten drauf und kann keine Verchlechterung feststellen. Ab und an mal mit Aceton putzen reicht.von fks - Mechanik
Looks like a belt problem to me. I would estimate spacing of your ripples 5mm ...von fks - General Mendel Topics
Für PLA gibt's meiner Meinung nach nichts besseres als FR4. Ist leicht, stabil, haftet ab 55°C einwandfrei und im kalten Zustand lösen sich die Teile von selbst. Ich kann auch nach einigen Monaten keinen Verschleiß feststellen. Ob das auch für ABS eine Lösung ist, kann ich nicht sagen, hab ich noch nicht getestet. Aber es soll Leute geben bei denen das funktioniert.von fks - Mechanik
Increasing travel speed might help. What about retraction ?von fks - Printing
I started printing PLA on my HBP on kapton tape. It worked quite well but sometimes it sticks to well. Over time it had a lot of ugly scraps. I had to replace it quite often. I wanted something more durable. Someone reported to have good results with FR4 epoxy, so I gave it a try. I bought some 2mm white FR4, milled some pockets into it an placed some high temperature magnets in. The magnets holdvon fks - General
Looking at your picture i think you have several problems. 1) you have a big hole in the middle. If your fill is 1.0 yor must have non consistent flow.The most prominent causes are: a. Your to cold. (I need to print PLA between 200 and 220 deg. depending on color.) b. Your extruder isn't powerful enough and misses steps. c. Any other kind of mechanical extrobles problem causing missed steps.von fks - General
I use most of the other buttons (home, move) so I'm quite happy with the rest of the GUI.von fks - General
Had the same problem. For me the cause was pronterface. With high detail models the update of the gcode-viewer window during print was to to cpu intensive so the notebook was unable to send data fast enough. I then patched pronterface to not update the view during print (didn't need that anyway) . All problems gone, no pauses any more.von fks - General
Damit die sich dehnen reicht der geringste Kraftaufwand. Spüren oder gar sehen tut man das natürlich erst mal nicht. Aber druck mal nen 200x200mm hollow testcube nachdem sich Deine Riemenspannung verändert hat und miss was Du bekommen hast. Anstelle von 200mm sind's dann halt z.B. nur 199.5mm oder auch 201 mm. Bei kleinen Objekten ist die Abweichung natürlich nur ein paar hunderdstel, aber wenn gvon fks - Mechanik
Gibt es eigentlich einen Grund, warum in praktisch allen aktuellen Repraps nur 5mm breite Riemen verwendet werden ? Die schmalen Riemen verursachen bei mir zweierlei Probleme. Zum einen dehnen sich die Riemen beim spannen. Dadurch stimmen die Proportionen nicht mehr. Nach jedem Spannen der Riemen muss ich die "steps per Unit" neu bestimmen. Zum anderen hatte ich nach ein paar Monaten des Druckenvon fks - Mechanik
Prinzipiell kann man natürlich so eine Maschine bauen. Allerdings sind die Anforderungen an die Mechanik zu teil sehr unterschiedlich. Beim Lasersintern, Stereolithography und FDM und berührt das Werkzeug das zu erstellende Teil (fast) nicht. Für Bewegungen muss lediglich die Massenträgheit überwunden werden. Der Aufbau sollte daher möglichst leicht sein, das Werkzeug sollte möglichst schnell bvon fks - Offtopic
To my unserstanding "Extrusion Lines extra Spacing (Scaler)" does not change the volume comming out of the extruder, but changes fill. At 1.0 the distance between two adjacent fill path will be filament with. If you need watertight fills you usually need to pack the filament tighter because of miner fluctuations in volume or positioning. Going slightly below 1.0 helps here a lot. (As long as youvon fks - General
If your "Extrusion Lines extra Spacing (Scaler)" is too low, the additional material increases Layer hight. As soon as the nozzle scratches over the previous layer the blob starts to form. As this effect is accumulative it needs some layers for the blob to form. Some of mine tumors with different "Extrusion Lines extra Spacing (Scaler)". From left to right: 1.0, 0.92, 0.85, 0.78von fks - General
To much material. Your line fill spacing is to tight. If you use SFACT, increase your "Extrusion Lines extra Spacing (Scaler)".von fks - General
Ich wollte an dieser Stelle nur mal meine Erfahrungen mit dem Selbstbau des Mendel-Derivats "ORCA" schildern. Da Zeit bei mir in der Regel immer Mangelware ist, war klar, dass ich mir die Teile-Sucherei ersparen will. Daher hab ich mir bei mendel-parts.com den Komplett Bausatz Ihres neuen Mendel-Derivats "ORCA" bestellt. Ich hatte mich damals primär für diese sehr experimentelle Variante entschvon fks - Altes Forum
Hallo, durch eine andere Führung der Leiterbahnen sollte man erreichen können, dass die Ausdehnung in X- und Y-Richtung gleichmäßiger wird. Ich würde mal eine Leiterbahnführung in der Art versuchen: Hilbert-Kurve Klausvon fks - Altes Forum
Der Thermistor hat im Gegensatz zu dem hier meist verwendeten 100k Modell nen positiven Temperatur Koeffizient. Der Widerstand nimmt also mit der Temperatur zu. Dafür muss die Firmware halt ausgelegt sein, dann spricht wohl nix dagegen.von fks - Offtopic
I don't think copper will work. Copper has a too low resistance to be heated by induction. No resistance no heat... Klausvon fks - General