oh...filamentwerk_de Ich habe mir ebenfalls OWL filament von diesem Händler gekauft und nichts als Probleme damit gehabt. Erstens waren die Spulen Grottenschlecht gewickelt und das Filament...OH GOTT ! Die Grüne und die Orangene Spule haben mich nerven gekostet. Das zeugs wollte gar nicht durch den Bowden. so was Welliges und Verkantetes habe ich noch nie gesehen. Das Schwarze Filament hat sivon Saarländer - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
"INA" gibt es nicht mehr, heißt seit längerem nur noch Schaeffler. Warum ich das weis? Ich Arbeite dort seit weit mehr als 30 Jahren... Linearkugellager oder Kugelumlaufhülse wie wir sie nennen (KB8/10/12/14/16 usw.) können entweder gefettet oder geölt werden. Es gibt Lagerträger mit Passender Bohrung zum Fetten und Ölen. Je nach Einsatzbereich sollten die Lager gefettet oder geölt werden. wirvon Saarländer - Mechanik
Das teil im mehreren teilen zu gestalten ist nicht einfach, darüber habe ich mir schon stundenlang den kopf zerbrochen. Ich habe jetzt nur mal pla gewählt weil ich ehrlich gesagt ausser abs nichts anderes kenne. Das problem an meinem zweitdrucker habe ich gefunden. Der sollte dienstag wieder laufen. Ein extra druck hat sich somit erledigt.von Saarländer - Projekte
Könnte mir bitte jemand dieses Teil mit PLA drucken ? Mein Bauteil der X-Achse ist defekt und mit dem Anet der hinter mir steht bekomme ich das teil nicht gedruckt, Es scheint als wäre das Hotend des Anet Defekt, es quillt überall filament heraus und ersatzteile habe ich leider keine.von Saarländer - Projekte
@chri Ich habe dein Testfile mal gedruckt. die Deformationen oben und unten kommen von der Zange mit dem ich das Teil vom kalten Bed lösen musste. Die anycubic glasplatte klebt wie sau rundung ist okay auch wenn sie an einer stelle nicht ganz rund ist, das quadrat hat 9,5mm auf beiden seiten. bei der gelegenheit habe ich auch gleich mal den benchy drucken müssen. der schornstein des bench istvon Saarländer - Projekte
ja, du hast recht. hab mir mal probehalber einer dieser halter gedruckt und ein igis lager eingesetzt. passt eigentlich perfekt und auch perfekt auf die welle. wenn ich es aber mit dem lager vergleiche dann hat das igus klar verloren. habe meine linearlager heute mal entfettet denn man kann unsere lager auch mit öl schmieren, da muss kein fett rein. nur mit öl läuft das ein gutes stück leichter,von Saarländer - Projekte
QuoteMicro3D Leider ist das noch nicht alles , b.z.w an ein paar Schrauben die wir noch versuchen müssen zu drehen. Ich dänke das liegt an dein Druckbed. Weil durch die Temperatur schwankungen sich dein Bed ausdehnt und das hat einfluss auf die Z Steps. Ich würde sagen alles wieder auf anfang 80X 80Y 2133.3333Z 97E eventuell nur noch die E Steps anpassen. 1- Hast du dein Druckbed & dein Hotvon Saarländer - Projekte
Mit einer extrusionsbreite von 0.32mm habe ich eine wandstärke von 0.4mm und exacte 20mm auf x sowie Y wenn ich den extrusionsmultiplikator nutze ändert sich gar nichts. Jetzt mal ne wirklich dumme frage: ist der drucker jetzt korrekt eingerichtet ? Ich denke ja, oder ?von Saarländer - Projekte
Ihr seid mir ein Paar Profis hier, echt genial ! also... Steps: x80 y80 Z2174.79 e97 Mit den Einstellungen gedruckt wie du @Micro3D es beschrieben hast. Oberste feste Schichten 0 Unterste feste Schichten 3 Kontur-/Umfanghüllen 1 Inifil 0 Extrusionsbreite 0.4 manuell X= 20.06mm Y= 20.00mm Z= 9,94mm Die Hülle misst auf der X-Achse 0,47mm auf der Y-Achse 0.45mm Ich verändere nun mal den multvon Saarländer - Projekte
irgendwie steh ich auf dem schlauch und auch wieder nicht. Den guide kenn ich, hab ihn mir auch schon mehrmals durchgelesen und mir danach auch die entsprechenden teile gekauft. Okay, die steps der X und Y achse stehen auf 80. ich habe das würfelchen gedruckt, es ist jetzt auf X 20.3mm und auf Y 20.1mm lang die höhe von 10 mm habe ich mit den steps wie ich sie schon eingestellt habe auch richtivon Saarländer - Projekte
das versteh ich nicht so ganz. meine Steps sind: 79.7, 80.55, 2140.0, 97 wie kommst du denn auf diese werte: 80X 80Y 1333Z 97E ? und was ist der multi ?von Saarländer - Projekte
als ergänzung dann noch der Druck mit S3d und den einstellungen welche Chri mir empfohlen hat. Da sieht man den Profi, Repsekt ! wobei ich den druck mit cura etwas besser finde. Oben und unten rechts habe ich mit S3d noch immer einen kleinen "auswurf" nach rechtsvon Saarländer - Projekte
alter schwede...ich versteh ehrlich gesagt kein wort Trotzdem, ich habe mich mal an die einstellungen gewagt und mit S3d ein paar würfel gedruckt. die ergebnisse waren schon besser als vorher... den Jerk habe ich auf 30 gestellt und die Acc auf 3000, bei beiden achsen. keine stepverluste und keine weiteren probleme, aber.... als ich eben den text von dir gelesen habe, speziell mit S3d kam ichvon Saarländer - Projekte
DAS ist mal eine Erklärung, Danke ! @chri Hier der würfel als Anhangvon Saarländer - Projekte
QuoteZipZap QuoteSaarländer [...] Habe werte von 300 beim jerk gelesen [...] Alles klar, NEMA 42 und Vollgas Nimms mir nicht übel, aber der Unterschied zwischen Jerk und Beschleunigung ist dir bekannt? Gruß Julien Nehm ich nicht... Beschleunigung ist klar, kein thema. Beim jerk steige ich nur zu 95% durch oder auch gar nicht, je nachdem.... Ich hab das mit dem jerk so verstanden: Fährt einvon Saarländer - Projekte
Is4 ne gefühlssache mit dem leichtlauf aber zum testen habe ich noch igus lager hier liegen welche man ohne probleme und umbaumaßnahmen direkt gegen die linearlager tauschen kann. Das bett läuft eigentlich recht leicht, nicht sonderlich schwerer als bei dem anet drucker. Bei der x-achse ist es nicht anders... Wie hoch sollte ich denn die beschleunigung und den jerk einstellen ? Ich habe absolutvon Saarländer - Projekte
So ihr Profis :-) dieses Modell hat 20x20x10 mm mit einem 10mm loch. PLA, Temp 220°C, bei 60mm/sec und 70°Bett, 0.2mm höhe die wellenlinien auf der x und auch auf der Y seite lassen wir jetzt mal außen vor, das würde mir zu anfangs schon vorrausgesagt das hier die masse zu groß ist. Ihr müsst wissen, ich muss das erst selbst bauen/erleben, verbessern kann man immer noch....genug zeit dafür..von Saarländer - Projekte
@Boui3D;Barracuda72 Ich habe nirgends geschrieben das ich wirklich mit 140mm gedruckt habe, Ich schrieb:In diesem youtube Video wird mit 140mm/sec gedruck, zumindest habe ich das in Simplify3d so eingestelltt es war und ist nie mein ziel gewesen geschwindigkeits rekorde zu brechen. aber der reihe nach... die Marlin Firmware hat etliche parameter zum einstellen und ich muss gestehen das ichvon Saarländer - Projekte
Recht hast du, meine ergebnisse mit 140mm waren bescheiden.und wenn ich ehrlich bin habe ich auch keine wahnsinnsergebnisse erwartet. es ging heute aber auch nicht darum geschwindigkeits rekorde zu brechen. für mich war es erst einmal wichtig das die kiste "etwas druckt" und bei der Gelegenheit habe ich selbstverständlich mal auf´s Gaspedal gedückt...lol Linear Advance habe ich probiert und vorhvon Saarländer - Projekte
Mit vollem Stolz darf ich verkünden das mein Projekt nun läuft....Läuft....wohlgemerkt, da kommen noch verbesserungen. habe heute den ganzen Morgen den drucker justiert... 20mm in der x-achse werden nun mit 20,02 gedruckt. in der Y-Achse der gleiche wert. die Z-Achse hat 20,0 90° Winkel hat auch 90° In diesem youtube Video wird mit 140mm/sec gedruck, zumindest habe ich das in Simplify3d so einvon Saarländer - Projekte
Ja so ein chinakrachmacher habe ich hier auf dem schreibtisch liegen. Ist sau laut bringt aber gefühlt nicht mehr luft als der noiseblocker. Kann auch sein das der chinalüfter ein "silentmodell" ist Ich hab in sketchup schon nen ansatz für nen komplett anderen druckkopf da ja auch noch ein bl-touch reinkommen soll. Bei der gelegenheit wird auch die kühlung des hotends überarbeitet. Ohnehin istvon Saarländer - Projekte
QuoteChri Achja, das YT Video funzt nicht, da wird nur ein Rufzeichen angezeigt mfg Chri Fehler von mir privat gelistet, sollte nun funktionieren.von Saarländer - Projekte
@siggi60 Du bist mein HELD ! 1000 Dank, darauf wäre ich im leben nicht gekommen. wieder was dazu gelernt. funktioniert Perfekt !von Saarländer - Projekte
Jetzt bin ich aber etwas überfordert mit den antworten :-) der reihe nach... @zipzap zu 1: Der lüfter des hotends steht auf 12V dauerstrom, er wird nicht geregelt, sobald das netzteil strom bekommt läuft der lüfter. Es handelt sich um diesen: zu 2: Habe ich erfolgreich angewendet, Danke ! @chri hotend und Komplex, ohja aber nur was die genauigkeit angeht dazu am ende mehr. ich habe nun denvon Saarländer - Projekte
@lundm Fremdkörper können ausgeschlossen werden. Ich bohre nur den kunststoff aus mit einem 1mm bohrer. Da reicht ein leichtes ambohren und der propfen löst sich. Han ich mich falsch ausgedrückt, sorry. Die fälschliche kühlung vom heizblock ist schon in revision2 integriert und steht somit auch auf der liste. @chri Das ist genau das problem welches ich nicht verstehe. Würde die hitze hochsteigvon Saarländer - Projekte
Was ich nicht verstehe: Ich extruiere mit ca 50mm abstand mehr als 30cm khne probleme und lasse dann ankühlen. Nach einemweiteren erwärmen kann ich wieder problemlos 30cm extruieren und lasse dann wieder abkühlen. Beim drucken allerdings, ich habe bewusst 3-4mm abstand zum bett wird nur 10-20mm extruiert und dann fängt der stepper an zu rattern, nichts geht mehr. Ans drucken brauche ich nicht zuvon Saarländer - Projekte
soweit habe ich den Drucker nun mal zusammen und Grob eingestellt, trotzdem habe ich derbe Probleme mit diesem E3Dv6 Clone. Das hotend wird korrekt gekühlt ist aber permanent am Verstopfen. extruiere ich zb. 200mm filament wird dieses auch korrekt aus der nozzle transportiert, nach dem extruieren wird dann ca 1-2mm filament zurückgezogen. Starte ich nun einen druck kommt kein filament mehr da dievon Saarländer - Projekte
kann ich uneingeschränkt empfehlen: Sind zwar schweineteuer aber dafür mit maximal 5/1000mm spiel bei entsprechenden H6/H8 wellen.von Saarländer - Mechanik
hier mal ein entwurf meiner x-achse.von Saarländer - Projekte
Mal wieder ein kleines update. die letzten Tage habe ich mich etwas mit den Konstruktionen beschäftigt und nach vielen druckversuchen eine Seite schon mal aufgebaut. den plan, die teile aus alu fräsen zu lassen, habe ich bei seite gelegt da ich erst mal sehen möchte wie sich die Konstruktion bewährt. Linke seite ist schon mal aufgebaut. Teile für die rechte seite werden noch gedruckt... fürvon Saarländer - Projekte