Ich bekomme keinen Support hin, also keine Stützstruktur bei großen Überhängen. Ja, der Haken ist gesetzt Achimvon jsturm - Software
Als Führungsstangen kann ich "Silberstahl" empfehlen. Da Material ist rund geschliffen und poliert. 2 Meter kosten ca. 14€. Achimvon jsturm - Mechanik
Ich habe fertig >< Ich bin im Moment am zusammenbauen. Es fehlen noch die Heizwiederstände am Druckbett, Endstopps und Verkabelung. Die Plastikteile sind nun passend. Geändert wurden: (In der Zwischenzeit versuche ich mich an Sketchup ) pb-xmotor -> Schraublöcher für die Gewindestange waren für SAE (da passen unsere Muttern auch mit Gewalt nicht rein), beim pb-xidler war es für DIN M8von jsturm - Offtopic
"Ich hab mir das Gewinde gespart, und eine Made rein gemacht, dann kann man den Heizklotz besser ab machen." Ist die Wärmeübertragung eines Gewindes nicht besser als bei der "Madenschraubenlösung? Achimvon jsturm - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich werd noch verrückt. Ich dachte immer, es läge an mir (meinem Drucker) dass die X-Stangen nie parallel waren. Wenn ich beide Teile zusammen drucke und aufpasse, sehe ich das Problem. Das Loch im Motorteil beginnt 1 Lage tiefer als beim Gegenstückt. Da man ja nichts justieren kann, macht 1 Lage (0,36mm) schon was aus und der Schlitten klemmt. Dazu kommt, dass das Loch für die Y-Leadscrew im "Ivon jsturm - Offtopic
Wenn man das etwas genauer verfolgt, so richtig ausgegohren scheint der printrbot noch nicht zu sein. Die Idee ist ja OK und der Drucker schnuggelig klein auf dem Schreibtich, aber die Teile passen immer noch nicht so richtig. Ist wie mit Bananen - reifen beim Kunden - Was verkauft Brook eigentlich an seine Kunden? - 8000 downloads einer Files (schreibt er, aber etwa 300-850 zeigt Thinginverse)von jsturm - Offtopic
Leider passt die freigegebene Version 2 auch nicht - selbst ist der Mann Achimvon jsturm - Offtopic
Der Herr (Brook und seine Mannschaft) hat mein flehen erhöhrt und neue Teile (V2) ins Netz gestellt. Hier 1. Base (der Versatz zwichen Motor und Y-Achse stimmte nicht) 2. X-Carriage (der T-Belt passte nicht in den Schlitz und der Extruder Träger war zu hoch montiert 3. Extruder Träger (neues Modell - passend zum X-Carriage_V2) 4. Y-Motor Halter (die Schrauben passten nicht in die Aussparung) Invon jsturm - Offtopic
Wenn ich was anfange, will ich es auch fertigmachen . Das Thema geht ja um "Erfahrungen beim Printrbot Nachbau" Der "Wallace" hat auch so seine Macken. 1. kann ich den X-Schlitten nicht ohne Support drucken (Slic3r) 2. passt der Greg Extruder auch nicht 3. es gibt zwar SCAD Dateien, aber so ohne weiteres läßt der sich nicht auf M8 umstellen, einfach Zahl wechseln ist nicht genug (getestet).von jsturm - Offtopic
Offensichtlich hat die Manschaft des Printrbot eingesehen, dass der Motormount und der Extruderschlitten nicht passen. Ich hatte es auch ins amerikanische Forum gepostet. Sie haben für beide Probleme neue Files "angedroht". Mal gespannt, wann die im Netz auftauchen. Zusatztipp meinerseits. Ich habe runde Stangen aus "Silberstahl" im Metallhandel erworben. 2 Meter kosten ca. 14€; normale runde Evon jsturm - Offtopic
Ganz wichtig! Im Bild sind der pb-X-idler und der pb-X-motor zu sehen. Ich hab sie mit den gleichen Einstellungen sofort hintereinander gedruckt. Die Differenz im Abstand der Löcher untereinander ist 0,3mm. Evtl. hat die Sonne auf mein Heizbett geschienen oder es kam ein Luftzug über das Heizbett - ich weis es nicht. Das mag der X-Schlitten nicht - er klemmt ein wenig. Druckt Teile die zusammenvon jsturm - Offtopic
Ich möchte niemandem Angst machen, der Printrbot ist nachbaubar, einen passenden Extruder vorausgesetzt, den ich nicht habe und von dem ich nicht weis, wo ich ihn beziehen kann. Brook will ja einen eigenen auf den Markt bringen. Ich mag solche Teile aber nicht in den USA bestellen, denn Porto und Zoll machen die Teile unendlich teuer. Ich hab (geheime) Heaterbarrel Bilder von Wolfgang gesehen,von jsturm - Offtopic
Der Fuß wird auf dem Kopf stehend gedruckt. Daher ist die Anlagefäche des Motors nicht 100% plan (siehe Bild). Daher steht der Motor bei mir leicht schräg. Da muß ich noch mal mit der Feile ran, war mir aber schon bekannt. Trotzdem bleibt auf beiden Seiten ein Versatz von etwa1,5 - 2,0mm. Bei der Y-Achse, dem Extruderschlitten, sind es 0,5mm. Dann fresssen die LM8UU`s auf den Rundstangen. Alle Abvon jsturm - Offtopic
Ich wollte nichs am RAMPS oder Arduino anlöten, der das Schield dazwichen. "Sijfw" -> keine Ahnung hab ich viel. Kannte ich noch nicht Gruß Achimvon jsturm - Elektrik & Elektronik
3 x gedruckt, der Versatz bleibt. Ob Brook die richtigen Dateien rausgegeben hat? Ähnlich sieht die Passung des "pb-X-Carriage" aus. Die Stangenlöcher in den Mounts rechts und links haben einen größeren Abstand als die Löcher im Extruderträger. Leider gibt es keine SCAD Datein, in denen man das verändern könnte. Nun ist "Design by Rasp" angesagt -> Feile und Schmirgelpapier sind hier die Werkvon jsturm - Offtopic
Es gibt ein Arduino Mega Shield. . Das kann man als Sandwich zwischen den Arduino und den RAMPS legen. Dazu braucht man aber stapelbare Buchsenleisten. Die sind nicht so gängig, gibt es bei Segor in Berlin oder manchmal bei E-Bä. Dann kannst Du die 10 notwendigen Drähte nach außen führen und das LCD irgendwo anbringen. Auch dazu gibt es ein Schield. -> Guckst Du Bild, was anhängt. Wenn Du schovon jsturm - Elektrik & Elektronik
Der Y-Schlitten kann warten ;-) So etwa sollte der X-Schlitten für meinen Extruder aussehen. Ein erster Versuch. Gruß Achimvon jsturm - Offtopic
Nun sind die Printrbot.stl Dateien seit 1 Woche auf "thingiverse" und einige werden sich schon an einem Nachbau versucht haben. Leider gibt es zusätzlich "nur" .skp Dateien, keine SCAD Files. Da etwas zu ändern ist Knochenarbeit. Der komplette "Bausatz" ist auf 1 Platte (7" x 6") zu drucken. Ich hab schon den ersten Shop gefunden, der die wenigen Teile für 90$ (ohne TAX und Transport) anbietetvon jsturm - Offtopic