Hello, Is the latest repetier-software still available in the old version with documented Configuration.h? For me it is more convenient to use this format instead of the new one with configuration manager. But the latest version with the documented Configuration.h I found at github was the 0.91. Any suggestions? Regards Stefanvon Reparator - Repetier
Hi everybody! I want to use two steppers for my y-axis. My board - an extended Azteeg X3 - has capability to wire both y-steppers on a different motor driver. So both drivers are working independently. But how to map this in the firmware? I want to use repetier 0.91 for that. Is it neccessary to modfify the source code for that or is it already build-in? If not, where can I adjust that? BTW:von Reparator - Repetier
Hallo! Ich kaufe die Dinger immer bei Segor in Berlin:http://www.segor.de/#Q%3DFL3T%26M%3D1 Ob die dann sooo suuper billig sind, weiss ich nicht. Gibt bestimmt noch einen chinesischen Hinterhof, der es billiger kann. Aber sie kommen schnell und zuverlässig zu mir und die Qualität stimmt. VG Reparatorvon Reparator - Schwarzes Brett
QuoteSoulRaiZor Ich habe auch ein Heizbett mit getrennten Heizkreisen. Da gehört ein bisschen Rumprobieren auch dazu. Hast Du dazu eine Beschreibung bzw. ein Layout? Rumprobieren macht ja nur dann Sinn, wenn nicht schon vorher jemand das Problem gelöst hat. Ich würde gerne von deinen Erfahrungen profitieren. VG Reparatorvon Reparator - Druck- und Heizbetten
QuoteStud54 Selbst die Matten, welche ich in China bestelle, werden mit 1000V auf Durchschlag geprüft. Ich wüsste nicht, wieso man da Angst haben sollte, korrekte Verkabelung und sorgfältige Montage vorausgesetzt. Bei entsprechender Erdung des Betts ist die Gefahr sicher minimiert. Die Kabel sind aber meines Wissens direkt montiert und nicht tauschbar. Wenn das Druckbett sich bewegt, belastet davon Reparator - Druck- und Heizbetten
Ja, ist mir bekannt. Habe ich auch reingeschaut und verstanden. Hast Du gut geschrieben! Trotzdem gibt es ein paar Dinge, die mir beim Upscaling eines "normalen" Heizbetts aufgefallen sind, die dort nicht stehen: Wenn ich z. B. das Verhältnis Leiterbahnfläche zu Gesamtfläche betrachte, so ergibt sich folgendes: Für MK3: 7.761 mm Leiterbahn (der Breite 1,092 mm) pro Segment = 33.900 mm^2 Gesamvon Reparator - Druck- und Heizbetten
Hallo zusammen, ich möchte euch mein aktuelles Heizbettprojekt vorstellen und zur Diskussion stellen. Vorsicht: Dies ist eine lange Mail! Hintergrund ist der folgende: Ich habe gerade ein Upscaling eines Hadron-Pro gemacht und den Druckraum auf ca. 400 x 400 x 300 mm vergrößert. Warum, weshalb, wieso soll nicht Thema sein. Dazu brauche ich nun auch ein größeres Heizbett. Ich realisiere es gernevon Reparator - Druck- und Heizbetten
Das klingt plausibel! Also Gewinde und Motorachse dicht an dicht. Danke für Eure Hilfe. VG Reparatorvon Reparator - Mechanik
Hallo Zizibee, QuoteZizibee Dann hast du eine viel bessere Kupplung als ich. Danke, wieder was dazu gelernt. Grüße Es ist eine ganz normale Standard-Kupplung. Siehe angehängtes Bild! VG Reparatorvon Reparator - Mechanik
Hallo Edwin, hast Du bei der Größe keinen Durchhänger in der Mitte, wenn das Bett heiss ist? Könntest Du nochmal eine etwas größere Detailaufnahme der Schraube posten. Man kann den Mechanismus nur erahnen. Ziehst Du das Bett nach unten oder drückst du es nach oben? VG Reparatorvon Reparator - Mechanik
Dazu hätte ich noch einen Nachtrag: Bei der Diskussion geht ja jeder davon aus, dass das Bett immer absolut plan ist. Dies führt natürlich bei mehr als drei Befestigungspunkten zu einer Überbestimmtheit des Systems. Wie sieht es aber bei einem größeren Bett aus? Ich denke dabei z. B. an 300 x 300 mm oder 400 x 400 mm. Würden da eventuell mehr Auflage- bzw. Befestigungspunkte helfen Planarität zvon Reparator - Mechanik
Danke! So hatte ich mir das auch gedacht. VG Reparatorvon Reparator - Mechanik
Hallo Zizibee, QuoteZizibee Die "Kupplung" ist doch einfach nur eine Art Adapter zum Verbinden der beiden Stangen. Macht nix anderes, als wenn du Klebeband aussenrum wickelst. Darum sehe ich keinen Grund, warum sich die Gewindestange und die Motorachse nicht berühren dürfen. Entweder das, oder wir sprechen gerade völlig aneinander vorbei Grüße Die Kupplung ist aber doch relativ aufwendig gesvon Reparator - Mechanik
Hallo zusammen! Wie werden eigentlich die bekannten Aluminium-Z-Motorkuppler richtig montiert? Ich baue gerade eine Motorkuppler 5mm auf 8 mm ein. Wenn ich die Gewindestange (8mm) in den Kuppler stecke, so gibt es einen Anschlag, bis zu dem die Gewindestange in den Kuppler eintauchen kann. Dadurch steht die Z-Stange quasi auf der Motorwelle auf. Ist das sinnvoll? Eigentlich müsste doch zwischenvon Reparator - Mechanik
Hallo zusammen, nach Optimierung der PID-Einstellungen und Austausch des Extruders funktioniert mein Drucker jetzt wieder wie gewohnt. Die Temperatur ist noch nicht optimal konstant aber schwankt jetzt nicht mehr um +/-10 °C sondern maximal um +/-2°C (siehe Anlage). Werde versuchen die Werte noch weiter zu optimeren, aber damit kann ich jetzt erst mal wieder drucken. Wie so oft im Leben gab esvon Reparator - Allgemeines
Hallo Madzeln, danke für deine schnelle Antwort! Quotebeim Autotune erreicht er aber deine gewünschte Solltemperatur von 205°C? Ja, da schwankt er schön um die eingestelte Temperatur. Siehe Graphik oben "Autotune.png". QuoteHeize ihn doch mal manuell hoch auf 205°C, das sollte er ja dann hinkriegen. Siehe Grafik "Manuelle Temperatureinstellung 205°C.png". Das war manuell auf 205°C eingestelvon Reparator - Allgemeines
Hallo Niggi, das Filamentrad habe ich mir angesehen: Kein Abrieb zu sehen. Ist blitzsauber. Daran kann es also nicht liegen. Viele Grüße Stefanvon Reparator - Allgemeines
Hallo! So, Autotune habe ich gemacht und in der Tat schwankt die Temperatur jetzt etwas weniger. Allerdings starten die Drucke jetzt nicht mehr, da die eingestellte Solltemperatur nicht mehr erreicht wird. Trifft übrigens auch zu, wenn ich nur den Extruder manuell heizen will. Siehe beiliegende Graphiken, insbesondere Manuelle Temperatureinstellung 205°C.png. Was tun? Autotune lief bei mir aucvon Reparator - Allgemeines
Hallo zusammen, nach mehreren Stunden vergeblichen Bemühens, wieder einen vernünftigen Druck hinzubekommen, möchte ich Euch um Hilfe und Kommentare bitten. Zur Vorgeschichte: Seit über einem Jahr funktioniert mein Ordbot Hadron mit QUBD DirectDrive Extruder problemlos. Ich drucke nur mit 1,75 mm PLA auf einen beheizten, mit Kapton-Tape beschichteten Spiegel. Extrudattemperatur lag immer zwischenvon Reparator - Allgemeines
Danke, das war genau, was ich gesucht habe! Viele Grüße Stefanvon Reparator - Druck- und Heizbetten
Hallo zusammen! Ich würde mir gerne selbst ein Druckbett bauen. Meinen Ordbot mit DualDD-Extruder habe ich soweit fertig, allerdings wird durch die beiden parallel sitzenden DD-Extruder die effektive Druckfläche zu klein. Deshalb überlege ich gerade, den Drucker zu skalieren, was mit Makerslide-Profilen grundsätzlich kein Problem darstellt. Die y-Achse würde ich gerne doppelt auslegen und mit zwvon Reparator - Druck- und Heizbetten
OK, I see! If I look to pins_arduino.h in the folder \hardware\arduino\variants\mega of the arduino ide there are the definitions for A0 .. A15: static const uint8_t A0 = 54; .. static const uint8_t A13 = 67; .. static const uint8_t A15 = 69; So using #define TEMP_0_PIN A13 should also work?!?! Thanks for that information!von Reparator - Repetier
Yes that´s all clear! I know the difference between analog and digital pins. But how does the Mega know that #define TEMP_0_PIN 13 means the analog pin 67 and not the digital pin 13? In pins.h is also written e.g. #define X_DIR_PIN 55 Here it´s specific clear (and it is not written X_DIR_PIN 1). Why the difference? Regardsvon Reparator - Repetier
Hi, Is there somebody who can explain to me, what analog numbering means? If I look to pins.h there are lines like this: #define TEMP_0_PIN 13 // ANALOG NUMBERING #define TEMP_1_PIN 14 // ANALOG NUMBERING #define TEMP_2_PIN 15 My TEMP_0_PIN is connected to A13 (pin 84 of the ATMega), but in pins.h there is only written "13". But what is tvon Reparator - Repetier
You mean D11? To find out, if it is related to the mosfet (Q5 is the one), you can measure with a voltmeter the potential against GND on Pin 1 of the mosfet while you switch the D11 pin with the command "M42 P11 S255" and "M42 P11 S0" in your host program. If the potential is changing from +5V to GND and back, your AVR should be ok, means your problem can really be related to the mosfet. Regardsvon Reparator - Repetier
Update! I´ve written a small sketch to test the sensor input pins: Quote /* read the input on sensor pins: Therm0 - A13 (Hotend Extruder 0) Therm1 - A14 (H-Bed) Therm2 - A15 (Hotend Extruder 1) Therm3 - A5 (Hotend Extruder 2) Therm4 - A12 (Hotend Extruder 3) */ int sensorValue[15]; void setup() { // initialize serial communication at 9600 bits per second: Serialvon Reparator - Repetier
Hi! Thanks again for thinking about my problem! But I think you are not right: In my pins.h three heater-pins get assigned: #define HEATER_0_PIN 10 #define HEATER_1_PIN 8 #define HEATER_2_PIN 9 and three sensor pins: #define TEMP_0_PIN 13 // ANALOG NUMBERING #define TEMP_1_PIN 14 // ANALOG NUMBERING #devon Reparator - Repetier
One thing I forgot to write: If I pull off the corresponding crimp type connector from the header at the Azteeg X3 board nothing happens in the temperature curve! That means: There must be a wrong pin assigment or a short-circuit in the sensor input stage. Regardsvon Reparator - Repetier
Thank you justcurious! This is exactly my pin assignment in repetier too. If I heat up extruder 2 hotend, both temperature curves (heatbed and extruder2) rising parallel. If I heat up the bed, the curves do not show any changes while the bed is getting warm. I´ll check the hardware again, but I think this is firmware related (faulty configuration). In Marlin there is a feature called "redundavon Reparator - Repetier
OK, I change that in he suggested way and it works now fine. Thanks repetier! So, if I want the "automatic" fan control for both extruders AND the FEATURE_FAN_CONTROL I have to do the following: - add a third fan for the nozzles on a separate pin. - assigne this third pin to FAN_PIN and enable the FEATURE_FAN_CONTROL. - assigne the former FAN_PIN (which was originally for extruder 1 in my setuvon Reparator - Repetier