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Re: "Hässliche" Layer - 13 Jahre zuvor
Ich hab den Extruder nun weiter nach unten gesetzt, und drucke nun das grosse Extruderzahnrad. Mal schaun wie's wirdvon antican001 - Software
Re: "Hässliche" Layer - 13 Jahre zuvor
Ja, ich drucke ABS. Zwischen der Düse und dem Heatbed ist ca. 0.7mm Platz, Problem gefundenvon antican001 - Software
Re: "Hässliche" Layer - 13 Jahre zuvor
Le-Seaw Wrote: ------------------------------------------------------- > ne Endstops sind falsch > dein Y-Endstop ist Max und nicht Min > Daher in der Firmware das anpassen. > > Hatte das selbe auch Danke für den Tipp, hat funktioniert > Und kalibriere mal deine Drucker > mit dem hier : > > sonst zeige ich dir mal wie das Zahnrad aussehen > sollte Meinstvon antican001 - Software
Re: "Hässliche" Layer - 13 Jahre zuvor
rhmorrison Wrote: ------------------------------------------------------- > Ich vermüte das du nicht richtig kalibirert > hast. > Druck die 20x20x10mm wurfel aus mit 100%. > Wenn das Gut aussieht denn ist deine kalibration > nicht schlecht. Das Problem selbst trat nur bei der Verzahnung auf. Beim unteren Zylinder war die Aussenkontur eigentlich OK.von antican001 - Software
Re: "Hässliche" Layer - 13 Jahre zuvor
230°C im Hotend und 110°C im Heatbed Ich habe nun die "Infill Pattern" von "Line" auf "Grid Hexagonal" gestellt, die Linien noch einmal eine Stufe dünner eingestellt und das sieht jetzt so aus: Nun ist aber ein neues Problem aufgetreten: Wenn wir das Continental-Logo drucken, zeigt er im Printer Interface das Logo richtig an (), druckt es aber spiegelverkehrt () aus. Ich habe nun auch andere Dvon antican001 - Software
"Hässliche" Layer - 13 Jahre zuvor
Hallo Zusammen Ich muss für den RepRap einen neuen Zahnradsatz drucken, da der aktuelle starken Verschleiss aufweist. Das grosse Zahnrad ist gut geworden, und lässt sich problemlos einbauen. Beim kleinen Zahnrad hingegen wurden die Zähne nicht ausgefüllt. Dann haben wir die Einstellungen so geändert, dass die Kunststoffdrähte dünner werden, und dabei ist das herausgekommen . Weiss jemand vonvon antican001 - Software
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
btw, wir bekommen jetzt von wolfgang einen prototypen des wade-extrudersvon antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Laber-Ecke 
- 14 Jahre zuvor
Ist der Fachbegriff fürs nach oben durchbiegen und ablösen des Druckes "Warping"? Brauche das für meine Dokuvon antican001 - Offtopic
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
Hier ist mal eine isometrische Ansicht unseres RepRap wie er momentan gebaut ist. Die Geschwindigkeit der Achsen kann auf 200 mm/s gesetzt werden, die machen das mit. Nur ob die Schrittmotoren da mithalten können ist die Gegenfrage.von antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
Also unsere Druckfläche ist 200mm x 100mm und 64mm in der Höhe, da reicht das 100mm x 100mm Für grössere Teile haben wir immer noch einen Drucker mit für ca. 22'000 Euro, und dieser ist ja "nur" ein Lehrlingsprojekt, ich weiss nicht ob er danach produktiv verwendet, archiviert oder wieder zerlegt wird....von antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
Nein, das können wir nicht.von antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
Also wie meinst du "fertig"? Ich denke, dort noch eine GFK-FR4 -Platte oben drauf, und dann sollte es nur noch angeschlossen werden. Wegen der Druckfläche, das spielt momentan keine grosse Rolle, der Drucker muss erst mal funktionieren. Es kommt auch darauf an, wie viel Fahrweg unsere Führungen haben.von antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
Was meint ihr zu diesem Heater-Board von Makerbot? Macht meiner Meinung nach auf den ersten Blick einen guten Eindruck.von antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
ein weiteres problem stellt das material dar die halterung für die heizpatrone und die düse ist aus alu, erwärmt sich also extrem schnell. das führungsrohr ist aus rostfreiem stahl. es hat lange bis es die wärme aufgenommen hat, dafür gibt er sie schlecht ab. für die PEEK-düse wurde uns ein weiterer stein in den weg gelegt, die fertigung will das nicht bestellen, da unser 50 cm 8mm-rundmateriavon antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
ich hab den extruder nicht entwickelt, ich muss ihn nur funktionsfähig umbauen und ich habe erfahren, dass wir jetzt 1.8mm ABS verwenden somit wäre das verhältnis der Querschnittfläche zwischen filament (2.545mm^2) und düse (0.196mm^2) noch 13:1 und nicht mehr 36:1von antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
Teil 1 fällt weg, das ist defekt ^^ Teil 3 ist die Heizpatrone Teil 2 die Temperaturfühler ich hab jetzt mal einen schnitt angehängt. das mit einem rechteck markierte teil ist die heizpatrone, und das mit dem rechteck mit abgerundeten ecken das filament die ganze partie hier wird erhitzt, und deshalb schmilzt das filament zu früh. ich wäre nach wie vor für einen heizdraht oder wolfgangs heivon antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
Ich weiss nicht was du damit meinst das problem ist, dass sich die ganze auf dem bild dargestellte partie erhitzt, und so das ABS viel zu früh schmilzt. die hitze sollte eigentlich nur zuunterst bei der düse sein. nur mit einer heizpatrone ist das ziemlich schwierig evtl könnte dein alu-heizblock eine lösung sein, denn ich muss wahrscheinlich die komplette partie umbauen...von antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
kannst du evtl mal ein paar bilder der PEEK-teile anhängen, wenn möglich auch skizzen? danke im vorausvon antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Re: Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
momentan ist ABS vorgesehen, nachdem wir mit PE-HD gescheitert sind... PLA wäre sicher besser, da wir dann den Extruder nicht mehr so hoch erhitzen müssten, und das PTFE nicht so weich wirdvon antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Probleme mit selbstgebautem extruder - 14 Jahre zuvor
hallo zusammen ich habe die ehre bekommen, unseren selbst gebauten reprap zum laufen zu bringen. ich hoffe, ich scheitere nicht wie meine beiden vorgänger. die probleme wären folgende: ich hab ein bild angefügt, welches den unteren teil des extruders im querschnitt zeigt. der grosse graue zylinder rechts ist die heizpatrone, und die düse ist gelb gefärbt. wenn wir den extruder laufen lassen, gvon antican001 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien