Hallo rieders , Prinzipiell sollte das möglich sein. Da die Kraft der Stepper aber nicht all zu groß ist, kannst Du nur Sperrholz, Kunststoff, leichte AL-Teile (Austesten) bearbeiten. Die Mechanik sollte aber ausreichend stabil sein. Uwe's Drucker/Fräser Hier ist mein Modell das in Grenzen beides kann drucken und fräsen. Soft ist Marlin und Repetier /Replicator. Mfg Uwe94-Berlinervon Uwe94 - Elektrik & Elektronik
Ich habe heute 1.75er blaues ABS von Saint Smart / AMAZON bekommen , das druckt gut, keine Probleme. Ist nur etwas Untermaßig. Uwe94 Berlinervon Uwe94 - Allgemeines
Hallo, ich benutze seit langer Zeit SketchUp. Obwohl man an einigen Stellen sehr auf Fallen aufpassen muss und mindestens zwei Plugin dringend erforderlich sind bin ich zufrieden. Habe jetzt mal DesignSpark Mechanical angetestet – eigentlich ganz angetan. Da beide Programme sich verstehen ist das bestimmt eine gute Ergänzung und ich werde beide nutzen. Die Geschichte mit der Registrierung beivon Uwe94 - Software
Neuling1 Asche auf mein Haupt. Ich habe 1,75 mm Material mit noch 0,5mm Düse und benutze ABS und PLA. Geht beides und habe bis jetzt keine Probleme. Düse ist ja Austauschbar und für den Rest sollte es egal sein. Mfg Uwe94von Uwe94 - Schwarzes Brett
Hallo vw-styler, ich hätte noch eine schräge Idee !? Was ist wenn die Ansteuerung der Motoren durch die Soft nicht korrekt erfolgt. Aber die Folge wäre eine totale Fehlfunktion in der Soft – wie soll das möglich sein ?? Mfg Uwe94von Uwe94 - Software
Hallo bastard also wenn dann kommen nur Trockenschmiermittel zum Einsatz. Alles andere sammelt ja nur den Staub auf. Da fällt mir aber nur Wachs ein (früher verwendet für Reißverschlüsse und Schubladen aus Holz) oder Graphitlack (Lack! purer Graphit ist Sch.....) vom großen C. Aber sofort wüsste ich nicht wie man das aufbringt ??? Uwe94von Uwe94 - Mechanik
Halo, nutze selbst das E3D, würde ich so weiterempfehlen. Läuft bei mir seit einem halben Jahr ohne Sorgen. Uwe94von Uwe94 - Schwarzes Brett
Hallo vw-styler, vom Bild und Deiner Beschreibung her, könnte ich mir auch vorstellen das der Kreis aus kurzen Geraden zusammengesetzt ist. Für STL-Darstellungen geht es auch nicht anders da ja alle Flächen durch Dreiecke abgebildet werden. Irgendwie STL- Ausgabeformat / Auflösung beeinflussen wenn das bei deinenm ProE geht, oder großes Model erstellen und im Slicer dann verkleinern so das dvon Uwe94 - Software
Hallo RichardF , ich selbst habe eine Eigenkonstruktion. Aber aus der Schaltung von Ramps und von Deine Testergebnissen würde ich mal schauen ob die 5V die USB zur Verfügung stellt durch eine Endstopleitung kurzgeschlossen wird. Überbrücken der Endstoppins führt auch zu einem Kurzschluss der 5V von USB. Vermutung ist, daß Du die 5V für den Ramps über USB beziehst. MfG Uwe94-Berlinervon Uwe94 - Schwarzes Brett
Hallo son!c , ausgehend von Deinen wenigen Sätzen folgendes: entweder Kurzschluss Heizbett / Zuleitungen, oder was wahrscheinlicher ist Netzteil zu klein bemessen oder ungünstige Ausführung, Alterungserscheinungen im Netzteil können es auch sein. Versuche das mit verschiedenen Lastsituationen herauszubekommen.Nur Extruder EIN, nur Heizbett ein, ca. 1Min warten bis sich Motoren abgeschaltet havon Uwe94 - Elektrik & Elektronik
Hallo noob, die senkrechten Wellen gleich im Anschluss an die Ecken rühren vom nachschwingen Deines Druckers beim Richtungswechsel. Abhlife x/y-yerk vermindern und global die Beschleunigungswerte auf die Mechanik anpassen. Vom Bild her würde ich auch sagen Du hast mittig einen Schrittverlust ?? Vieleicht liegt da auch noch ein Problem begraben. MfG Uwe94-Berlinervon Uwe94 - Offtopic
Hallo Hannes true und false beziehen sich nur auf die Logigpegel – so belassen das die Sperre der Gegenrichtung funktioniert. Das heiß ja auch der Endstop funktioniert. Deine Zeilen ein paar mal durchgelesen. Vermutlich die Endstop/Pinzuordnung – max/min vertauscht. Alternative Möglichkeit – Du musst die Drehrichtung der Motoren verändern. Bei einer der beiden Wicklungen die Drähte vertauschvon Uwe94 - Elektrik & Elektronik
Flow von 108/95 und 127C denke ich sind zuviel.Ich habe so Flow 86 bei max 215C.Deine Werte führen bewirken zu viel Material. Retract einstellen verbessert am ende auch noch einiges. MfGg Uwe94von Uwe94 - Allgemeines
im Video ist auf alle Fälle Draht die bessere und einzige Lösung. Draht kannst Du in jede Richtung umlenken Riemen nicht / nur schwer. Draht würde ich mal im Angelladen versuchen. Es müßte Kevlar und Stahlseile geben auch in A2. MfG Uwe94von Uwe94 - Mechanik
ich habe mit 19200 angefangen und bin dann nach oben gegangen. Aus beruflicher Erfahrung laufen langsame Verbindungen oft besser als schnelle. 19200 ist aber für den Drucker zu langsam, der druckt schneller und braucht deshalb mehr Daten. Versuche können aber nicht schaden - wenn sich bei Dir der USB-Treiber aufhängen sollte. MfG Uwe94von Uwe94 - Elektrik & Elektronik
Hallo blue lue, hatte das gleiche Problem aber schwächer, vielleicht habe ich es auch noch ??? Mein Drucker hörte einfach auf zu drucken. Bei genauer Kontrolle lief er aber Temperaturreglung beider Heizer voll in Funktion. >>>> Im PC hatte sich dann immer der USB-Treiber abgemeldet. Mit den üblichen Folgen für das Druckergebnis. Habe dann alle Metallteile fachgerecht auf PE/grüngelvon Uwe94 - Elektrik & Elektronik
Hallo Jack n, vollkommen richtige Annahme. Für die Stepper ist der Spulenstrom wichtig, und der wird mittels der Potis eingestellt und ist nur minimal von der Spannung am Treiber abhängig. Die Motorspannung stellt sich dann selbstständig auf den entsprechenden Wert ein. Motorstrom und Spannung sind mit normalen Messgeräten schlecht messbar. Deshalb die Spannung am Poti als Kontrollgröße. Uwe94von Uwe94 - Elektrik & Elektronik
Hallo Kuki, ich selbst habe eine Eigenkonstruktion, also muss ich etwas improvisieren. Dein Maxmendel hat nur eine Z-Endstopp. Der muss dann so angebracht sein, daß Z über dem Heizbett anhält (Unten). Funktion ist ja soweit auch in Ordnung – moment – in der Firmware darf nur ein Z-Endstopppin eingetragen sein und es darf auch nur eines beschaltet sein. >> Denn beim manuellen steuern müsstevon Uwe94 - Allgemeines
Hallo Soffel 15, wollte das Rad nicht neu erfinden maximal ergänzen. Im WWW gibt es so einiges zu diesem Thema , habe auch intensiv gegoogelt. hydraraptor.blogspot.de kenne ich, giebt aber noch mehr Quellen , Erklärungen u.s.w. MfG Uwe 94von Uwe94 - Offtopic
Hallo Banditev, hört sich so an als ob Deine Motoren mechanisch i.o. sind. Handsteuerung geht ja. Überprüfe doch mal die Eingestellten Geschwindigkeiten, und Beschleunigungen in der Firmwahr. Ausschnitt von meinen Werten: #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,2560,726} #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500,500,5,50} #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {250,250,5,25} #define DEFAvon Uwe94 - Elektrik & Elektronik
Hallo alle Repraper, man kann in der Laberecke ja rumlabern. Mit der Extrusionsweite und deren Auswirkung habe ich jetzt auch soweit Durchblick. Siehe hierhttp://forums.reprap.org/read.php?238,185466,185835#msg-185835. Breite „Würste“ gehen aber nur wenn die Düse unten eine Rand hat.Ohne Rand kann man das vergessen. Soll am äußern Perimeter ein Überhang entstehen geht das nur bis zu dem Punkt wovon Uwe94 - Offtopic
ach so Kantenhaftung,ich drucke das erste Layer mit 210°C/ 85°C auf blaues Malertape. 1a Haftung . Uwe94von Uwe94 - Allgemeines
Hallo basti304 soweit ich das alles verstanden habe sollte der 0.5mm Kalibrierungswürfel beim drucken mit einem Perimeter die Wandstärke gleich der Extrusion Width haben. Die Einstellung kannst Du bei Filament Settings/Extrusionsmultiplier verändern (kleiner >> dünner). Dann verschwindet auch ein Teil des „Elefantenfußes“ wenn nicht sogar komplett. Uwe94von Uwe94 - Allgemeines
Hallo alex k. Warum v ersuchst Du es nicht mit einem Ganzmetall Hotend, , oder Excalibur oder ähnlich. Ich habe meines von e3d und bin damit zufrieden. Ansonsten unterschiedliche Aufnahmen beachten. Uwe 94von Uwe94 - Offtopic
Hallo Florian, Als Tipp/Ergänzend Hotend möglichst aus Metall erspart viel Ärger.Meines von hat eigentlich schon fast auf Anhieb funktioniert und tut es immer noch (in der Laberecke bei Uwe94). Ander gehen natürlich auch, ich hatte aber keinen Zugang zu einer Drehmaschine und das wahr dann die beste Lösung (in der Laberecke bei Uwe94). Uwe94von Uwe94 - Allgemeines
Hallo Exigo, das meiste wurde schon gesagt. Als Tipp/Ergänzend Hotend möglichst aus Metall erspart viel Ärger.Meines von hat eigentlich schon fast auf Anhieb funktioniert und tut es immer noch (in der Laberecke bei Uwe94). Meine Lieferanten , ,www.formfutura.com, haben immer funktioniert. Dauerdruckplatte bin ich noch am überlegen. Für nur PLA tut's Al-Platte mit blauen Malertape. Uwe94von Uwe94 - Allgemeines
Hallo jstrum, so ernst war das auch nicht gemeint.Aber es gehört halt zum vernünftigen Umgang sich nicht mit fremden Federn zu schmücken.Warum sollen die Aussagen nicht aktuell sein ?? Die Tabelle gilt noch immer und vereinfacht die Arbeit und man behält den Überblick. Z.z bin ich noch an einem Script zu Überhängen und möglichen „Strichbreiten“, weil manche Modelle wirklich an die Maschine angepvon Uwe94 - Offtopic
>> ich vermute eher das die Z-Achse falsch eingestellt ist.Sie fährt nicht so hoch wie die Layerhöhe das vorgibt. Das Material dafür wird aber gefördert. Muss bis 50mm/s auch ohne Lüfter funktionieren siehe Uwe94.Berliner Mfg Uwe94-Berlinervon Uwe94 - Software
Hallo jstrum, vielen Dank für den kleinen Denkanstoß. Da mehr als genug Parameter zur Einstellung vorhanden sind und diese auch noch Objektabhängig sind ist so eine Übersicht ganz hilfreich. Vor allem kann man manche Werte nur schrittweise ändern. So verliert man nicht den Überblick. Als Anhang nochmals die Tabelle mit Uhrhebervermerk. Mfg Uwe94-Berlinervon Uwe94 - Offtopic
Hallo B0ss versuche einmal zu ergründen ob vielleicht Slic3r durch ungünstige Einstellungen ein Infll in Form einer winzigen Zick-Zack-Linie versucht. Das kann sich dann so anhören. Komischerweise macht das Slic3r auch nur bei Teilstrecken wo man eigentlich die ganze Strecke vermuten könnte/müsste. Hux Flux hat schon den Daumen drauf. Mfg Uwe94von Uwe94 - Elektrik & Elektronik