Stimmt, da war ja was mit "gekauft von Skimmy" Dank! Nö,nicht nötig, solange das nicht irgendwelche FYS oder MKS TMC Clone sind, ok.von helijoy - Allgemeines
Sind die MKS TMC2130 auch im SPI Mode, es sind hierfür eine Brücke zu entfernen und zwei weitere zu setzen? Video: https://www.youtube.com/watch?v=AVHVCPcFHUs&t=449s und hier mal der Unterschied zwischen Manual und SPI Mode > V1.0 zu V1.1 https://de.aliexpress.com/store/product/5X-MKS-TMC2130-V1-1-F-r-SPI-Funktion-Stepstick-Motor-fahrer-Mit-K-hlk-rper/3480083_32849429358.html?spm=a2g0xvon helijoy - Elektrik & Elektronik
Ok, mach das ruhig so. Extruder, der Ansatz des Überdrucks ist soweit gut, bei der Geraden baut sich der Druck in der Düse so hoch auf, bis zum Schrittverlust und an der Kante wird gebremst auch beim Extruder, aber der Druck von den Geraden wird noch mitgenommen und baut sich an denKanten ab, wäre dann ein Düsen Durchsatzproblem. Der Ansatz dies mit einer kleineren Layerhöhe zu überprüfen, da wevon helijoy - Allgemeines
Gut, dann laß uns doch einfach so tun, als würden wir bei Null anfangen. Welches Material hast du denn sonst so verdruckt? TMCs auf Extruder, ich habe es geahnt, schöne Sache, aber gerade bei denen sind die "heimlichen" Schrittverluste, sprich das "Kloggen" ohne dem entsprechenden Klack im StealthChop möglich. Bei mir laufen sie im SpreadCycle Mode und das ist egal bei welchem Type TMC, wird abevon helijoy - Allgemeines
Ok, das sind doch mal schöne Tests, die sollte man ruhig auch so ausführen und mal alle Extreme oder was einem sonst noch so einfällt, ausprobieren. Es geht ja deswegen nicht gleich etwas kaputt. Sorgen macht mir da deine Aussage mit dem EM von 130%. Das würde ja bedeuten, das wir mechanisch noch völlig daneben liegen würden. Auch wenn du dann dies mal in Cura so ausführst, würde es die dann bestvon helijoy - Allgemeines
Stimmt, für dich ist das ok, ist aber nicht die Regelvon helijoy - Allgemeines
Hmm, ob die Theorie so passt... wäre schade CoreXY, 70cm Bowden, E3D Clone 0.4er mit Inliner, Inner/Outer=80/60, Temp 225°, ACC 4000, XYJERK 20 Leider Transparentes PETG Extrudr, leider nicht von 3DPSP, aber zur Theorie mit den Kanten ausreichend genugvon helijoy - Allgemeines
Vielen Dank für dein Feedback, kommt selten! Gegenvorschlag akzeptiert, aber ob du mit den Trapez glücklicher wirst, bezweifle ich noch, deswegen habe ich gleich den eigentlichen Weg beschrieben, den du später gehen wirst Bin da, wenn du Hilfe brauchst! Grüße Jörgvon helijoy - Elektrik & Elektronik
Schön, das du den Spaß mit machst Ja, das passt soweit, wie du es verstanden hast, nur für den Treiber in der ersten ms zu schwach. Da hilft nur eins, erst einmal den Extruder aus der SPI-Software Config raus zu nehmen und ihn über die CFG1-GND Brücke fest den SpreadCycle Mode zu zuweisen und den Stromwert via Poti ein zu stellen.. Natürlich die COM-Kabel dann am TMC ab. Dann schauen, was die Zvon helijoy - Elektrik & Elektronik
Ganz einfach, Extruder und Spindeln brauchen mehr Losbrechkraft am Anfang, der wird im Gegensatz zu SC nicht dynamisch geregelt, wo Parameter für einen leisen Lauf sorgen. SpreadCycle ist einfach auf Kraft ausgelegt und die brauchen wir bei den beiden Achsen. Ach du meine Güte, immer noch nicht bei 20mm angekommen, ich sehe keine Hoffnung mehr..... SCHERZ Nein, laß sie auf Z und E im Spreadvon helijoy - Elektrik & Elektronik
OK, wenn sie bei 950mA ruckeln, laufen die Achsen auf zu viel mechanischem Widerstand. Du hast definitiv Schrittverluste. Die Homingfeed kannst du der "Optik" halt anpassen, aber die wird eh durch dies auf 3 begrenzt #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE { 300, 300, 3, 25 } Auch wenn ich es ungern sage, dann stell mal wie folgt um #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE { 300, 300, 2, 25 }, nur damit wir mal ein Gevon helijoy - Elektrik & Elektronik
Ahh, hier sieht man auch den niedrigen Phasenwiderstand, ja das war klar, sind im parallel Modus ~0,55 Ohm, da kann so ein Steppertreiber schon einmal meckern und denken, da wäre nen Kurzer zu GND Ok, eigentlich schöne Werte, nicht zu träge, Induktivität im guten Mittel. Nur wenn man sich die Drehmoment Kurve anschaut, brauchen die doch etwas mehr Strom, bis sie auf Drehmoment kommen. Gehe ruhigvon helijoy - Elektrik & Elektronik
Jetzt zweifle ich aber doch gerade daran was ich da sehe Kannst du mal bitte die Daten der Stepper hier durchgeben, Type, Strom und Widerstand oder Spannung? ZJERK kannst du auch mal auf 0.4 setzen, sieht ja fast so aus, als brauchen deine Stepper richtig Bums, das sie sich bewegen. Die haben doch hoffentlich nicht ne Strang Spannung zwischen 7-12V pro Spule?von helijoy - Elektrik & Elektronik
Ja, ist der 1.78ter, und die Ecken wurden nicht ausgeprägter, aber die Perimeter magerer. Auf jeden Fall kannst du auch mal ins andere Extrem gehen. Gegenprobe ist immer gut. Mehr mach ich auch nicht um das Gesamtergebnis zu beurteilen. Vielleicht auch einfach mal Cura verwenden, hier aber die 15.04.da hast du bessere Chancen dein System entsprechend erst einmal auf dein Filament und Mechanik eivon helijoy - Allgemeines
Um genau das abzuwägen, haben wir den 1.78iger Würfel (rot) gedruckt, aber du kannst gerne die Testreihe in die andere Richtung fahren, aber bitte den EW nicht vergessen, der die Perimeter auch näher an die Aussenkante bringt.von helijoy - Allgemeines
Prima, ok, die Toplayer "reissen" auf und die Perimeter verschmelzen nicht mehr-> also war die Einschätzung nicht so verkehrt. EWoptimal müsste so bei 0.41-0.4 liegen, auch würde ich den Filament Durchmesser noch auf 2.955-2.96 korrigieren, wir sind nah am Optimum und da wird der Retract schon fast unbedeutend, da kein übermässiger Druck in der Düse durch aufgestautes Material (zu viel Flow) vvon helijoy - Allgemeines
Sehr schön, es reagiert wie erwartet, noch nicht optimal aber ins positive Gibst du mir noch ein wenig, um dein System noch etwas besser einschätzen zu können. Drucke jetzt bitte mit meinen Parametern weiter, nur eine Änderung bei EW, den wieder auf Auto oder EW=0.48 setzen, dann gerne mal alle drei Würfel nebeneinander darstellen. Danke!!! Grüße Jörgvon helijoy - Allgemeines
Ok, danke! Mit dem Umbau mußt du wissen, es ginge sicherlich auch erst einmal die Glasplatte, Kapton auf Alu ist auch OK. Zum Würfel, sind viele Dinge drin, die nicht passen, oder Erklärungsbedarf haben. 1. warum 1,75mm Filament DurchmesserKorrektur, SORRY falschen Parmeter erwischt ist auf 2,85 eingestellt SORRY , wenn 3mm Hotend verbaut, oder was wird aktuell benutzt? 2. EM steht für ABS aufvon helijoy - Allgemeines
Der erste Schritt ist getan... sehr schön. Ok, wenn ich richtig verstehe, hast du die Glasplatte immer noch mit Foldback Klammern befestigt?! Das ist für mich die Hauptursache für die Wellen auf dem X. -> wäre der nächste Schritt, sie auf jeden Fall erst einmal nach deiner Skizze fest mit dem Schitten/Heizbett zu verklemmen. Ist das Heizbett eigentlich im Einsatz, welche Temp hier? Den Würfevon helijoy - Allgemeines
Danke! Das die Steps/mm auf den Achsen stimmen, sehe ich genauso und wollte es einfach nur noch einmal bestätigt wissen. Wäre schön, wenn du nun mal einen Würfel, ruhig mit deinen Parametern ohne/mit folgenden Funktionen drucken würdest: GCode Tab - deaktiviert -> Allow zeoring of Extrusion Distance (G92 E0) Cooling Tab - aktiviert -> adjust printing Speed for layers below 15ms, Speed rvon helijoy - Allgemeines
Hi, wie sind denn die Maße des Würfels an a) den runden Kanten gemessen b) in einem Bereich zwischen diesen Wülsten gemessen einfach mal um ein Gefühl von der Geometrie zu bekommen. Das sieht alles zu fett aus. Dreht sich der PTFE Schlauch oben im Extruder Pushfit bei der Hin- und Herfahrt? Wie sieht es mit der Airbrush Düse aus, mir kommt es vor, als wäre die 2mm Sack-Bohrung fast bis zum Düvon helijoy - Allgemeines
Hi Herkra, zu deinen berechtigten Fragen: - Toolson X-Achse, die Länge der Wellen ist Rahmen Abhängig, das wird passen, was nicht 100% passen kann ist: Abstand X-Wellen zueinander - somit X-Schlitten evtl. auch neu zu drucken und dann noch Abstand Z-Führung zu Z-Gewindestange. Deshalb erst einmal den rechten Z-Wagen mit dem Riemenspanner drucken und überprüfen ob er passt - PLA: zur Not eigentvon helijoy - Allgemeines
Hey Herka, jaaa nicht wieder in die Ecke, das bekommen wir schon hin Mit dem Link bist du richtig gelandet, das ist dem Lars seine Seite. Danke für die Bilder, also im Grunde ein ganz normaler Prusa i3 mit seinen kleinen Schwächen. - keine abgestützte X-Achse, somit zieht man beim Spannen vom X-Riemen die Z-Achse krumm - keine Abstützung in Y-Richtung des Portals Die 3 Lager Variante verkannvon helijoy - Allgemeines
Ach je, du scheinst da schon einiges an Beratung durch zu haben. Silikon Dämpfer sind Federn ala " ich gebe lieber nach, bevor ich mir die Düse versaue" vor zu ziehen, das Funktioniert beim Toolson Steel und auch bei anderen Bettaufhängungen, man sollte halt nur vermeiden, die Düse im Bett zu versenken. Federn werden nur zur Nivellierung benötigt und das sehr harte. Bevor meine Federn nachgeben,von helijoy - Allgemeines
Du hast es schon richtig verstanden und ungewollt auch schon beschrieben-> - nicht eben aufliegen - Bügel seitlich hochklappen - Klammern zu schwach, das Bett an die Glasplatte zu drücken Vorschlag: ebene Plattform schaffen, wie... - min 4mm Float Glas - feste Verbindung mit Y-Tisch, nicht über Foldt´s - bei mir sind alle Glasplatten mit dem Tisch/Heizbett fest verschraubt. - Pertinax Auflvon helijoy - Allgemeines
Mein Fachgebiet, na wenn du meinst... Y-Achse: Zwar keine Federn im Einsatz, aber Foldt Klammern und das auf nem Heizbett, was sicherlich nicht gerade ist. Auf einer Art alles schön Schwingungsfrei, aber durch die Vorkopfmontage (was Platztechnisch nicht anders geht) wieder ein Schwingungsproblem reingeholt. Die Klammern ziehen so ein MKXY-Heizbett nicht gerade. Das wäre der erste Ansatz Grüvon helijoy - Allgemeines
https://www.thingiverse.com/thing:976653 z.B., da gibt es sicherlich noch mehr wenn du mal suchstvon helijoy - Allgemeines
Ja, denke ist das üblichste, nicht jeder kann sich mal ne Stahlplatte wie diese lasern lassenvon helijoy - Allgemeines
Hallo Meister, bis auf Punkt 2 Motorstrom bin ich völlig bei dir Bilder vom Aufbau wären jetzt sehr wichtig! Werde mein Veto hier lostreten, wenn ich sehe, das es was anderes sein könnte. Anbei mal ein Bild von meinem i3 bei 80mm/s und XYJERK=20; ACC2000mm/s², da hab ich dann leichtes Ghosting auf X, wenn es ein Flow Extruder Problem wäre, müsste es auch in Y Richtung auftreten, Filament hat evon helijoy - Allgemeines