Kurze Frage, ich weis nicht ob ich es überlesen habe. Nach Bestückungsplan PDF Seite 17 Ist der Diodenpin 1 der Hellrote. Nach meinen Bescheidenen Kenntnissen ist doch nach diesem Datenblatt von Reichelt der Pin 1 am Querstrich sein oder? Wenn ich mir den Druck auf der Platine anschaue muss der Aufgedruckte Querstrich aber auf die andere Seite oder wie jetzt? Ich habe den Pin 1 und den Querstrvon g1cs2009 - Elektrik & Elektronik
Da habe ich dich tatsächlich falsch verstanden. Aber den genauen unterschied zwischen SSR und MOSFET kann ich dir nicht Erklären, Elektronik ist nicht mein Fachgebiet. Soweit ich mich erinnern kann Schaltet ein SSR einfach, sprich AN und AUS, ist aber elektrisch enkoppelt, sprich wenn es dir auf der Schaltseite zB. 50V rein haut (ist eine fiktive Zahl) dann gehen die nicht auf die Steuerseite durvon g1cs2009 - Elektrik & Elektronik
Schön umgesetzt und sauberer Druck. Super Arbeit, auch das Video und erst der Teddybeweis. ;-) Ich arbeite selber mit einer Homelizenz für Solidworks, aber ich sehe da keine Probleme wenn Du STL Files zur Verfügung stellst. So lange dieses nicht kommerziell geschieht ist das eigentlich kein Problem. Streng genommen kann man auch sehr viel Kopieren da ohne kommerziellen Gedanken und bei einem Klevon g1cs2009 - Offtopic
Sollte ich vieleicht noch ergänzen, ich kühle das ganze mit einem Leisem 80mm Lüfter aus nem PC. Ohne Kühlkörper am MOSFET. Halte das für die X/Y Stepdriver für Sinnvoll damit keine Schrittverluste an warmen Tagen bei langem Druck einsetzen. Guter Hinweis @Minihawkvon g1cs2009 - Elektrik & Elektronik
Stimmt vergessen zu erwähnen. Ich habe meinen Drucker in Etappen ausgebaut weshalb ich sofort den MOSFET und Sicherungen gewechselt habe. Beim SSR macht derr MOSFET dann wenig Sinn.von g1cs2009 - Elektrik & Elektronik
Vorteil eines Relais ist die Entlastung des Boards und die mögliche Entlastung des Netzteils durch ein separates. Es ist kein Mechanisches Relais, der Begriff wurde von mir zur vereinfachung im Thread aufgegriffen, es ist ein SSR. SSR-522 Dieses Relais verwende ich, allerdings weis ich gerade nicht wo ich es gekauft habe. Hotend hat nur 40W und ist somit unkritisch an der Platine. Alternativevon g1cs2009 - Elektrik & Elektronik
Meiner Meinung nach ist ein Wechsel der Sicherungen schon sinnig da dfie KFZ Sicherungen schneller Reagieren, zumindest bei mir. Das Heizbett sollte besser über ein Relais mit separatem Netzteil genutzt werden. Habe ich so. Wechsel der MOSFET habe ich auch gemacht. Gibt da ja alternativen. Schraubklemmen sind für 12V 40W Heizpatrone und 12V 150W Heizbett ausreichend, müssen aber richtig angezovon g1cs2009 - Elektrik & Elektronik
Welche Geschwindigkeit für die Z-Achse hast du denn im Prozess eingestellt? Im Reiter Geschwindigkeiten ist als letzter Eintrag links die Geschwindigkeit der Z-Achse, diese sollte dann den verwendeten Werten deines Drucker entsprechen.von g1cs2009 - Software
Ist die Buchse defekt, also Kontakttechnisch oder will diese nicht mehr richtig Kommunizieren? Bei Kontaktproblemen ist es auch gerne mal durch häufiges biegen am Stecker der Masserahmen der aufgeweitet wird und dadurch den Stecker nicht mehr führt, der kann mit gefühl wieder enger gedrückt werden.von g1cs2009 - Allgemeines
Beim Aufbau von S3D und den Zusammenhängen muss ich zustimmen. Manchmal etwas verwirrend. Der Dualdruckassistent wird von mir gar nicht mehr genutzt, sehe da keinen Vorteil gegenüber den einzelnen Prozessen. Die Prozesse sind der große Vorteil schnell Ergebnisse zu erzielen, allerdings vermisse ich die Funktion "Infill only where needed" aber dafür ist der Rest besser. Die Slicinggeschwindigkeivon g1cs2009 - Software
Da kann der Ingenieur nix für. Passstifte werden immer erst nach dem Ausrichten und Montieren der Bauteile gesetzt, wegen der Fertigungstoleranzen niemals vorher wenn diese zur Positionssicherung bei genauen Maßen gesetzt werden. Aber im Grundprinzip könnte sowas mal vorgebohrt vorhanden sein, wer will kann es dann nutzen. was aber schon hilft wären vernünftige Sicherungsscheiben. ich setze immevon g1cs2009 - Allgemeines
gute Wahl, so mache ich das auch meistens. Außer es geht nichts mehr dann ab in die Tonne damit. Die Zeit kostet einen mehr als das Material wert ist. Gleichfalls schönen Abend nochvon g1cs2009 - Allgemeines
Bei der langen Zeit können sich echt Probleme zeigen. Ich habe die Rollen dann bei ca 40 bis 50 grad für 2Stunden in den Backofen gepackt aber zum messen entweder Backofen mit temperaturanzeige oder zB Funk grill Thermometer. Die einstellskala am normalen Backofen ist sehr ungenau. Wird es zu warm verformt sich die Rolle. Hinweis: Für die gesundheitsfanatiker, Kunststoff kann Schadstoffe aussonvon g1cs2009 - Allgemeines
Für mich sieht es nach altem Material mit Wassereinlagerung aus, somit unpassende Temperatur, aber das Bild sagt in meinen Augen nicht viel aus. Komplexe Formgebung und zu weit weg fotografiert. Welche nozzlegröße? Wie alt ist das Material?von g1cs2009 - Allgemeines
Naja, bei der 1,5mm Düse ist es optisch schon besser. den ersten Layer kann ich gut mischen aber das ist nur dem hohen druck und dem vermischen durch die Düsenverreibung geschuldet. Ich mache mir noch eine andere Düse fertig, dann klappt es auch mit dem vermischen. Es gehht ja auch eher um eine optisch OK Mischung und nicht um die perfekte Mischung auf Molekül ebenevon g1cs2009 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
So, kleine Rückmeldung. Bei 2mm Bohrungen ist das Oozing kaum in den Griff zu bekommen. Ich habe jetzt eine Dreifachvariante im Betrieb mit 1,5mm Bohrung. Der Vertikale Kanal von der Heatbreak und die querbohrung bis ende Eintrittskanal Heatbreak sind weiterhin 2mm, ab da nur noch 1,5mm. Zum Mischen der Farben bei ABS reicht aber auch 1,5mm nicht ganz auch wenn es schon besser ist.von g1cs2009 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Auch wenn es jetzt schon länger her ist, also bei 3mm Material eine 3,2mm Bohrung bis Düse für das Material und eine 4-4,2mm Bohrung für Bowden oder Inliner. Bei 1,75mm Material eine 2mm Bohrung bis Düse und Bowden weis ich gerade nicht da ich nur Fullmetal für mich baue. Aber Düse definitiv max 2mmvon g1cs2009 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ist das Ritzel auf der Motorwelle noch richtig fest? Hatte selber den Fall wo es sich minimal auf der Welle drehen konnte aber von Hand nicht zu drehen war. Ich Teste die Stepps aber auch mit Heißer Düse, liefert bei mir die genauesten Ergebnisse. Welchen Filamentdurchmesser nutzt Du? Wenn das Material weich ist und die Düse etwas widerstand hat weil Dreck drin ist oder sie zu gedrückt wurde dvon g1cs2009 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Verkauft, alles weg.von g1cs2009 - Schwarzes Brett
Hi, Mit Weiß habe ich immer etwas zicken gehabt, ich fahre ABS bei Bett 120° und first Layer 300° (ist etwas zickiges ABS bei der Haftung) und danach 220°-225° sonst ist es zu heiß so wie dein Bild aus sieht. Ich habe auch eine DDP eigenbau. Sieht mir zu warm aus in der Mittelzone und darüber ist die Form und der Abstand zum Bett für die bessere Kontur verantwortlich. (Hitzestau)von g1cs2009 - Allgemeines
Definitiv dürfen alle Motoren ob NEMA Standard oder welcher auch immer nicht axial Belastet werden, sonst wäre die Axiallast als Standard angegeben. Die Sicherung mit einem Stellring bei null Last auf dem Oberen Lager hat er auch nur aus Lust an der Freude oder was. Ich habe Lagerungen für Motoren mit Axiallast von 30000N Konstruiert. Nach Lastenheft. Also komm mir nicht so. Ich habe nicht dievon g1cs2009 - Allgemeines
Ich habe jetzt nochmal etliche Einstellungen versucht aber die Fahrwege zwischen den Wänden sind echt der Horror, selbst angabe das er in der nähe der X Y 0 Koordinate Beginnen soll bringt nicht wirklich was.von g1cs2009 - Software
Quotewersy Bitte vorher mal etwas nachdenken...!! SIEHE VORPOST; ICH BIN RAUS MACHT EUCH SELBER EINEN KOPF. Warum sind oben die Lager, ein NEMA 17 darf gar nicht diese Last tragen. aber egal, kein Bock auf dumme Anmache hier.von g1cs2009 - Allgemeines
sorry doppelpostvon g1cs2009 - Allgemeines
Nach seinem Konstrukt Trägt das obere Lager und nicht der Motor, da ist das egal. Ich will das Traglager nach unten verlagern aber selbst da ist die Horizontale egal.von g1cs2009 - Allgemeines
Ich gehe mal von einem 6000 Lager aus soweit ich das deinen STL`s entnehmen kann. Die Zugentlastung ist hier relativ egal, da der Motor kein nennenswertes Drehmoment überträgt, das ist auch so schon OK, ich nehme an der Motoraufnahme noch mehr Material weg. Wenn dort ein Drehmoment an liegt welches diesen Halter verformt dann ist die Reibung im System zu hoch, dann Stimmt ganz und gar was nicht.von g1cs2009 - Allgemeines
Ich bin nebenbei schon mal am schauen, ich gehe davon aus das du derzeit ganz gut von der Qualität her Drucken kannst. Wie geut kommst du an deine Motorhalter? Sprich wwenn die komplett ausgetauscht werden müssten? Welches Lager hast du oben eingesetzt? (Bräuchte mal die Nummernbezeichnung 608 oder ähnlich) Und wie Weit ist unten der Abstand zwischen dem Doppelprofil und dem Einzelnen?von g1cs2009 - Allgemeines
Ja genau, das wwäre ganz gut. Dann kann ich mir das mal anschauen und Wir finden vieleicht eine einfache Lösung zum Testen. @wersy Ich versuche nur derzeit die Zeit auch unterstützend zu nutzen wenn ich gerade einen Druck einrichte etc da ich ja Lange das Forum passiv genutzt habe und mit meinem Repetier und der Düsenkonstelation zB auch noch keine einzige Aussage erhalten habe. Da würden ja manvon g1cs2009 - Allgemeines
Ich selber habe Filament gehabt wwas nach 2 Jahren noch ging. PLA von Verbatim aber wenn es älter ist schmeiße ich es ca. 3h bei 50 Grad in den Backofen (Temperatur mit einem Funkt Bratenthermometer gemessen) dann geht es meist aber gerade PLA unterliegt sehr starker Alterung. Ich nutze ESUN ABS sehr gerne. Bin damit sehr zufrieden. Nutze derzeit 3 Rollen die ca 3Monate offen auf dem Halter hänvon g1cs2009 - Allgemeines