Hallo, Da ich meine Vellemann K8200 auf einen anderen Extruder und ein anderes Hotend umgerüstet habe, ist das Originale nun übrig. Der Extruder wurde sehr sorgfältig aufgebaut, die Düse ist genau nach Herstellerangabe mit einem Drehmomentschlüssel befestigt worden. Die originalen Lager wurden gegen geschlossene getauscht. Am Kabelende ist ein MPX-Stecker verbaut. Das passende Gegenstück wirvon Vobo - Schwarzes Brett
Quotedonboy Volker, schon mal mit der Idee gespielt den Pololu 8825 zu nehmen ? Der kommt bei mir in die nächsten Versionen rein und bringt deutlich Vorteile VG Don Jepp ;-) An der "Thematik" bastele ich gerade zusammen mit "splivi" (username bei Thingiverse). Müssen vorher nur noch ein paar andere "Baustellen" abgearbeitet werden .... Da gibt es ja zum Glück genug davon *g lg Volkervon Vobo - Projekte
Hi Don, ja, eine 100% Sicherheit wird man nicht bekommen. Ist bei dem Drucker aber, glaube ich, auch nicht wirklich notwendig. So wie ich es jetzt mit den beiden Treibern habe ist das beim Einsatz von zwei Motoren schon die sinvollste, wie auch technisch korrektere Lösung im Vergleich zu einer einfache Parallelschaltung. Ein viel grösseres Problem bei der einfachen Parallelschaltung ist die Gesvon Vobo - Projekte
Quotedonboy Quotemaudo Zweiten Z-Achsenmotor .... .. Weiß jemand mehr dazu? Hi Udo, mein Vorschlag: häng nicht zwei Motoren an einen Treiber! Viel besser: schalt einen zweiten Treiber für den weiteren Motor parallel zum ersten Treiber. Die Treiber werden per Puls-Pausen-Modulation (oder die meisten sagen fälschlicher Weise Pulswellenmodulation) gesteuert. D.h.: Ein zeitgesteuertes digitalesvon Vobo - Projekte
so .... der Bulldog XL ist zusammen mit dem J-Head Hotend nun montiert Hat soweit gut funktioniert Als Temperatursensor musste ich (nach Vergleichsmessungen) doch den Typ 5 einstellen (bzw. eingestellt lassen). Was mir im Vergleich zum Original Extruder und Hotend aufgefallen ist .... Mit der neuen Extruder/Hotend Kombination muss ich die Filament Förderrate beim Slicen auf 90% runterstellevon Vobo - Projekte
Hi, kann mir jemand sagen, welchen Temperatursensor Typ ich für das J-Head Hotend ( ) in der Firmware einstellen muss ? lg Volkervon Vobo - Projekte
Danke Danke :-) ... erzähl das bitte mal meiner Frau *gggggvon Vobo - Projekte
habe es hier mal in einem Bild zusammengefasst: lg Volkervon Vobo - Projekte
hier : (2133.33) ... und danach nicht vergessen, die Default-Werte zu laden ! sonst bleibt das eingestellt, was im EEProm war. lg Volkervon Vobo - Projekte
nene ... der wird eingebaut ... habe doch schon alle Teile dafür gedruckt ;-) Lgvon Vobo - Projekte
QuotePeterKu Hallo Volker schau mal bei Thingiverse nach, hier hat "donboy das ganze Problem recht einfach mit einer zweiten Spindel und einem Riemen gelöst. Spart das gebastel an der Elektrik und auch ne nette Variante. ja, die Variante kenne ich auch, möchte es aber doch mit einem zweiten Motor lösen (da ich den hier noch übrig habe) lg Volkervon Vobo - Projekte
Hi Leute, mal eine kurze Frage .... Ich möchte in Kürze einen zweiten Schrittmotor für die Z-Achse verbauen. Wer hat das von euch schon gemacht und kann mit sagen, ob der Treiber den zweiten Motor auf Dauer verkraften ? Ich bin momentan noch mit mir am kämpfen, ob ich den zweiten Motor einfach parallel anschliesse, oder lieber einen zusätzlichen Treiber einbaue. Die Variante mit dem zweiten Trvon Vobo - Projekte
Mal ne ganz andere Frage .... worüber steuert ihr den Lüfter an der das Hotend kühlt ? (also nicht der zum Bauteil kühlen) Direkt an 12V kann ja nicht der Weisheit letzter Schluss sein. Dann "pfeift" das Teil ja die ganze Zeit während der Drucker an ist. Am Besten wäre doch eine kleine Schaltung, die überprüft, ob das Hotend angesteuert wird und dann den Lüfter mit einer Nachlaufzeit (5 Minutevon Vobo - Projekte
Quotempt_tt ok, danke meine Drucker geht jetzt auf einmal wenn ich Home drucken geht der Z Achse nach oben und die andere beides X und Y geht wie immer normal das kann ja nur daher kommen, dass das Gewinde nun genau anders herum ist. Wenn sich die Richtung in der Software nicht umkehren lässt, dann musst Du den Schrittmotor "umverdrahten" Ohne Gewähr ! Zur Richtungsumkehr müssen beide Spulenpaavon Vobo - Projekte
irgendwo ist da eine Schaltfläche, wo man die Default-Werte laden kann. Danach muss man noch mit JA bestätigen. (kann es im Moment nicht nachschauen, weil der Drucker dafür angeschlossen sein muss und meiner an einem Raspi hängt) lg Volkervon Vobo - Projekte
Quotempt_tt hallo Jung, ich habe gewinderstange M8 x 1.25 gegen eines anderer TR8 x 1.5 neu eingebaut und habe ich das Board Firmware update gemacht wie in Anleitung geht bei mir irgend wie nichts funktionieren, das sagt bei mir in der Display Zsteps/mm 2560 sondern nichts Zsteps/mm 2133.33, natürlich habe ich das auch in Configuration.h geändert, brauche ich eurer Hilfe #define DEFAULT_AXIS_Svon Vobo - Projekte
QuoteVobo Hat zufällig noch jemand ein neues J-Head für 3er Filament rumliegen und möchte es gegen eines für 1,75er tauschen ? Hat sich erledigt. Bekomme ein neues für 3mm zugeschickt ! lg Volkervon Vobo - Projekte
so ..... habe mich mal eingelesen ..... mein J-Head Hotend scheint doch wohl einfach eines für 1,75er Filament zu sein ..... (obwohl es laut shop für 3,00 und 1,75er sein sollte) Hat zufällig noch jemand ein neues J-Head für 3er Filament rumliegen und möchte es gegen eines für 1,75er tauschen ? lg Volkervon Vobo - Projekte
Quoteseefew Keine Beschreibung dabei? Sollte ja irgendwo stehen, ob's ein 3er oder 1,75er ist. Grüße nix dabei ... Sollte aber für 3,00 und 1,75 sein lgvon Vobo - Projekte
Quoteseefew Ist da noch ein anddrer für 3 mm bei? Wenn's gewiss ist, dass Du den J-Head nicht mit 1,75er betreiben wirst, Nein, ist leider nichts anderes dabei ... Ich wollte eigendlich die Möglichkeit haben beide Filamente nutzen zu können (bzw. irgendwann mal umstellen zu können). So langsam aber sicher beschleicht mich der Verdacht, dass einfach nur das falsche Hotend geliefert wurde, bzw. davon Vobo - Projekte
Hallo Don, Quotedonboy @Vobo: kannst Du evtl. ein Foto senden ? Ich hab mir gestern meinen (noch verpackten) Bulldog XL angesehen, und da war keine Hülse drinn! Bzgl. dem Klebeband: Das ist Kapton und das kann man sich in jedem besseren Elektronikladen besorgen. Schneids weg und ersetze es dann wieder wenn Du Lust dazu hast... ist nicht dramatisch und dient nur dazu, die Kabel des Head zu sichvon Vobo - Projekte
Quoteseefew bist Du sicher, dass die überhaupt rausgeht? Wenn ja, den Heizblock unten rausdrehen und mit was passendem reindrücken. Normalerweise sollte die dem fertig montierten Extruder nur beiliegen (laut Beschreibung). Blöderweise ist das Hotend auch schon komplett mit diesem Klebeband "verklebt". Daher kann ich es so gar nicht auseinandernehmen. lg Volkervon Vobo - Projekte
Jepp, so habe ich es dann auch gemacht. Ich hatte nur gehofft, dass vielleicht jemand die passende Zuordnung im Kopf hat. Der Vollständigkeit halber: Vellemann Stepper -> Bulldog Stepper: Vell. "blau" -> Bulldog "rot" Vell. "schwarz" -> Bulldog "gelb" Vell. "rot" -> Bulldog "braun" Vell. "grün" -> Bulldog "blau" so läuft der Bulldog dann auch gleich "ricvon Vobo - Projekte
Hallo Leute, ich habe heute meinen Bulldog XL Extruder und mein J-Head MKIV Hotend bekommen. Ein paar Fragen stellen sich mir dann aber noch .... Die Kabelfarben sind bei dem Extrudermotor anders als beim Originalen Vellemann Schrittmotor. Kann mir jemand auf die Schnelle sagen, wie ich den Bulldog Schrittmotor anschliessen muss ? Das J-Head Hotend hat oben eine Messingschraube und innenvon Vobo - Projekte
Hallo Leute, Da ich meinen K8200 auf einen Bulldog Extruder mit J-Head Hotend umbauen werde, möchte ich (um Gewichtsproblem zu vermeiden) auch gleich meine Z-Achse umbauen. Am einfachsten erscheint mit die Variante mit einem zusätzlichen Stepper auf der rechten Seite. Dazu dann mal 1-2 kurze Fragen: - kann ich den Stepper einfach parallel zum anderen Stepper der Z-Achse schalten ? (die Z-Achsevon Vobo - Projekte
Quoteseefew Warum wird die Z-Achse aus dem EEProm geladen, die X- und Y-Achse aus der Firmware? Die neuen Werte für X und Y wurden übernommen und zeigten unmittelbar nach Ubload auch die gemachte/gewünschte Anderung, nicht aber die Wertänderung für die Z-Achse. Das ist in der Tat sehr komisch. Ich kann aber auch nur für die Werte die den Extruder betreffen, sprechen. Etwas anderes habe ich bishevon Vobo - Projekte
Hi Rebecca, QuoteRebecca Wobei in mir die Frage entsteht, was das bringen soll ? Die Firmware selbst sollte doch reichen und ansonsten etwas Speicher für die Variablen, bzw. Abarbeitung der Befehle. ich denke mal dass dient dazu, dass der Anwender auch diese Werte verändern kann ohne an der Firmware "rumbasteln" zu müssen. Das dürfte z.b. sehr hilfreich sein, wenn man eine Trapezspindel einbautvon Vobo - Projekte
QuoteRebecca Auf den Tip von Vobo habe ich versucht, dort etwas einzustellen, bzw. wollte das veranlassen, die Einstellungen vom Controller einzulesen. Leider ging das nicht und ich bekam und bekomme in der Firmware Setting alle Werte auf Null. genauso ist es bei mir auch. Alle Werte stehen auf 0 und etwas auslesen klappt auch nicht. Aber wenn man auf den Button "Werkseinstellungen" klickt undvon Vobo - Projekte
passt vielleicht zu der Problematik .... ich habe vor kurzem eine andere Extruderschraube eingebaut und musste dementsprechend die Werte für den Extruder in der Firmware ändern .... Dabei hatte ich das Problem, dass sich trotz Änderung in der Firmware und dem gelungenen Upload einfach nichts änderte ...... Ich musste im Rep.-Host unter "Firmware EEPROM Konfiguration" die Default-Werte laden. Devon Vobo - Projekte
so ...... nochmal zum "Knacken" im Extruder .... Ich habe gerade nochmal alles auseinandergenammen und alle Lager im Extruder gegen "vernünftige" ersetzt. Das "Knacken" bleibt.... Aber ich habe herausgefunden woran es scheinbar liegt. Das "Andrucklager" hat mit seiner Kunststoffumhausung ja einen gewissen Spielraum (rechts-links). Das Knacken kommt daher, denn diese Einheit von innen am Extrudervon Vobo - Projekte