Bei Gleitlagern ist das immer so eine Sache. Aufgrund des (im Vergleich zu Kugelumlaufführungen) sehr hohen Reibwertes kommt es ab einem bestimmten Hebelverhältnis immer zur Selbsthemmung. Das Verhältnis Abstand der Lagerstützpunkte zu Abstand des Kraftangriffspunktes muss abhängig vom Reibwert der Lagerung oberhalb eines gewissen Werts bleiben. Das ist ganz schön auf Wikipedia beschrieben "Schvon Legion 2.3 - Projekte
Ich habe mich da ohne Probleme als Kleingewerbetreibender registrieren können.von Legion 2.3 - Mechanik
Komplett kann man dieses Problem ohnehin nicht eliminieren, den Layeransatz wird man immer irgendwie irgendwo sehen können ...von Legion 2.3 - Allgemeines
Die Ursache kann auch sein, dass du den Spannhebel am Extruder auf zu viel Kraft eingestellt hast. Dadurch kann sich das Filament verformen, wodurch der Widerstand im Hotend stark ansteigt (dadurch rutscht dein Extruder ggf auch durch). Vielleicht ist die Temperatur vom Hotend auch zu gering, du kannst mal ein paar °C mehr ausprobieren.von Legion 2.3 - Allgemeines
Quotethefrog Ich wollte das noch relativ weiche filament dazu durch das Edelstahl Teil nach dem Heizblock ziehen, der das ganze dann formt ... Solange der Grat nicht zu groß ist und die Durchmesseränderung sich in Grenzen hält wird das ganze doch vom Extruder eh weg gewalzt. Wenn du an dem noch weichen Filament ziehst, längt bzw verformt es sich doch auch wieder. Man darf höchstens von vorne drüvon Legion 2.3 - Projekte
Ich habe mir den Thread gerade zum ersten mal durchgelesen. Erst mal ist es schön, dass hier wieder etwas abseits des FDM-Drucks erforscht bzw reverse-engineert wird. Ich persönlich finde den Druck mit Flüssigharz nicht so prickelnd, trotz der schönen Ergebnisse: Zum Einen ist, wie man im Video gesehen hat, selbst für kleine Drucke sehr viel Vor - und Nacharbeit nötig. Besonders das Entfernenvon Legion 2.3 - Projekte
Ich denke, das Problem liegt unter Anderem darin, dass das Filament an der geschweißten Stelle und/oder an der Ein - und Austrittskante des Heißblocks nicht wirklich rund wird, sondern sich ein Grat bildet und so der Außendurchmesser des Filaments sich in einem Bereich verändert, der zum Verstopfen des Hotends führt. Außerdem muss das Filament nicht nur im Heizblock aufgeschmolzen werden, sondervon Legion 2.3 - Projekte
Hat sich schon erledigtvon Legion 2.3 - Schwarzes Brett
Frag mal Frank, bzw. Gonzohs .von Legion 2.3 - Schwarzes Brett
Z-Lift würde ich immer aktivieren, da sonst die Düse durch das bereits gedruckte Material gezogen werden kann und so das Stringing begünstigt. Z-Lift und Retraction sollte so schnell wie möglich ausgeführt werden, damit möglichst wenig Material an der Düse haften bleibt. Beim Z-Lift würde ich erst mal 0,2 - 0,4mm eingeben. Die Geschwindigkeit und vor allem die Beschleunigung der Z-Achse solltevon Legion 2.3 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Vielleicht ist die Steuerung defekt. Es kann auch Probleme geben, wenn im Netz Spannungsspitzen auftreten (z.B wenn Leuchtstoffröhren eingeschaltet werden). Hier könnte ein Netzfilter oder ein dicker Kondensator am Netzteil zur Glättung ggf. helfen.von Legion 2.3 - Elektrik & Elektronik
Quotepalim Hast du 3d Druck Freaks in deiner nähe? Ich weiß nicht, wohnt jemand von euch in der Nähe von Bad Laer, Niedersachsen? Quotepalim Würde ich mal probieren.... ansonsten alles verkaufen ..... Du brauchst schnell Ergebnisse wenn du Aufträge hast, Kauf einen funktionierenden fertigen Drucker. Mein erster Drucker war ein fertiger, bzw ein Bausatz: Der Felix 3.0. Laut allen Tests und Meivon Legion 2.3 - Projekte
Die Spindeln habe ich gerade überprüft: 2 der 3 waren soweit ich das beurteilen kann spielfrei, eine hatte minimales radiales Spiel (axiales Spiel konnte ich auch hier nicht feststellen), die habe ich von Hand etwas nachgestellt. Noch strammer kann ich die Spindeln nicht einstellen, da sie sonst zu schwergängig werden. Einen Bowden-Extruder hatte ich wie gesagt vorher eingebaut und vieles versvon Legion 2.3 - Projekte
Ich bin mir recht sicher zu wissen, wo das Problem liegt: Im vergleich zu vielen anderen Projekten, die einen einzelnen Bowden-Extruder verwenden, habe ich zwei direkte Extruder, die mitgeschleppt werden müssen. Diese zusätzliche Gewicht belasten die Führungen und die Motoren, wobei alle im Kraftfluss liegenden Komponenten zum Schwingen beitragen: - Nema 17 Motor 0,9° 44Ncm ->Motoren sindvon Legion 2.3 - Projekte
Wird das Hotend aufgeheizt? Hast du im Slicer den richtigen Extruder ausgewählt? Bei zu niedriger Temperatur bewegt sich der Extruder nicht, zumindest bei Repetier.von Legion 2.3 - Elektrik & Elektronik
Inzwischen habe ich die Verstärkungen für die Y-Achse eingebaut, sodass sie nun von insgesamt 4 Laufwagen getragen wird. Zum testen des Schwingverhaltens der Achsen habe ich einen Testdruck gemacht: Geschwindigkeit: 90mm/s - 36mm/s (innen nach außen) Beschleunigung: X:1000mm/s², Y:700mm/s² Die Fotos zeigen den direkten Vergleich zwischen meinem älteren, großen Drucker (links) und dem Crossdrvon Legion 2.3 - Projekte
Ich wüsste nicht, dass es überhaupt Nema17-Schrittmotoren mit integrierter Kugelumlaufspindel gibt. Es gibt diverse Motoren mit Trapezgewindespindeln, aber ich würde eher auf eine seperate, ordentliche Spindellagerung setzen, damit kann man auch jede X-beliebige Spindel einsetzen. Was hast du gegen Misumi? Ansonsten würden mir für Spindeln noch Smalltec oder Isel einfallen.von Legion 2.3 - Mechanik
@Edwin Welchen Durchmesser bzw Zähnezahl haben deine Zahnräder? Wenn du z.B eine Zahnscheibe GT2 mit 18 Zähnen hast, entspricht das einem Wirkumfang von 36mm. Eine Umdrehung entspricht aber 25mm Translation durch die Steilgewindespindel, sodass ein Zahnabstand von 2 mm durch die Spindel einem Weg von 1,39mm entspricht (Übersetzung 1:1,44), dadurch tritt ein durch den Riemen verursachtes Muster nvon Legion 2.3 - Projekte
QuoteSkimmy Hast du mal gemessen, wieviel Längenausdehnung das Loslager der X-Achse auffängt? Würde mich interessieren, wieviel Zehntel da Unterschied sind zwischen "kalt" und "warm"... Also real, gerechnet werden es 2 Zehntel sein. Aber da Praxis und Theorie ja manchmal auseinander gehen... Gemessen habe ich das nicht, auch nur errechnet. Das Loslager habe ich inzwischen auch wieder ausgebaut,von Legion 2.3 - Projekte
Hallo Edwin Ich habe seit kurzem auch einen Drucker mit den Igus-Steilgewindespindeln im Einsatz und kann leider bestätigen, dass die Spindeln extrem zickig sind. (SIEHE THREAD) Das Einstellen ist wirklich nicht einfach. Ich habe (wie du scheinbar auch) 2 der 3 Spindeln über ein Riemenvorgelege angetrieben und allein durch die (eigentlich nicht zu starke) Riemenvorspannung haben sich die dürrenvon Legion 2.3 - Mechanik
So, mal wieder ein Update: Die Teile von Misumi für den zweiten Y-Motor sind gekommen und eingebaut. Jetzt hat die Y-Achse endlich genug Kraft, um sicher zu arbeiten. Ich habe ein Teil mit engmaschiger Hexagon-Füllung gedruckt, um die maximal mögliche Beschleunigung zu ermitteln. 4000 mm/s² waren noch möglich, bei 6000 mm/s² kam es zu Schrittverlusten. Aufgrund der recht hohen bewegten Massevon Legion 2.3 - Projekte
Eine Untersetzung kann man einbauen. Damit reduzierst du aber deine maximal Verfahrgeschwindigkeit, da das Drehmoment von Schrittmotoren bei höheren Drehzahlen schnell nachlässt. Du kannst das ja für dich durchrechnen, welche Geschwindigkeit du noch erreichst.von Legion 2.3 - Projekte
Ich kann meinen Vorredner nur zustimmen. Ein Drucker mit einem so großen Bauraum zu bauen ist nicht so leicht, wie man es sich vorstellt, zumindest, wenn man nachher ordentliche Ergebnisse erzielen möchte. Du wirst erstaunt sein, wie leicht sich Aluminium und Stahl bei solchen Längen verbiegen und aufschwingen lassen. Wie hast du den grundsätzlichen mechanischen Aufbau des Druckers gedacht? Wivon Legion 2.3 - Mechanik
Ich denke nicht, dass das Gewicht von den Führungen ein Problem sein wird. Jedoch ist es eine Gleitführung, die entweder Spiel hat oder vorgespannt einen hohen Reibwiderstand aufweist. Den feinen Bereich zwischen Spiel und Vorspannung (sofern sich die Wagen vorspannen lassen) zu treffen ist nicht leicht. Darüber gibts im Forum auch schon ein paar Threads, die sich damit beschäftigt haben. Ich havon Legion 2.3 - Projekte
Sofern keine großen Beschleunigungen auftreten und der Aufbau ausreichen Steif ist, wäre ein einseitiger Antrieb machbar. Es muss natürlich sichergestellt sein, dass die Führungen sich bei einseitigem Antrieb nicht verkanten können, die Führungen müssen also sehr leichtgängig und/oder weit voneinander entfernt sein, damit ein möglichst großes Drehmoment aufgenommen werden kann. Wenn der mechanivon Legion 2.3 - Mechanik
Du willst nicht ernshaft NEMA 11 - Schrittmotoren mit 6 Ncm zum Verfahren einer 0,5kg schweren Achse verwenden, oder??? Auch, wenn theoretisch rechnerisch eine Beschleunigung von 14 m/s² möglich wäre (Rechnung: 6Ncm/(0,85cm*0,5kg)), wirst du diesen Wert mit so schwachen Motoren nicht ansatzweise erreichen. Zum Einen gilt das HALTEmoment, was bei Schrittmotoren angegeben wird, nur im Stillstandvon Legion 2.3 - Mechanik
Hast du die Führungen schon mal ohne Anbauteile geprüft, also langsam von Hand bewegt? Wenn sie sich ohne Rucken oder Stocken bewegen lässt, ist die Führung erst mal in Ordnung Ich hatte auch schon Probleme mit verschmutzten Misumi-Schienen, allerdings nur bei der kosteneffizienten Baureihe, in jedem Fall hat sich die Schiene selber aber nie so angehört wie in deinem Video. Das hört sich eher davon Legion 2.3 - Mechanik
QuoteUwe_S Moin! Welche Motoren hattest du denn genau verbaut? Edit: Habe dein Thread mal aufgmeacht und schenbar hast du auch die neuen Motoren ausprobiert. Ich habe mal mit PD4-N59/N60 Motoren gearbeitet und da habe ich ähnliche Erfahrungen gemacht - keine vernünftige Regelung im unteren Drehzahlbereich. Toll auch dass das nicht im Datenblatt steht sondern man dafür erst den Support anrufenvon Legion 2.3 - Projekte
Hallo Uwe Erst mal Glückwunsch zum Entschluss, einen Drucker zu bauen Als ich gelesen habe, dass du Plug-and-Drive-Motoren einsetzen möchtest, gingen bei mir allerdings sofort die Alarmglocken an. Ich habe diese Motoren selber einsetzen wollen für meinen größeren Drucker, da ich mir ebenfalls aufgrund der Closed-Loop-Steuerung Vorteile erhofft habe. Allerdings wurde ich von den Motoren sehr evon Legion 2.3 - Projekte
Verehrte Gemeinde Ich muss meinen noch im Aufbau befindlichen Drucker versteifen und benötige dafür eine gefräste, 20mm Aluminiumplatte. Es müssen etliche Löcher, teils mit Gewinde gebohrt und eine Planfläche für die Spindelmutter gefräst werden. Diese Fläche muss sehr eben und parallel zur gegenüberliegenden Fläche sein. Die Radien und Gewinde sind nicht unbedingt erforderlich, die kann ich zurvon Legion 2.3 - Schwarzes Brett