Hallo Wolfgang, Meine Druckfläche hat 400x200 wobei ich die Fläche noch nie ausgenutzt habe. Riemen habe ich momentan einen GT2 6mm. Suche dir einfach die Konstruktion raus, die dir am besten gefällt. Ein Umbau kommt dann ganz von allein. LG Michivon MrBeta - Projekte
Quotederschutzhund Mal eine Frage an die Spezis mit den langen Riemen Beschäftige mich nun schon länger mit der Frage welcher Zahnriemen für den Sparkcube mit einer Druckfläche von 400 x 200 sinnvoll ist. Da hier wohl reichlich Sparkcubebauer(innen) vertreten sind wollte ich einfach mal abfragen ob GT2 mit 6mm für die erforderlichen Längen von ca. 1600 bis 1700mm geeignet sind oder ich gleich allvon MrBeta - Projekte
Also wenn deine Teile vorher maßhaltig waren, kann ein verschlissener Riemen schon ein Grund sein. Hat das schon einmal gepasst oder bist du noch am Aufbau? Generell sind die Steps/mm für die Abmessungen der gedruckten Teile verantworlich. Aber vorher sollten die RIemen korrekt gespannt sein Callibration findest du hiervon MrBeta - Projekte
Ich habe 1.8° Stepper mit den DRV8825. Bin von 1/32 auf 1/16 zurückgegangen, weil es mir zu langsam und ruckelig war. Was für ein Host und Slicer nutzt du? Zeigt der Host im Terminal Fehler an, wenn es zum Ruckeln kommt?von MrBeta - Projekte
Bin bisher noch nicht dazu gekommen die Gewindestange zu ersetzen. @Don-Dima Ich habe den Versatz immer an den selben Stellen. @mantus Den nächsten Sparkcube würde ich von den Außenmaßen noch wie vor auf Doublesize lassen allerdings ein 300x200mm Druckbett verbauen. Habe noch nie größer 300mm gedruckt und es bietet einfach mehr Platz für X-Carrier und Cablechainvon MrBeta - Projekte
@mw2matze Habe meine Dibond-Platten im Bauhaus zuschneiden lassen, und selber gebohrt. Ausschnitte mit dem Dremel... Lasern war mir zu teuer. ;-) @Schlingel Verkleide den Drucker erst, bevor du weitere Optimierungen versuchst. Ich drucke normalerweise je nach gewünschter Qualität zwischen 40 und 100 mm/s.von MrBeta - Projekte
Nicht gedruckt aber versucht zu slicen... Ja ist nicht so ganz richtig ^^ Hab das mal gefixed...von MrBeta - Projekte
QuoteDon-Dima Hallo, ich habe mir auch Gedanken um die Stabilität gemacht. Ich würde eine 18x4 Trapezgewindespindel unten mit einem Festlager und oben mit einem Loslager lagern. Die Abstandsbolzen für den Motor sind erst provisorisch. Würde es eigentlich etwas bringen, wenn man schwere Stahlplatten als verkleidung nimmt? Gruß Dima Also von der Spindel mit 4mm Steigung würde ich absehen. Bevon MrBeta - Projekte
Nach einem 4 stündigen Druck von ABS im abgeschlossenen Bauraum musste ich feststellen, dass Dibond als Aufbau für das Druckbett verdammt blöde ist! Durch die einseitige Hitze nach oben wird es konvex, was bei der einseitigen Befestigung dazu führt, dass sich die Plattform von der Nozzle entfernt. Zudem ist Dibond flexibel, das führt dazu, dass alles schwingt und wunderschön federt wie der kleinvon MrBeta - Projekte
Habe Verbatim PLA 1.75mm in silber gekauft bei iGo3D. Druckt mit 205°C bei sehr guter Haftung auf einem Spiegel bei 50°C. Geruch ist okay. Ohne Fanduct geht es allerdings kaum schneller als 40mm/s, kleine Perimeter 20mm/s Und ja es ist sehr spröde. Über Nacht im Drucker gelassen, war es morgens gebrochen!von MrBeta - Kommerzielle Angebote & Produktvorstellungen
Ich bin am 13. und 14. sowieso in München und werde daher am 14. mal auf die Messe gehen. Tickets gibt es hier im Tausch gegen persönliche Daten oder wahlweise die Seele ;-)von MrBeta - Offtopic
Habe den Lüfter direkt am Netzteil angeschlossen, um sicherzustellen dass das Hotend nicht ohne läuft. Grundsätzlich lasse ich den Drucker nicht unbeaufsichtigt (Octoprint mit Webcam auf Raspberry) und trenne nach Abschluss den Drucker vollständig vom Netzvon MrBeta - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Habe auch das E3Dv6 und schalte bei ABS den Lüfter nie über 100° ab. Bei PLA halte ich auch eher 60° für angebracht, wenn ich mir den Glaspunkt ansehe LG Michivon MrBeta - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Quotemantus das stimmt so nicht, mega+ramps kann genauso 1/128 stepping ..... nur eben ist das die maximal Geschwindigkeit stark begrenzt auf ~70mm/s. Ah okay. Sorry fur die falsche Aussage, wieder was gelernt!von MrBeta - Projekte
Arduino Mega mit Ramps kann nur 32 Microsteps. Da Musst du dann schon auf den Due mit Rambo wechseln...von MrBeta - Projekte
QuoteWurstnase Viel Rumgefuscht heute. Und das geht heute in den Drucker. Mal sehen ob es funktioniert wie ich es mir vorstelle... Oh cool, ein Carrier für Dual E3Dv6. Viel Erfolg damit! Bin gespannt wie gut der läuft Du hast aber einen Bowdenextruder oder?von MrBeta - Projekte
Warme Luft kann halt mehr Feuchtigkeit als kalte aufnehmen und beim Wechsel von warm zu kalt entsteht Kondensat. In wie weit das für uns zu berücksichtigen ist kann ich dir nicht sagen. Ich versuche halt Temperatur- und Feuitigkeitgsschwankungen so gering wie möglich zu halten;-) Ja fang mal an zu Zeichnen Gab es nicht in einem Sparkcube-Thread einen passenden Halter? Der ausziehbare sieht ziemvon MrBeta - Projekte
Wenn dir der Spoolholder gefällt, dann mach ihn doch einfach länger? Ich habe die Spule oben auf dem Drucker stehen, da mein Innenraum im geschlossenen Zustand doch sehr warm wird.von MrBeta - Projekte
Hallo Dietmar, das klingt super. Ich arbeite im wilden Westen... LG Michivon MrBeta - Schwarzes Brett
Mal ein paar Versuche mit 240°C unternommen. Die Oberfläche wird glänzender aber so habe ich mehr blobs. Währenddessen habe ich fleißig Löcher in die Seitenteile gebohrt. Nach der ersten Seite habe ich mir eine primitive Bohrschablone gedruckt. Die Anzeichnerei war mir zu doof. Falls die jemand nutzen möchte, das stl ist im Anhang. Einen kleinen Rückschlag habe ich auch noch. Beim ersten Druckvon MrBeta - Projekte
Geht jemand in den Shackspace zum Tag der offenen Tür? 27.09.14 ab 13 Uhr also in 2 Stunden Denke ich werde mal reingucken...von MrBeta - Schwarzes Brett
D9 ist für die Kühlung des Druckes gedacht. Häng den Lüfter ans Netzteil. Eventuell kannst du dir ja noch einen Lüfterregler beim PC-Zubehör besorgen. Das ist dann einfach ein Poti mit Steckern. Aber nur falls dur den Lüfter nicht auf 100% laufen lassen möchtest...von MrBeta - Projekte
Die Lösung von hsiegel für das Bett finde ich sehr elegant Also den Tisch auch auf 20x20 Profile und die Lagerung um 90 Grad drehen. Ob ich das mit dem Riemen so wie er löse muss ich sehen. Vielleicht auch einfach mit einem zweiten Stepper. Wie Vincent auch schreibt, es verkantet! 2 Trapezgewinde müssen sein, Und mit den Seitenteilen... Ich habe noch nicht alle dran Die Schwingungen weden mitvon MrBeta - Projekte
E3D-V6 mit Kiboplast ABS 1.75 wie du. Erstes Layer drucke ich mit 235°C weitere dann mit 230° Momentan steht der Drucker noch im Heizraum bei 30-32° Raumtemperatur und gelegentlich in der Zugluft vom Fenster, das hat mir einige unschöne Risse bereitet. Wenn da die die gefühlten 5000 Löcher im Dibond nicht wären, hätte ich es schon längst alles dran gebautvon MrBeta - Projekte
QuoteDon-Dima Hallo, das druckt ja richtig gut inzwischen. Hast du keine Probleme mit der großen Druckfläche, dass die sich aufschwingt? Doch habe ich schon ein wenig. Ich merke einzelne Frequenzen sehr genau am Druckbild. Der Umbau auf zweiseitige Lagerung steht schon bevor.von MrBeta - Projekte
QuoteWurstnase @MrBeta Beim Slic3r gibt es eine Einstellung. Nennt sich RetractAtLayerChange oder so ähnlich. Da mal den Haken rausnehmen. Ja das Retract at layerchange hat geholfen. Danke! Und das Anbringen der Seitenverkleidung hat die Probleme praktisch in Luft aufgelöst. Keine Risse, kein Warping. Nur noch ein wenig zu viel Material. Quote Der Frosch ist aus PLA? Der sieht recht matt aus.von MrBeta - Projekte
Quotezonex Hallo Echt top der Drucker Bin auch dabei einen zubauen und da ist mir aufgefallen, das die Z-Motohalterung und die Aufnahme für das 626 Lager wo die Trapezspindel reinkommt nicht parallel sind?? Kann das wer bestätigen zumindest nicht wenn ichs im SketchUp messe?? Somit kann das Druckbett in Z Richtung nicht reibungslos fahren Also bei mir ist das im Sketchup in einer Flucht uvon MrBeta - Projekte
Quotesdavid Was ich mal fragen wollte. Benutzt ihr alle 5mm Alu zur Verkleidung? Ich überlege dass aus 3 oder 4mm zu machen, allein weil aus Kostengründen. Die Bodenplatte habe ich Testhalber aus 2mm gemacht weil ich das hier bei ner Firma zum Kilo-Preis bekomm, hält auch wunderbar. Ich habe 4mm Dibond Butlerfinish im Sichtbereich und 3mm weiß für den Bodenvon MrBeta - Projekte
QuoteTraumflug QuoteMrBetaWenn ich es richtig sehe hast du das Kabel als Endstop jetzt wirklich an die Platine angelötet?! Ja, klar. Hast Du das nicht geglaubt? Doch geglaubt schon. Aber am Samstag bestand deine Theorie noch darin, das Ende mit der Krokoklemme am Motor der Fräse anzulöten und das wäre mir bei einer möglichen Demontage der Fräse zu unflexibel. So wie du es jetzt mit der Klemme hvon MrBeta - Projekte
Wenn ich es richtig sehe hast du das Kabel als Endstop jetzt wirklich an die Platine angelötet?!von MrBeta - Projekte