Ab dem 2 Layer wir mit M226 Pausiert. {Strip "; postProcessing"} {REPLACE "; layer 2" ";Layer 2\nM226\n"} Was er genau macht wird im duet unter pause.g und resume.g defeniert: ; pause.g ; called when a print from SD card is paused ; ; generated by RepRapFirmware Configuration Tool on Sat Nov 10 2018 16:57:48 GMT+0100 (Mitteleuropäische Normalzeit) M83 ; relative extruder moves G1 Evon palim - Software
@horst.w die links bringen mir nichts, ich will wissen wie man das genau in den Post Processing schreiben muss. Falls du / jemand das weiß, bitte einfach mal meinen Post Processing Zeile aufgreifen und anpassen. ;{Strip "; postProcessing"} ;{REPLACE "; layer 30" ";Layer 30\nG28 XY\nM0\n"} Habe schon statt nM0 auf nM226 umgebaut... funktioniert Mann sollte nur die Semikolon am anfang löschenvon palim - Software
Ja, Leider habt ihr recht, bin auf 270 Grad gegangen, war aber nicht druckbar..... Kennt jemand ein full metall hotend für den mk3? Sonst muss ich doch mal meine aktuelle diy drucker Baustelle fertig bekommen...aber das kann dauern.von palim - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Also den weg mit dem Editor per Hand nachzutragen habe schon gemacht. Komischerweise findet man unter Gcode 601 nichts in der Liste.... Mit M601 M1 M602 wurde das Hotend auf XY 0 gefahren und die Düsentemperatur auf 0 gard gesetzt. Nach Druck fortsetzen (M1) wird die kalte Düse wieder in Ausgangsposition über(auf dem druck teil gefahren und dann erst die düse aufgeheizt... gefällt mir nicht! Icvon palim - Software
@papa-Merz, das geht für mal was einzulegen... ich müsste aber dann IMMER daneben stehen und genau im richtigen Augenblick die Maschine anhalten. Das ist mir zu unsicher, ich benötige defenetiv die Pausen im G code. Gruß Andyvon palim - Software
Ja habe durch rumprobieren den "Fehler" gefunden..... Der erste Prozess der genutzt wird MUSS auch in der Prozess - Liste an erster Stelle von OBEN gesehen stehen, dann gehts! Ich hatte zuerst TPU OBEN stehen... Gruß Andyvon palim - Software
Hallo , ich möchte die Haftung zwischen TPU und PLA testen. Dazu habe ich 2 Klötzchen von 20x20x5 konstruiert, 1 Klötzchen mit 5 mm abstand zum Ursprung. Das dann in Simplify übereinandergelegt: ; Dann 2 Prozesse angelegt mit verschiedenen Druckparametern jeweils für TPU und PLA. PLA Prozess bei 5,0 anhalten lassen und den anderen TPU prozess bei 5,0 starten. Leider kackt dann Simplifyvon palim - Software
Hallo, ich habe den Gcode nach dieser Empfehlung bearbeitet, bis auf das Prusa Tool. Habe mit PSPAD nach der gewünschten Z Höhe gesucht und dort M601 - M1 - 602 eingefügt.....Piepen wollte ich nicht Kennt ihr eine bequemere / schnellere Art, eine Druckpause in den Gcode einzufügen? Gedruckt wird das im Moment auf einem Prusa Mk3 . Gruß Andyvon palim - Software
Vielen dank für die Tipps! Habe jetzt mal das online Angebot PC auf ebay bestellt..... Ob ich das auch auf dem Prusa MK3 ohne full metall hotend drucken kann..... Probieren geht über studieren! Gruß Andyvon palim - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, Möchte mir Bauteile drucken, die Mechanisch und Thermisch mehr aushalten. Soll unter anderem auch Teile für den Drucker selber werden, also direkt über dem Heizbett. Ich würde ja gerne mal ein ABS probieren, möchte aber diesen extremen Gestank nicht. Kennt ihr ABS was nicht so extrem stinkt? Wie sieht es aus mit anderen wie ASA? oder die ganzen anderen Materialien: .....Diese hitzevon palim - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hey Torti, Layer Haftung zum Druckbett oder Layer zu Layer? Was für Druckdaten genau nutzt du? Welches Hotend? Düse? etc. Ansonsten leg das Zeug mal in den Backofen. Gruß Andyvon palim - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hey, Was ist denn ein wendeltrimmer? Kenne ich garnicht und google könnte mir auch nicht wirklich weiterhelfen... Da drauf dann ein Rad was mit seilzug oder vllt. Einer angelschnur durch die Bewegung der achse gedreht wird? Wie übersetze ich dann den wiedestand wert in aktuelle position der achse? Und was heisst nicht so genau? 0.1 mm? 1mm?von palim - Mechanik
Hallo , möchte hier meine aktuelle Idee vorstellen, ich bin ja schon seit längerem an einer Maschine mit Dual X / Idex system dran um 2 Autarke Hotends fahren zu können. Das ganze dann noch als Spindeltrieb ( Igus Steilspindel ) . Spindel wird fest geklemmt und geht durch den Schrittmotor ( Hohlwelle ) , um Backlash zu minimieren werden 2 Muttern verwendet. Würde dem ganzen gerne eine Wegmessvon palim - Mechanik
Hallo, Habe heute mal den Slic3r von Josef Prusa probiert, Version 1.14.1 Verschiedene Materialien wie Prusa PLA / Semiflex oder Flexfill alle mit den selben Geschwindigkeiten. Das einzige was sich ändert ist die Temp bei Düse und Bett. Werden die Druckgeschwindigkeiten beim Slic3r nicht auf das Material abgestimmt? Oder druckt man Flexibles Material mit einer Infill geschwindigkeit vovon palim - Software
Hallo Rockevzel , prinzipiell kannst du extruder / Düse tauschen, etwas anpassungsarbeiten sind aber von Nöten. Extruder ist wenn du mich fragst auf jeden fall ein Bondtech , Hotend dyze / 1730 / E3D V6. Dazu kommt das du noch die E steps / Vref für den extrudermotor anpassen musst sowie das Autotuning für das Hotel/thermistor. Wenn du das alles hast, noch ein paar kleinigkeiten im slicer abändevon palim - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ja bitte hier weiterschreiben! Kann da mit meinem bescheidenen Wissen nicht wirklich helfen aber das Projekt ist der Wahnsinn ! Mir gefällt immer wenn Leute neue Wege beschreiten und trotz aller Knüppel und Neinsager ihr Ziel nicht aus den Augen verlieren. Und die standart Prusa Vogelhaus geraffel langweilt auf dauer..... Die Schrauben sind durch den Zahnriemen auf deiner A-Achse? Ohne U-Scheivon palim - Projekte
@saschaho und schon weiter gekommen mit der Angelschnur als antrieb? Überlege auch mein derzeitiges Projekt mit Angelschnur anzutreiben, verspreche mir davon glattere Oberflächen.... Gruß Andyvon palim - Mechanik
Würde mich auch sehr interessieren da ich ebenfalls Nylon-Carbon mal drucken möchte. Heizbett lässt du komplett aus? Gruß Andyvon palim - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, hast du das beachtet? ".... Bitte nur konkrete Projekte, keine fernen Vorhaben! " Lese da nichts von konkreten dingen bei dir. Grußvon palim - Projekte
Falls sich wirklich sonst nichts geändert oder neues hinzugekommen ist seit dem PETG Material..... ALLES nochmal genau anschauen vom Extruder bis zum Hotend, welches Material sehen wir da auf dem Foto? Villeicht als erstes mal auf PETG Temp hochheizen (240Grad) und Material extrudieren und dabei beobachten... PTFE Inlay dürfen auch keine Luft haben. probier das erst mal aus.von palim - Allgemeines
Hallo, ich bin Simplify gewöhnt, wo ich prozentual den Abstand der Düse zum Bett einstellen kann. Wo finde ich das bei Cura? Habe hier die Ultimaker Version 3.2 Grußvon palim - Software
Vieleicht hier : Misumi ist gerade offline...von palim - Mechanik
hmmm, wie wäre es mal mit aussagekräftigen Bildern? und bitte keine verwackeltenvon palim - Projekte
Deim Heat Turm sieht nicht gut aus. Thema extrusion, hast du da schon was an den Einstellungen gedreht? Anleitungen befolgt?von palim - Allgemeines
Bilder direkt hier posten!von palim - Projekte
Hatte früher ähnliche probleme, was aber an meiner unwissenheit lag. Ich hatte keine PID werte, bzw kein Autotune durchgeführt , Thermistor den falschen angegeben. Dann noch ein kleines Kühlluft Leitteil gedruckt, luftstrom sollte auch direkt auf die Thermosperre pusten. Dann solltest du noch deinen strom für den extruder einstellen, nicht das der motor / filamentrad heiss wird. Beschleunigung avon palim - Allgemeines
Habe es an jemanden geschickt, der es mal probiert, also abwarten und Tee trinken. @Wutz: ohne eine email oder dergleichen kann ich die Datei schlecht verschicken....von palim - Allgemeines
Machst das genau richtig. Finde den Effector sehr interessant, gut das du den mal verbaust. Weiter so! ...trau nur den Igus Führungen nicht so...von palim - Projekte