@ Joachim: Nein, Totklatschen ist einfach nur dumm. Vor allem sollte man keine noch so absurd klingende Idee im Keim ersticken - jede Idee hat was gutes und wenns zum schluss nur die Erkenntnis ist, dass es keine allzugute Idee war - man ist zumindest um diese Idee reicher. Und vielleicht führt diese Idee zu einer andern, auf die Du ohne die erste nie kommst... @ Gerard: Das mit dem gleichmässigvon Elk - Neue Ideen - Archiv
hallo, wenn der motor nur komische geräusche macht, ansonsten aber normal arbeitet, könntest du versuchen "retraction speed" bei Slic3r zu reduzieren. Ist aber nur eine Vermutung... keine Ahnung ob's hilft. Gruss Sebastianvon Elk - Offtopic
So habe ich das auch nicht gesehen War meine persönliche EInschätzung zu deiner Idee. Grundsätzlich sollten die Extruder aus meiner Sicht in folgende Richtung entwickelt werden: -Möglichst einfacher Aufbau -Wenige Teile = wenige fehlerquellen -Möglichst gut verfügbares Material sollte verarbeitet werden (idealerweise auch günstiges... also Granulat) Bei den Filament-Extrudern ist das Materialvon Elk - Neue Ideen - Archiv
Hallo. Mögliche Ursachen (wie zum Teil schon erwähnt): -Verschiedene Filamente (sind verschieden Dick und benötigen eigene Slic3r-INI files). --> ich habe alle filamente genau ausgemessen und eine Liste gemacht. Wenn ich ein anderes Filament verwende, nehme ich das passende Slic3r INI-File worin der Durchmesser genau eingetragen ist. -Filament ist nicht über die ganze Rolle hinweg gleichvon Elk - Mechanik
Hi Jack, Ich denke theoretisch wäre dies machbar. Vielleicht wäre es sogar denkbar, statt zwei prozessen (sprich vorschneiden und dann noch durch eine Mutter jagen) das schneideeisen direkt im Extruder als Vorschub zu verbauen. Allerdings müsste man irgendwie das Verdrehen des Filaments verhindern, genauso wie auch die allfällig anfallenden Späne des Materials beiseite schaffen. Dies mal als Thvon Elk - Neue Ideen - Archiv
..genau oder hier. Wobei ich meines von GRRF hatte... aber die kaufen's auch von OrbiTech. Gruss Sebastianvon Elk - Neue Ideen - Archiv
...die Y-Achse hat bisher recht gut funktioniert... die Prusa-Variante mit nur einem Idler-Lager ist auch nicht zu verachten, aber dort sehe ich momentan für mich keinen Handlungsbedarf (zumal der Umbau eine komplette Neukalibrierung des Frames zur Folge hätte... das nehme ich nicht in Kauf )von Elk - Mechanik
Hallo zusammen, Wer wollte nicht schon mal ein eigenes T-Shirt bedrucken? Vermutlich fast jeder... Das geht auch mit dem Reprap. Neulich hatte ich einen Druck, der beim ersten Layer schon probleme machte und deshalb hab ich den abgebrochen. Das gab dann eine folienähnliche Grafik, welche mich auf eine Idee brachte... also Bügeleisen aufgeheizt und das PLA-Stück munter aufgebügelt (natürlich mvon Elk - Neue Ideen - Archiv
Hi Viktor, Wie sind die genauen Abmessungen? Ich habe schon ABS-Teile mit ca. 190mm Ausdehnung in der längeren Achse gemacht... wenn das nicht zu breit ist, kann man das 45° gedreht drucken und einen 1-Layer Raft an die ecken packen... damit könnte es klappen... Gruss Sebastianvon Elk - Schwarzes Brett
hi könnte ich dir gerne machen. würde dies für 14€ inkl Versandspesen (oder 2 Stk. für 19€) nach DE schicken (Problem sind die hohen Versandkosten aus der Schweiz...). Druck könnte morgen 18.6.12 laufen... ABS schwarz oder natur wäre möglich. Ich drucke mit 0.35mm Düse und 0.15mm Layer - das gibt schön feine Teileoberflächen. Sag bescheid wie's ausschaut, am besten via PM. Bezahlung wäre im vorvon Elk - Schwarzes Brett
Hi Philipp, bin gespannt wie's rauskommt. Lass es uns wissen! --> So am rande: Handy behalten und zusätzlich ne Kamera kaufen? Gruss Sebastianvon Elk - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
...den Motor der Z-Achse kann man sich (zumindest beim Prusa) ohne weiteres sparen. Mein Prusa hat nur 4 Motoren... dafür aber einen Riemen mehr. Finde ich aber eine akzeptable Lösung, denn Kostenmässig sind die 3 Riemen gleich teuer wie ein Motor... den ich ja spare (folglich sind die beiden Riemen für X- und Y-Achse mit dem gesparten Motor auch finanziert Ein weiterer Vorteil ist, dass man beivon Elk - Neue Ideen - Archiv
Hi Joachim, Den Lüfter kannst Du ohne zu zögern an die 12V zuleitung hängen, sofern der Lüfter für 12V ausgelegt ist. Du musst den Lüfter Parallel anhängen - nicht in Serie - dies ist das Einzige was Du beachten musst. Der Lüfter wird nur wenige mAh ziehen, dies fällt nicht weiter ins gewicht. Dass die Pololu's heiss werden ist ebenfalls normal solange du keinen Lüfter hast! Ein Lüfter ist dafüvon Elk - Elektrik & Elektronik
Hallo Philipp, so wie du schreibst, steckst du schon mitten in der testphase... Klingt sehr spannend, was da vor sich geht! Bei Kommerziellen Extrudern haben die Schnecken eine variable Steigung oder einen variablen Innendurchmesser, um dem Entgasungsproblem zu begegnen... siehe folgendes Bild... vermutlich kennst Du das aber alles schon Ich kenne deine fertigungstechnischen Möglichkeitenvon Elk - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo Philipp, Ich sehe den Extruder sehr schwer werden. Ich denke Du wirst zwei Motoren brauchen (vermutlich) um Schnecke und Zahnradpumpe zu bewegen (?). Dann wird der ganze Zahnradpumpenbereich beheizt werden müssen und die Schnecke sollte nicht zu warm werden (aktive Kühlung? Thermische Trennung? Hilft ein Vortex?), damit sich da nicht schon eine Schmelze entwickelt. Problematisch wird aucvon Elk - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hi Hirte, Ich habe bei meinem Drucker dies vor einigen Wochen auch geändert, so, dass der Riemen auf einer Länge eine Drehung von 180° macht. Bisher habe ich damit keine Probleme und den riesigen Vorteil, dass die Achse viel ruhiger läuft. Das geht meiner Meinung nach also ohne Probleme. Meine Anwendung kannst Du hier sehen (leider sind die Bilder nur mässig scharf... das wichtigste lässt sichvon Elk - Mechanik
Hallo Zusammen, Habe damit schon einiges gemacht - das geht bei mir mit bis zu ca 25mm/s (X/Y geschwindigkeit - der Extruder läuft natürlich viel langsamer!). Ich habe aber eine modifizierte Transportschraube verwendet.. mehr dazu hier. Das geht sogar mit meinen 0.35mm extruder-Düsen. Aber über 25mm/s konnte ich auch nicht fahren. Dauert dann halt... aber das Resultat ist echt witzig Gruss Sevon Elk - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich kann aus eigener Erfahrung nur sagen, dass ABS-Teile auch über längere Zeit den Temperaturen standhalten, die beim Drucken von ABS entstehen, da ich keine Maschinenbauteile aus PLA habe. Aber ich habe schon mehrfach von Problemen mit PLA-Teilen (Extruder, X-Schlitten) gehört, welche wohl früher oder später unter der thermischen Belastung (Heizbett >100° / Düse bis 250°) nachgeben können. Dvon Elk - Schwarzes Brett
Hallo Nils, du könntest noch folgende Shops mit aufnehmen: www.grrf.de www.reprapsource.com www.irapid.de Bieten alle drei ebenfalls Filamente an. Gruss Sebastianvon Elk - Offtopic
--> So genau habe ich mir die Ariane-Ge(ver)brauchsanweisung nicht angeschaut.... Aber danke für den Hinweisvon Elk - Mechanik
Hallo Philipp, Das Problem ist nicht unbedingt der Flammpunkt. Das wird dir vorerst kaum in Flammen aufgenen, aber es zersetzt sich trotzdem. Die Korkeiche - dies ist ebenfalls korrekt - kann sich vor einem Waldbrand auf diese weise schützen und lebt weiter - aber nicht schadlos. Der Kork verkohlt dabei ebenfalls total und wird vom Baum durch nachwachsen ersetzt. Der Kork wird dir vermutlich evon Elk - Mechanik
Hi Michael, Dein HotEnd kenne ich nicht. Wenn Du PLA verarbeiten willst: Nimm eines was bis unten mit PTFE gefüttert ist. Ich baue meine selbst - in etwa so wie HIER beschrieben. Ansonsten sollen die HIER sehr gut sein - hab ich noch nie getestet aber schon sehr viel gutes drüber gehört. gruss Sebastianvon Elk - Mechanik
Hallo zusammen, Ich möchte hier meine verbesserte Riemenführung für den guten alten originalen Reprap Mendel vorstellen. Warum braucht es eine neue Riemenführung? Mit der ersten (originalen) Riemenführung haben mir die Stahlzüge im Riemen nach ca. einem Monat Drucken den Geist aufgegeben, da die vielen engen Kurven im Riemenweg eine zu harte Belastung fürs Material waren. Mit der zweiten Riemevon Elk - Mechanik
rhmorrison Wrote: ------------------------------------------------------- > Auch der X-Schrittmotorhalterung. > Ich drucke 2 Jahre damit ohne Problem. @Bob: Druckst Du auch ABS? Dabei wird der Schlitten schon mal gegen 60° warm - auch der Extruderblock kann durch aufsteigende Wärme aus dem Hot-End schnell solche Temperaturen erreichen. Ich habe keine Erfahrung mit Bauteilen aus PLA (ich drvon Elk - Schwarzes Brett
Hi Kryptoo Heizt du auch mit diesem Bett hier? Ich habe zwei Maschinen, welche ich damit betreibe. Auf einer mache ich nur PLA (60°C Bett-Temp.) auf der anderen auch ABS (110°C). Ich habe einen Honeywell-Thermistor direkt unter dem Bett angebracht und erreiche 110°C nach ca. 15min (60° innert ca. 4min). Ich nutze an der Maschine welche ABS macht ein "12V 20A Switching Power Supply" für rund 25 Uvon Elk - Elektrik & Elektronik
Hello, Ich habe eine Glasfasermatte (eine sehr feine, aus dem Modellbaubereich, wird da zum Laminieren verwendet) gefaltet, und eine mehrfache Schicht mit Captonband zusammengeklebt. Dieses Glasfaser/Capton-Gebilde wichkle ich mehrmals um die Düse. Das funktioniert hervorragend. Auch wenn man ABS druckt geht das von den Temperaturen her... das Capton hält sehr hohe Temperaturen aus(>250°C auvon Elk - Mechanik
Apropos wechseln - Ich bin da etwas grosszügiger und wechsle immer gleich den ganzen Extruder aus dies hat einen riesen Vorteil: Im Notfall hast du immer einen zweiten kompletten Extruder mit dem du weiterdrucken kannst wenn mit dem einen was klemmt. Meistens ist es zwar schon das Hot-End aber mir ist der Einbau von verschiedenen Hot-Ends in den gleichen Extruder zu Friemelig - da wechsle ich lvon Elk - Mechanik
Hallo Zusammen, Seit die zweite Maschine fertig ist, habe ich nun freie Kapazität und kann deshalb anbieten, Teile in ABS oder PLA drucken... Ich bin in der region Basel, kann also innerhalb der Schweiz günstig versenden - zur Not geht auch nach DE (oder Weltweit, wenn die Lieferkosten keine Rolle spielen...). Ich drucke mit 0.35mm Düse - die Teile sind also relativ fein gedruckt. Ein Beispievon Elk - Schwarzes Brett
Thank you for all your great work! I really enjoy printing since I use your software! It has been helping me in printing many beautiful creations much better than I ever expected before! Keep your good work up!!!von Elk - Slic3r
Hallo OttoRap, Um die richtige Temperatur zu finden mache ich's in etwa so: 1. Hobbet Bolt (Transportschraube) aus dem Extruder entfernen 2. Temperaturmässig unten anfangen (PLA bei 180-190°, ABS bei 220° oder so... ev auch tiefer - je nach hot-end kann die Anzeige in der Software stark von der tatsächlichen Temperatur abweichen!). 3. Bei erreichen der Soll-Temperatur das Filament von Hand invon Elk - Mechanik