Meine letzte Revision funktionierte jetzt schon ganz gut - Reibahlen sind auch schon bestellt Beim nächsten Prototyp wird die Heizspule noch in die Keramik integriert. Die Heizpatronen sind ja letzten Endes nichts anderes als Metallhülsen mit Keramik gefüllt. Bisher bin ich bei 28g für das Hotend, wenn der Aluklotz wegkommt geht das sicher noch unter 20g. Jetzt meine Frage dazu - ich habe festvon Ritterchen - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hatte ich bei meinen Chinakugellagern auch am Anfang, hat sich aber wirklich mit der Zeit und nach dem Schmieren gegeben. Ich habe da Sprühfett genommen, Silikon-Sprays und Fett für (schnellaufende) Wälzlager sollten aber den Zweck in der Regel auch erfüllen. Schau mal ob das evtl. an den Dichtlippen hängt - sieht man, wenn man die Lager verschiebt, dass diese Leicht nach Innen/Außen gedrückt wvon Ritterchen - Projekte
Ich glaube wenn du deine Zeichnung etwas weiter präzisierst kann man dir sicher helfen. Also das mit dem Bier ist klar Das mit der PLA-Rolle, dem Bowden und dem Extruder-Motor auch, aber was genau hast du vor ? Schau dich mal bei Thingiverse und anderen Seiten um, da gibt es schon duzende Alternative Extruder - zu denen sich hier und auf der englischen Seite sicher duzende Tests finden...von Ritterchen - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Heyho Fridi, ich habe mein Messingröhrchen zur Zuführung nicht ganz an das "Stahlbarrel" herangeführt, etwa 0,5-1mm Abstand zum Stahlteil gelassen und unten einen Bohrer Reingesteckt, dass es zentrisch bleibt. Nach dem Gießen habe ich dann den Übergang freigebohrt um die leicht eingedrungene Keramik zu entfernen. Reiben hätte sicher auch gereicht... Bin jetzt aber auch auf die Variante mit PTFE-von Ritterchen - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteRitterchen "Keramik"-Gießmasse aka Reliefgießmasse gekauft (Stewaform-Hobby Time). Aber ich habe die Vermutung, dass das keinen soo großen Unterschied macht - geht einfach in ein etwas besser sortierten Bastelladen mit Dekokruscht etc. und frage nach Reliefgießmasse. Wie das nunmal so ist erfährt man auf den Herstellerseiten von solchen Produkten nicht sehr viel über deren tätsächliche Eigevon Ritterchen - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hier mal meine ersten Schritte: Die Dimension des Keramikkörpers: Ø27x60mm 200°C 30min Laufzeit: (jeweils von der Düsen-Seite gemessen, ab Deckfläche des Zylinders, mit einem Temperaturfühler, der Außen auf den Keramikzylinder gelegt wurde - da wo geklemmt wird, 23°C Raumtemp) 5mm 55°C 30mm 35°C 55mm 30°C Was noch zu erwähnen ist, dass das eingegossene Messingrohr am "Ausgang" die selbe Tempevon Ritterchen - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Coole Sache die hier läuft - ich bin auf die Keramik-Hotends über dieses Video aufmerksam geworden: -> wir waren nicht die Ersten Aber bleiben hoffentlich länger dran ? Habe mir gestern auch schnell mal eine Packung "Keramik"-Gießmasse aka Reliefgießmasse gekauft (Stewaform-Hobby Time). Ich denke mal die werden da alle relativ ähnlich vom Material her sein. Mehr Gips als Keramik. Aber auchvon Ritterchen - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Nehmt euch mal den fertigen gcode her und schaut ob in den entsprechenden Lagen der X/Y-Parameter ein anderer ist als in den vorhergehenden. - also bei einer eigentlich senkrechten Fläche. Mit Messschieber etwa die Z-Höhe der Fehlerlagen messen und dann im code mit strg+f suchen. Damit kann man dann schonmal ein Problem in der slicer-Software ausschließen. Ich würde rein vom Gefühl aber eher aufvon Ritterchen - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hey schicker Extruder - endlich mal was symmetrisches! Ich habe gerade ein Hotend parallel dazu konstruiert, welches ähnlich aussieht (mehr dazu bal in nem extra Thread) - wie sind denn die Maße von deinem "Heizkörper" ? sieht nach ~D40x35mm aus Meiner hat einen Durchmesser von 32mm und eine Höhe von 10mm. Die Höhe habe ich reduziert weil ich Angst hatte dass sich in dem massiven Block eine zuvon Ritterchen - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien