11 mm x5 mm aber da die Brigde im vorderer Bereich des Schaft´s nach oben 3-4 Layer lang gerade auf die andere Seite gezogen wurde klemmt das auch von oben noch ein wenig sieht zwar nicht sehr akurat aus aber sieht man ja nicht mehr wenn das Hotend drin klemmt. Der Innendurchmesser des Schafts sind dann genau 12 mmvon Cadmio - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteSkimmy Deine Idee ist auch nicht schlecht! Aber ein paar Fragen: 1. Muss das oben nicht "nicht bündig" abschließen, sondern noch (weiß jetzt grad nicht genau) ca ?9mm? rausschauen, damit es in den Extruder-Body reingeht? 2. ist die Arbeitslänge der Z-Achse doch deutlich mehr als 12mm kürzer?! Eher locker 30mm-40mm?! Oder meinst du, 12mm im vergleich zu meiner Idee? 3. Wie sicherst du davon Cadmio - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
So nach einem Monat harter CAD Arbeit die Lösung ne mal ehrlich das ist aus meiner Sicht ne ziemlich einfach Lösung das E3D V6 an den Sparkcube zu binden. Passt ohne den Schlitten zu ändern , die Arbeitslänge der Z-Achse ist nun zwar 12 mm kürzer aber irgendwas ist ja immer Das Mount wird von unten in den Schlitten geschraubt und schließt dann bündig an der Oberkante des Endstophalters ab sovon Cadmio - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteSkimmy Dann zeig nachher mal deine Idee Dann ist meine Idee erstmal abgeknicktvon Cadmio - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Mal ne frage an die Erfahrenen unter euch Wie stehen meine Chancen auf eine reibungslose Extrusion wenn zwischen Hotendoberkante und Wade Unterkante ca. 1,5- 2 cm Luft ist. Verwendet wird 3 mm Filament, rein vom Gefühl her würde ich sagen das dass Filament steif genug ist um nicht wegzuknicken auf der Strecke was sagt ihr ??von Cadmio - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Für das Geld hab ich mir ne Kaptonmatte inkl. SDD- Relais und PEI-Aluplatte bestellt.von Cadmio - Projekte
Hallo, schön gelöst Skimmy, hast mich da auf ein Idee gebracht werd heute auch mal das CAD anwerfen. Dein erster Ansatz hat natürlich den Vorteile das man den alten Schlitten benutzen kann, und sich der Bauraum nicht nochmal verkleinert.von Cadmio - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Moinsen, mein Hotend ist Heute bei mir aufgeschlagen. @skimmy ich werde mir zuerst mal Interimsmäßig was basteln damit ich mir den Adapter für den Spark Cube den hier jemand in Thingiverse gestellt hat drucken kann, dann sollte das ja ne schicke Lösung sein wie ich finde. @ Stud54 ich denke der Inliner soll nur als quasi Apapter für 1,75 mm dienen damit das Hotend Nutzer beider Durchmesser bevon Cadmio - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich habe des Hotend geordert. Wurde am 26. verschickt , verbaut wird es mit nem Wade auf nem Sparkcube. Ich werd mal was dazu posten wenn die ersten Test´s durch sind.von Cadmio - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
So mein erster Beitrag im Forum Ich habe nun auch mal ne Frage zum Extruder + Hotend ich habe einen mech. komplett zusammengebauten Sparkcube inkl. allen Elektronikteilen hier vor mir stehen. Ich dachte mir eigentlich bis du alle Teile da hast und die dann auch alle ihren Platz gefunden haben ist bei Wolfgang der Bestellbutton mal wieder Aktiv, dem war wohl nicht so ich habe ihn auch schon Konvon Cadmio - Projekte