alternatir als parasolid. is zu neue version für mich. ps: aus PLA kann ich das u.u. drucken. man findet mich auch im irc fals is.von poller - Neue Ideen - Archiv
Nen größeren will ich auch gar nicht.. sonst wärs ja leicht ^^ (und ich hätte nix zum ärgern ) die zahnstangen kann ich ja nachstellen.(Spax und langloch sei dank ) aber wie alles an dem plotter ist das ja nur n versuch ^^(in der hoffnung es hält )von poller - Neue Ideen - Archiv
Der winter war ja ziemlich lang und somit hatte ich bis jetzt viel mehr zeit zum denken und grübeln als mir wohl lieb sein sollte.. Jedoch ist aus dieser idee ein kleiner StiftPlotter für Din A4 Papier entstanden. gemalt hat er bis jetzt noch nichts, weil ich vieles eben etwas anders mache als man erwarten sollte.. Hier zeig ich dieses und jenes auf was ich bei dem plotter so gemacht hab und vlvon poller - Neue Ideen - Archiv
du müsstest dafür eine art gewindebohrer aus ner trapezgewindespindel machen (spannuten einschleifen/fräsen) und das ganze nach möglichkeit vergüten.. ansich auch ziemlich aufwendig. wobei für POM müsste es auch ohne vergütung gut gehen.von poller - Offtopic
rate mal wer das problem ganz zu anfang auch hatte viel erfolg beim druckenvon poller - Software
Zum Thema Silikon Heizmatte. meine 230V heizmatte(also eig der ganze drucker ) steht direkt neben einer box. selbst bei vollem anschlag ist beim heizen kein rauschen oder ähnliches zu vernehmen.von poller - Offtopic
am ende deines Start.gcode einfach ein "G92 E0" anhängen, dann sollte es klappenvon poller - Software
hast du vergleiche? wieviel zeit hast du dir bei nem testteil gespart?von poller - Software
Traumflug, du hast deine gen7 doch schonmal auf nem reprap gefräst oder? hast du außer den tool-head irgendwas anderes dazu auch modifiziert? ich hab ne kleine konzeptstudie gebastelt die war weit zu wacklig. welche erfahrungen hast du mit gemacht?von poller - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
das müsste es auf alle fälle besser machen. javon poller - Software
bisl mehr infos zu den teilen wären praktisch ABS oder PLA? evtl skizzen der teile oder schon die daten dazu dann meldet sich eher wer der die teile auch wirklich machen kannvon poller - Schwarzes Brett
dieses aufschwingen nach dem "böpel"? ich denke ganz wirst du es nicht weg bekommen, das problem dabei ist der wacklige aufbau der ganzen reprap geschichten im verhältniss zu deren beschleunigung. ganz langsam gedruckt sollte das nciht mehr sichtbar sein. evtl lässt sich mit "drucker an holzrahmen verschrauben"(achtung resonanz macht laut) bisl stabilität erreichen. aber ein 5mm breiter zahnrivon poller - Software
ohne dir jetzt den nächsten dämpfer verpassen zu wollen bohrmaschinen bzw deren lagerung ist nur für axiale kräfte ausgelegt.. am ehesten sollte eine kleine kress spindel das sein was du suchstvon poller - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
nen schrittmotor als spindel ist keine all zu gute idee.. sobald der schrittmotor auf "drehzahl" kommt hat er nahezu kaum kraft mehrvon poller - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
da müsste man wohl passend den infill auf passend bekommen(variable layerdicken und so) ich bin da selber leider programmiertechnisch ned fit genug um mich an sowas zu machenvon poller - Software
nur einzelne striche sagen über die benötigte themperatur vorschübe und geschwindigkeiten leider absolut gar nix. am besten erstellst du nen würfel 20x20 mit einer ecke nen radius. ner bohrung und stufe und dann anhand des testteils justierenvon poller - Software
die idee, die perimeter mit geringen layer dicken und den infill mit dickeren ist ansich gar nciht so uncool. sollte man sich mal mit befassenvon poller - Software
für deine eigenkonstruktion solltest du am heizer und generell möglichst wenig gut leitendest material übrig lassen..(material leitet die wärme nach oben ab).von poller - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
jop. da hab ich was anderes gedacht als getippt. danke dir fürs bemerken. ich änder das oben gleich mal aus. dankevon poller - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
auf alle fälle solltest du die düse vor dem material wechsel sauberst reinigen(ABS mittels aceton auswaschen) abs PLA hat ein deutlich breiteres temperaturfenster in dem es verarbeitet werden kann, und im allgemeinen kann man es in düse und heizbett um locker 30 grad kälter(heizbett läuft bei mir auf 70(is eher schon sehr warm aber mein glas isoliert recht viel weg) und düese 180-190) ansonstenvon poller - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
du müsstest es in ein vektor format bekommen. dann gibts da ne menge freier gcode erzeuger..von poller - Software
fahr mal heißer.. in extremen fällen musst du unten mal auch 80 grad einstellen dass oben 60 grad ankommen.. glas ist eben ein bescheidener leiter..von poller - Allgemeines
VDX Wrote: ------------------------------------------------------- > ... 'Homen' der Z-Achse Oben ist typisch (und auch > viel besser, als Unten) bei CNC-Fräsen, bei denen > die Z=0-Ebene sich je nach Werkstück und > Aufspannung auf verschiedenen Höhen befindet und > vor jedem Losfräsen per Antasten neu definiert > wird Mit nem mendel90 würd ich aber nedversuchen zu fräsenvon poller - Mechanik
ich habe selber keinen.. will ich auch keinen.. ich mein um die klammern nciht zu treffen ist das vllt ne elegante lösung.. aber wirklich überzeugend ist das nciht.. auf alle fälle hab ich die letzten 3 tage 4 fälle von problemen mit der endstop oben lösung gehört.. designtechnisch ist es wie gesagt in meinen augen nicht das wahre. danke dennoch für die antwortenvon poller - Mechanik
lange hab ich nix geschrieben sondern meist nur unangemeldet gelesen.. aber grade muss ich mich echt fragen was manche leute für ideen haben.. nophead scheint momentan recht aktiv den mendel 90 zu verkaufen.. ist/war er auch dessen schöpfer? wie zum geier kommt man auf die idee den endstop oben anzubringen? mir erschließt sich der sinn dessen nicht im ansatz.. mein bett ist unten und unten ivon poller - Mechanik
könntest du bei denen anfragen ob die gewisse mindestmengen haben? kanns über meinen chef bestellenvon poller - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
arduino 0018 hat bei mir IMMER funktioniert.. andere versionen konnte ich bisher nicht szu fehlerfreiem arbeiten überredenvon poller - Software
ja hat schon mal wer..von poller - Neue Ideen - Archiv
ABS ist sogesehen mehr oder minder meine 2. wahl. wenn ich bei PLA bleiben kann würde ich das recht gerne tun. für PLA hat noch keiner nen zulieferer gefunden?(granulat oder kleiner gemahlenes?)von poller - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
du scheinst extrem viel druck in der düse aufzubauen. ein derart heftiges druckabbauen nur in den ecken lässt vermuten dass das problem evtl an themperatur oder der düse himself liegen kann.. hast du da schon mal geschaut ob das optimal läuft?von poller - Software