Hi, Sehr cool. Dann denke ich, sehen wir uns dann da Übrigens. Vorhin kam die Post mit dem Pulver von Sintratec. Echt Wucher muss man eigentlich sagen, aber es nützt ja nix. Wenn man mal über Zucker hinaus möchte. 149€ + 35€ Versand + fast 50€ Zoll.. Teurer Spaß---- Hab gleich mal ne Prise unters Binokular gepackt. Ist wie es aussieht eine Mischung aus dunklem Material und "Natur" farbendevon Reaching - Projekte
Hi In Dortmund.. Das ist quasi bei mir um die Ecke.. Das wär klasse. Ich schaue mal ob ich das einrichten kann, dann schaue ich da mal vorbei.. Du bist dann auch vor Ort nehme ich an ? Dann könnte man mal ein wenig Erfahrungsautausch machen. Wäre supervon Reaching - Projekte
Hi Ja, dein Projekt habe ich mir schon angeschaut. sehr genial was du da gebaut hast. Ich bin momentan an einer zweiten Version dran, die genau das alles berücksichtigt, inspiriert von deinem Aufbau. Zum Heizen der Druck und Pulverbehälter kommen später Hochlastwiderstände zum Einsatz . Auf 10x10cm etwa 100 Watt. zudem Halogenlampen mit je 150 Watt für den Innenraum. Der derzeitige Aufbau isvon Reaching - Projekte
Hi vielen Dank für den Tipp Viktor. Ich habe jetzt die gesamte Anordnung nochmal 3 cm anheben können. Somit kann ich unten dann eine Platte für die Elektronik reinbauen ohne dass die Motoren von den Behältern im Weg sind, und ich komme mit dem Laser 3cm näher an den Druck ran. Jetzt beträgt der Abstand noch knapp 6cm, näher geht Bauartbedingt nicht mehr. Aber das scheint echt schon was gebrachtvon Reaching - Projekte
Hi Ich hoffe einfach mal, dass das mit dem Sinterpulver besser funktioniert. Ich hab ja im video mit Zuckerpuder rumexperimentiert. Das ist pappig und neigt zum verklumpen. Aber wie gesagt, ich werde viel experimentieren müssenvon Reaching - Projekte
Gute Anmerkung. Der Rauch wird auch beim Sinterpulver aufsteigen, das ist mal klar. Zu dem Zweck werde ich einen zuätzlichen Lüfter montieren, der seitlich neben dem Laser sitzt und quasi den Rauch da wegpustet. Obendrüber habe ich noch genug Platz für eine Absaugung. Fenster ist direkt daneben, also kein Problem da n Schlauch raus zu legen. Den Laser kann ich noch ein paar cm absenken wenn ichvon Reaching - Projekte
Hi Leute. Ich habe mich eine halbe Ewigkeit hier nicht mehr gemeldet, hab mich aber dazu entschlossen, hier mal mein neuestes Projekt vorzustellen. Ich arbeite derzeit an einem SLS Drucker für Zuhause. Ja, richtig gehört, selective Laser Sinter. Die Idee schwirrte mir schon länger im Kopf rum, aber irgendwie habe ich mich nie so wirklich getraut, das Projekt auch wirklich anzupacken und in dievon Reaching - Projekte
Hallo zusammen. Ich wollte mal kurz meine Erfahrungen mit dem Taulman bridge Nylon Filament schildern. vielleicht haben ja auch andere schon damit gedruckt und möchten ihre Erfahrungen teilen. Ich hab mir das Filament in Naturfarben und 1,75mm besorgt, speziell für diverse Anwendungen im Flugmodellbau. wie wirds verarbeitet? Das Taulman Filament fühlt sich recht elastisch, fast gummiartigvon Reaching - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hi Sven Meine große DDP hab ich schon eingebaut und ausprobiert und bin echt begeistert. Erstmal heizt das Teil in 3-4 Minuten auf 120 Grad auf und das Kiboplast ABs, mit dem ich fast ausschließlich drucke, hält da bei der Temparatur absolut geil drauf. Maßhaltigkeit der Oberfläche ist auch super.. Nix mehr mit zu hoch in der Mitte und so Sachen.. Richtig perfekt, so muss dasvon Reaching - Druck- und Heizbetten
Sowas fliegt man ja auch meist auf ner Wiese wo niemand anders istvon Reaching - Allgemeines
Hi. Natürlich ist da ein gewisses Risiko gegeben, aber ich denke schon dass man es mittlerweile hinbekommen kann, zb Propeller stabil genug zu drucken um diese auch in der Praxis zu nutzen. Ich wollte einfach mal einen Extremtest machen und schauen wie sich so gedruckte Propeller verhalten. Die Stabilität der Teile hängt ja auch ganz enorm von der Schichtrichtung ab. Da experimentiere ich noch evon Reaching - Allgemeines
Dir ist aber schon aufgefallen dass ich da im geschlossenem Raum geflogen bin, nur um die mal auszuprobieren. Da ich auch noch nicht wirklich Erfahrung im fliegen habe, siehts vllt etwas unbeholfen aus, aber ich werd die schon noch draussen testen. Ich wollte ungern irgendwo anstossen.von Reaching - Allgemeines
Hi Naja, groß Bilder wollte ich jetzt nicht hier reinstellen. Hier im Forum gibts ja das Bautagebuch von meinem Sparkcube auch, und vom Cub, dem kleinen Bruder, den ich entwickelt hab. Ich bin im Prinzip mit dem Sparkcube sehr zufrieden und drucke gern damit. Mittlerweile bin ich auch in der Lage mit dem Sparkcube richtig auf die Kacke zu hauen wenn man das so sagen darf^^ Hab mir zb gestern unvon Reaching - Allgemeines
Hi Hier gibts auch noch was, kann man sogar die Spannung und den Strom einstellen Klickvon Reaching - Elektrik & Elektronik
Hi An meinem Cub verwende ich einen extrem kleinen Nema 17 Schrittmotor mit nur der Hälfte der Baulänge eines normalen Nema 17 und entsprechend auch nur halb so schwer. Allerdings stößt dann so ein Motörchen gerade als dd Extrudermotor sehr schnell an seine Grenzen. Das macht in meinem Anwendungsfall nicht viel aus, da ich mit dem Cub eh nicht so schnell drucken möchte, aber schneller als 50mm/svon Reaching - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hi So einen Clipverschluss für ne GoPro Kamera Das Dingen hier^^von Reaching - Projekte
Hi Hab mal ein Timelapse Video vom Druck gemacht, für alle die es interessiert,, Klick michvon Reaching - Projekte
Hi Joa, gute Vorschläge, die man sicher umsetzen könnte.. Durch eine etwas andere Konstruktion könnte man bei gleicher Größe sicher den Bauraum noch etwas vergrößern, wenn man die Motoren beispielsweise exakt bündig zu den Profilen anordnet und alles drauf anpasst.. Dann ließen sich sicher nochmal 3-5cm Bauraum rauskitzeln. Den Z Motor habe ich extra unten angeordnet, da mir beim Sparkcube dievon Reaching - Projekte
Hi Alles auf 10mm anpassen wird wohl ziemlich schwer werden, gerade im Bereich des Schlittens.. Die Teile sind echt klein, das kommt vielleicht auf den Bildern nicht so rüber, aber 10mm Wellen, zumindest mit den standard lm10uu Lagern wird nicht passen. Ich hab mal die .step Datei hochgeladen. Da darf sich jeder der gerne möchte dran auslassen. Eine Bitte habe ich trotzdem. Ich möchte nichtvon Reaching - Projekte
Schau doch mal auf die Kondensatoren drauf.. Da steht meist irgendwo am Rand die Kapazität und auch die Spannung drauf... Wenns nur 16V Teile sind, können die schonmal explodieren bei 24vvon Reaching - Elektrik & Elektronik
QuoteSkimmy Tolles Ding! Hast du vor, die CAD-Dateien zu teilen? Hi, und ja, hab ich vor und auch schon getan. TEILE KLICK In den Ordner kommen nach und nach die aktuellsten Teile, da hab ich vor einiger Zeit auf Nachfrage schonmal vorab alles hochgeladen und auch schon eine vorab BOM erstellt. Bald gibts dann auch den kompletten Cub als .step, damit man sich den Aufbau usw direkt anschauenvon Reaching - Projekte
Aha, auch nettvon Reaching - Projekte
Hi Der Bauraum , also wirklicher nutzbarer Bauraum liegt bei 140x95x 100mm. Ist also ein recht kleiner Drucker.. Aber ich drucke ja auch schon eine ganze Weile und ich muss ehrlich sagen, ich hab selten so große Teile gedruckt.. Meist war alles unter 10cm Kantenlänge, und für die Sachen, die ich damit vorhab, reicht der Bauraum absolut aus.von Reaching - Projekte
Hi Ja, der Rollenhalter ist eigentlich ein Provisorium, funktioniert so aber ganz gut. Der Motor am Extruder ist der kleinste Nema17, den ich gerade da hatte. Ich hab da keine genaue Bezeichnung, da ich den selber ausgebaut hab aus nem alten Drucker. Da das Motörchen aber ein schönes Zahnrad dranhat, welches ich gerade als Filamentförderrad missbrauche, passte der ganz gut. Hat nicht soo die Pvon Reaching - Mechanik
Hi Hat das eigentlich irgend einen Grund, weshalb ihr alle den Riemen über Kreuz verlegt? Die 605 Lager sind doch exakt so hoch, dass man die ja auch übereinanderstapeln kann, und eng zusammen. Dann kann man sich doch die versetzte Anordnung der Lageraufnahmen sparen. Bei meinem kleinen Cub, den ich gerade teste, habe ich ziemlich wenig Platz und hab entsprechend designed und da passte das wundevon Reaching - Projekte
Hi Beim Cub hab ich schon bei der Entwicklung drüber nachgedacht, wie ich da die Kabel verlege. Ich hab mir entsprechende Steuerleitung besorgt mit 16x 0,14mm² ,, wo gut alles mit versorgt werden kann, und eben auch Litzen doppelt verwendet werden können fürs Hotend usw.. Dann noch Kabelschlauch und eine vernünftige Zugentlastung und schon hält das.. Ich denke, man braucht keine Energieketten bevon Reaching - Mechanik
Hi Also ich drucke fast nur Kiboplast, und sowas hab ich noch nie gehabt mit dem ABS von denen.. Ich bestell aber bei Amazon direkt bei Kiboplastvon Reaching - Allgemeines
Hi so, ich hab grad nochmal eine Mikroskopaufnahme von dem Druckteil gemacht. (20x) Sieht schon ganz gut aus, ist aber sicher noch die ein oder andere Verbesserungsmöglichkeit. Was könnte man denn sonst noch gut zum testen drucken?von Reaching - Projekte
Hi Je nachdem wie die Firmware eingestellt ist, kannst du den Extruder erst laufen lassen, wenn das Hotend eine bestimmte Temparatur erreicht hat. Prevent cold extrudion oder so nennt sich das. Die min extrusion Temparature in der Firmware muss dann auf einen niedrigen wert eingestellt werden, sonst verhindert die Firmware dass du den Extrudermotor laufen lassen kannst. Abstand düse Druckbett svon Reaching - Projekte
Hi also irgendwie ist da was mit deinem Bild schiefgegangen.. Riesengroß und erkennen kann man auch fast nix.von Reaching - Allgemeines