Hola buenas tardes Luis, como comentario te cuento que voy utilizando casi 3/4 de un rollo de abs color blanco diametro 1.75 mm de 3d insumos, hasta el momento no tuve problemas, es mas las piezas anteriormente estuve utilizando abs chino, y la calidad es totalmente distinta, al menos del que utilizaba antes, con respecto a las burbujas que encontraste estaria bueno que lo hables con la gente dby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Por lo menos las mediciones son mas logicas. Lo unico que si te marca 0.7 A, son 700 miliampers no 75 ma, si no tendria que marcar 0.075 A. Cuando conectas el usb, el mismo le entrega energia por eso va a marcar distinto. Como te decia antes tenes que regular los pololus. Puche te recomiendo que antes de seguir tocando, te veas los siguientes videos donde explican los pasos de la calibracion,by Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Ahora que veo bien la foto esta mal colocado para medir amperaje . La punta roja la tenes que colocar en la otra entrada que dice 10 ADC. Y tenes que girar la perilla del tester a la posicion 10A. Ahi es el modo correcto para medir. Colocalo en esta posicion y proba de nuevo y comenta que marca. Graciasby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenos dias a todos. Despues de tanto tiempo le termine de hacer las modificaciones a mi impresora una Kikai. El problema que tengo es el siguiente, calibre todo y realice unas impresiones pequeñas. y no tuve problemas graves, el motor del extrusor lo tengo calibrado a 400 miliampers, es un sistema como el greg wade extruder. Arranque a realizar una impresion mas grande, que iba a tardar unaby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas puche, te hago una pregunta ya que en la foto del tester no lo puedo ver bien. El tester lo tenes colocado en la posicion para medir amperaje no? en donde dice 10 amper? La unidad que te esta marcando es 477 miliampers? Entiendo que si estar armando una prusa I3 o algun modelo similar tiene que estar el eje X, y el Y en 200 miliampers. y el eje Z y el motor del extrusor en 400 miliamper, oby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas noches Sebaalejo, me alegro que pudieras destapar la boquilla. Lo que comentas sobre la perdia me sucedio una vez, y en esa ocasion se genero porque no estaba bien ajustado el nozzle y el tornillo al mounting block, verifica esto apretando poco hasta que haga tope. El plastico que estas utilizando es de Kikai o de otra empresa? probaste con otra marca? Saludosby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Estimados voy a ver estos tutoriales, y leer los links con informacion que me facilitaron. Y en base a esto revisare la solucion posible. Y les comento si lo pude solucionar y cual era el problema. Muchas gracias a todos. Saludosby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Como estas Santafesino. volvi a probar el tema de los cables, testee continuidad y me dio ok. Empece con esto porque con el tema del firmware son bastante ignorante por ahora, de todos modos te comento lo que hice, abri el software arduino-1.0.4-windows, fui a la opcion archivo, abrir, y fui a la carpeta ErikZalm-Marlin-6f4a6e5, luego a una carpeta que dice Marlin y abri el archivo Configuraby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Santafesino, agrego la siguiente informacion. Este error me lo esta dando sin calentar el extrusor tambien, conecto el pronterface, y calibrando la altura me salta este error. Si de esta manera salta el error descarto el tema de la configuracion y voy porque es un tema electrico? Es un error esporadico, es decir no pasa siempre, cierro el pronterface lo vuelvo a abrir y arranca. Voy a seguir tesby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Sebaalejo, como sabes la maquina no es de lo mejor tiene bastantes detalles, y hay que tener bastante paciencia. Lo unico que puedo decir es que la gente de Kikai te da soporte en todo momento, yo me comunico via mail con dudas y siempre me dan una mano. No fui hasta sus oficinas ya que con el trabajo se me complica bastante. No tengo tiempo todavia para darme una vuelta, las poleas ya me pediby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Como decis el tornillo, esta atornillado al mounting block, y tambien esta atornillado al heater block, y el nozzle esta atornillado al heater block. Para desarmar primero sacas el nozzle, luego el heater block, y por ultimo desenroscas el tornillo del mounting block. Suerteby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Como estas Sebalejo, yo tengo la misma maquina. Cuando destapaba la boquilla, utilizaba una mecha de 0.35 con cabo, calentaba el extrusor con una pistola de calor, y con paciencia lo iba destapando. Para desarmarlo, tendrias que saber que el tornillo (heater barrier) se rosca en el bloque de bronce y luego en el mounting bracket, y todo hace un paquete con el nozle. Te adjunto los dxf para queby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Me olvidaba de aclarar que mi maquina es una kikai, y decidi cambiarle el hot end porque el anterior se me tapaba todo el tiempo. graciasby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas tardes Estimados Depues de tanto tiempo, logre adaptarle a mi maquina un nuevo hot end, lo proximo que voy a cambiarle son las poleas plasticas por unas de Aluminio y colocarle el greg wade extruder. Le coloque un nuevo termistor, y me salta el siguiente error. Error:0 : Extruder switched off. MAXTEMP triggered ! Errorrinter stopped due to errors. Fix the error and use M999 to restart. (by Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Que locura!!! bueno cuando tenga los precios les cuento. Saludosby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas tardes Synchro Cortar Aluminio en Esp. 6 mm, tal como dice Crispy, es complicado, tendrias que buscar proveedores por corte por agua. Yo estoy averiguando el tema del corte por agua, para el fin de semana voy a subir los precios que averigue. De todos modos si buscas en google esta lleno de proveedores de corte por agua. Para el finde publico lo que averigue Saludosby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Epoxi, adjunto el archivo en dxf , a partir de Autocad 2004 se puede abrir sin problemas. Saludosby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Ok nico0laz, yo queria ver bien cual era, y estoy taratando de dibujarla en solidworks, me gustaria darle un poco mas de forma, y mientras la voy armando ver los puntos debiles. asi puedo agregar mi granito de arena, despues voy a subir los lugares y cotizaciones para el corte de las piezas, en diferentes materiales. Lo que creo es que todas esas piezas que estan en algunos archivos del corte deby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Estimados, debe ser un tema del download del archivo entonces, no lo pude abrir. Lo descargue en formato RAW como dijo Pola y ahi funciono. Disculpen mi ignorancia pero no quiero cortar al que no va, el archivo del link que publica Epoxi es distinto al que sube Skatz, El de Skatz tiene varias piezas mas dentro del archivo, y las perforaciones son distintas. Me podran aclarar la duda. Muchby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Muchas gracias Epoxi por aclarar la duda. Lo estoy tratando de abrir con autocad 2010, y me salta que es necesario recuperar el archivo, puede ser que este hecho con una version superior. Graciasby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenos dias LFernandez. encontre esta foto, si alguien pudiera confirmar si este es el marco de la I3, subo el archivo. Graciasby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas Sebaalejo, queria preguntarte como esta andando el equipo? Estas imprimiendo en PLA o ABS? a que velocidad esta trabajando. Solamente te cambiaron esa pieza que mencionas, o le hicieron algo mas? Le agregaron algun sistema para regular la presion sobre el filamento. Aguardo comentarios Saludosby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas noches a todos. Lo prometido les adjunto un par de fotos del extrusor de la Kikai. Que bueno que Crispy este terminando de desarrollar una solucion para estos equipos. Saludosby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas tardes, el extrusor no tiene ningun tubito ni nada por el estilo, tiene una rueda dentada colocada directamente sobre el eje, y del otro lado un rodamiento que no tiene ningun sistema de regulacion. Yo lo desarme, hoy a la noche subo fotos para que las vean. y lo que dijo nic0laz, de que los nema17 quedan muy justos de torque en extrusores directos, es 100% correcto. La otra semana tuveby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Yo probe el PLA desde 170 hasta 215 grados, y el problema sigue estando. Es un problema grave de diseño, el que no tenga un sistema de presion sobre el filamento es un gran defecto. Si miras varios videos de maquinas, la mayoria tiene un sistema Greg's Wade extruder. Saludosby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Como estas nic0laz, use tanto pla como abs diametro 1.75, a diferentes temperaturas, y diferentes configuraciones. El problema siempre el mismo. Voy a hacer la prueba que mencionas, pero no creo que la solucion para un equipo nuevo sea estar imprimiendo lento, puede ser que funcione, pero estamos hablando de un equipo nuevo no de un prototipo, es como comprar un auto y no usarlo a mas de 80. Peroby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas tardes Sebaalejo. Yo tambien tengo una maquina Kikai, y este es un problema normal en este equipo. Uno de los tanto problemas que tiene es que no tiene un sistema de presion de filamento, entonces al rato de comenzar la impresion, se escucha ese trak trak que mencionas, y olvidate ya no hay forma de terminar de imprimir la pieza. La prueba que hice fue retirarme del area volver a enebrar,by Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenas tardes Gaodesign, con respecto a tu consulta no tiene un sistema de presion de filamento, tenes que estar mirando a medida que va llevando el filamento, e ir soltandolo porque a veces se traba, por eso estoy en tratativas de cambiarle el sistema de extrusor por completo. Estuve sacando varias fotos del equipo, y de la parte que me esta trayendo inconvenientes. No se si colocarlas aqui diby Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina
Buenos dias Crispy y nic0laz, me parece que seria el mejor camino, prefiero perder un poco de altura, pero tener un buen extrusor, a mi entender es el corazon de la maquina. el mayor problema que se me presento es que el sistema para llevar el filamento salta, patina y no es de lo mejor, entonces cuando comence a imprimir una pieza simple me paso que dos o tres veces salto, y no coloco material.by Marcelot4 - RepRap Usergroup - Argentina