TIskne se na studenou podložku, my používáme sklo a lak na vlasy, ale věřím, že by to chytlo i jen na sklo. Drží super, nekroutí se. Teplota 160C - 210C, čím větší teplota, tím hrubší povrch. Oproti PLA jsme ho tiskli na poloviční rychlost, tj. cca 60mm/s, 0.2mm vrstva, 0.35mm tryska Do kalíšku jsem před hodinou nalil vodu a zatím neteče. Je to překvapivě pružný materiál, možná časem podobněby majkl - Obecné
Zkus si zaizolovat heatblok? Mě dobře funguje keramická páska oblepená kaptonem. Nebo pár vrstev kapton pásky.by majkl - Problémy
Máš to podle mě nějaký zmatený, říkáš to opačně. PLA jak říkáš potřebuje nižší teplotu ... tj. dřív taje. Proto je bývá problém tisknout PLA, protože se natavuje až do míst kam nemá - studená část heatbrake. O to víc je to znát u 1,75mm. K velikosti chladiče, není prostě potřeba tak velkej, ohromnej teplotní skok zařídí heatbrake. Všimnul jsem si, že jsi avizoval zvýšení počtu žeber na vašem chby majkl - Hotendy a hlavy
Tryska hodně kape, zkusíme ji prodloužit. Jinak zatím fajné.by majkl - Hotendy a hlavy
No jak na to koukám, tak jediné shrnutí co mě napadá, že ty ceny jsou prostě ojebávací a nebo tomu nerozumíte. Ani jedno není dobrý. Pak mě ještě napadá, že u trysky a driveru se někdo seknul s desetinnou čárkouby majkl - Prodám, koupím / komerční nabídky
Co je to XT filament? S dlouhodobě nejnižší cenou bych to neviděl nijak růžově, stejnou cenu maj i v Alze:by majkl - Prodám, koupím / komerční nabídky
Když váží 1kg ... tak se nedivby majkl - Prodám, koupím / komerční nabídky
PLA je přece náchylnější na chlazení ... oproti ABS. Takže proto nechápu proč to říkáš. S tímhle chladičem jsem tisknul na 260C Nylon.by majkl - Hotendy a hlavy
Mě se právě líbí cesta analogovýho vstupu, stačilo by jen udělat tabulku v thermistortables.h a je to. Jen teď koukám, že je to na 3.3V, já mám Gen7 a ta 3.3V stabilizátor nemá.by majkl - Elektronika
MAX6675, MAX31855, AD595, AD597, ad8495 co něco takového asi:by majkl - Elektronika
Válí se mi tu pár termočlánků, tak bych je rád zkusil. Chtěl bych k tomu udělat zesilovač, kterej by se zapojil pak rovnou do RAMPsu. Koukal jsem, že se to hodně řeší obvodama od MAX a Analog Devices, který rovnou naměřenou hodnotu zdigitalizujou a posílají po I2C/SPI. Ty integráče stojej okolo 200Kč. Připadá mi ale zbytečný kupovat A/D převodník, když Arduino A/D už obsahuje. Nemáte tip na zeby majkl - Elektronika
Já na ABS foukám. Jen málo ale přesto. M206 S80 - tj. asi na 30% Hlavně když tisknu rychle a s vyšší teplotou, tak je to celkem dost znát. Když jsem foukal 100% stalo se hodně často, že jsem nejspíš lokálně chladil hotbed a tisk se odlepil.by majkl - Elektronika
Zkusili jsme dvě topná tělíska. S mosaznou tryskou 0.35mm, vrstva 0.2mm, teplota 250C (o 20 vic nez normalne), rychlost 150mm/s, infill 180mm/s a vytlačený materiál se už ani při těhle rychlostech netrhá. Jsem zvědavej jestli to pomůže s tiskem PETT, protože to je zlobivej materál pro tisk. Na 250C se to ohřeje za cca 3minuty. BTW: ten miniaturní chladič s 25mm větráčkem to uchladí úplně skvby majkl - Hotendy a hlavy
Yes, I do. I like the simplicity of your design. Keep up the good work!by majkl - Novinky, nápady, nová řešení
Není to moc dobrej plast. Prvních několik desítek metrů ABS mělo v obě bublinky.by majkl - FAQ & HOW-TO a odkazy
Postav si tohle: připíchni na volnej pin Arduina a změň příslušně pins.hby majkl - Elektronika
Dorazil mi gumovej materiál. Tiskne se s ním jako s ABS. Na laku na vlasy nechtěl držet ani za boha. Na ABS juice v pohodě. Tisknul jsem rychlostí 30mm/s, 0.3mm tryska, 0,2mm vrstva. Když jsem jel rychleji, tak se nestíhal materiál natavit a vylezl z extrudéru jinudy. Model se dá vlastně úplně zmuchlat a vrátí se do původní podoby. Zkusím nějakej složitějí model s retrakcema a bridgema, pak toby majkl - Obecné
Další zajímavej materiál. Hodně průhlednej, určenej pro vedení světla a designový věci. Chová se podobně Nylonu, teplota 210C, heatbed 0, tisknu na papír. Rychlost jen 15mm/s víc z toho vytlačit nejde. Krom rychlosti výrobce doporučuje tisknout větší vrstvy, aby byl materiál co nejprůhlednější - menší vrstvy povrch zmatňují. Takže doporučuje zmást slicer, nastavit mu větší trysku než reálně mámeby majkl - Obecné
Zkoušel jsem Nylon 618. Teplota 250, při 260 už není tak hezkej povrch, je matnější, s minibublinkama, nejpíš už se v tom něco vaří Je trochu kluzkej, chce to mít v pořádku podávací kolečko a přítlak. Nám to klaplo na první pokus. Heatbed vypnutej. Na sklo se sprayem bez šance, na ABS juice to samý. Zkoušel jsem FR4 (plošňák bez mědi), nejprve ošmirlovanej - to se chytlo někde. Pak jsem ho vzaby majkl - Obecné
Fajn nápad, postavit extruder za pomocí součástí co už v 3D tiskárně jsou.by majkl - Novinky, nápady, nová řešení
My to tak máme, plochej kabel 16 žil vyvedenej na vozejku na konektory, takže se to pak všechno dá i lehce odmontovat a zase smontovat. - 2 piny = 12V - 2 piny = ovládání větráku ofuku - 4 piny = motor extruder - 2 piny termistor - 2x3 pinů hotendby majkl - Mechanika
jo, stavíme něco jako Double Průša, dvě nezávislý osy X a každej vozejk po dvou tryskách. Je to taková protáhnutá i2 s dvojitejma trojúhelníkama po stranách. Náhodou jsem si všimnul, že to někdo vyvinul. Napsal jsem mu a poslal mi před-produkční vzorek výměnou za to, že upravim Marlina, aby s tim chodil.by majkl - Elektronika
Nakonec jsem našel ještě jeden výstup, přímo vedle napájení. FET co ho řídí je prý až na 40A ve špičce - ale to by bylo určitě potřeba přepájet konektor. Takže nakonec má Decapede 5 FETů na digitálních výstupech s PWMkem, 5 dalších na normálních digitálních výstupech a pak ještě tenhle jeden výkonovej - ten je připojenej na pin 13. Celkem tedy 11 říditelných výstupů. Místo topných patron jsemby majkl - Elektronika
Teď jsem našel tenhle kousek v Marlinovi: // extruder advance constant (s2/mm3) // // advance (steps) = STEPS_PER_CUBIC_MM_E * EXTUDER_ADVANCE_K * cubic mm per second ^ 2 // // hooke's law says: force = k * distance // bernoulli's priniciple says: v ^ 2 / 2 + g . h + pressure / density = constant // so: v ^ 2 is proportional to number of steps we advance the extruder //#define ADVANCE #ifdef Aby majkl - Software
Na tohle jsem teď narazil. Celkem zajímavý je přístup k ose E, namísto používání jednotek délky (mm na krok) používá jednotky objemu (mm^3/krok). A počítá podle Bernulliho rovnice o kolik se má extruder pohnout. Je to zbytečná komplikace a nebo to stojí za ozkoušení?by majkl - Software