PDF: Abbildungen:by VDX - Laser-Ecke
... ja, ivh kann sowas, wie das "bucky paper" etwas günstiger herstellen -- das ist dann aber kein "carbon nanotube Filz", sondern eine dünne Folie aus Graphen+Graphit-Nanopartikeln mit machbaren Dicken zwischen ein paar 10 Nanometern bis vermutlich über 1mm ... bei Versuchen auf Glas hatte ich unter 100nm Dicke nach dem kompletten antrocknen und ausheizen ... muß mir noch überlegen, wie ich dünnby VDX - Laser-Ecke
.. OK - ich scheine das Problem der Temperatur-Beschränkung auch gelöst zu haben -- solange jemand bereit ist, dafür etwas nehr zu zahlen. Anstatt schwarzem Tonkarton, was ab 300°C anfängt zu "verdunsten", kann ich auch "bucky paper" verwenden, was aktuell etwas zu teuer ist, wenn extern zugekauft (100x100mm, 30µm dick, bei Amazon 575€) -- kann ich aber auch selber herstellen, wenn ich für unterby VDX - Laser-Ecke
Hallo, Ich weiß nicht, werd ich noch Alles an die Zeit erinnert, als "LOM" (= Laminated Object Modelling) noch das meist verwendete Verfahren war, um z.B. aus *zig bis Hunderten aufeinanderlaminerten und mit einem CO2-Laser "konturgeschnittenen" Papier-Layern Prototypen für Alles mögliche aufzubauen - von 3D-Teilen, Gerätegehäusen, "originalgroßen" Motorblöcken bis "Möbel" Die Endergebnisse mitby VDX - Laser-Ecke
seems like the +5V from the board are faulty, so it works only with the 5V from USB. Check the 5V-voltage regulator -- they are pretty sensible if an endstop-cable is connected wrong, so +5V and GND is shorted, when an endstop triggers ... or another shortby VDX - Repetier
Quotefrankvile What about a uv laser? @VDX ... for the wavelength of 355nm more bandwith with different materials as with the 1064nm of a fiberlaser (I'm selecting black or "dark" materials for optimal laser-absorption). How "fine" the laserspot is, depends on the fokussing optics ...by VDX - General
Hallo Michael, ich finde das Konzept auch sehr gut und ausbaufähig! ich bin aktuell an was anderem dran, was eventuell auch dazupassen könnte. Mein System ist eher eine "offene" Konstruktionsbasis, welche unterschiedliche Verfahren und Methoden kombiniert -- zur Zeit vor Allem Schicht-Aufbau, wo ich mit dem "Laser-Thermotransfer" (bzw. LIFT = Laser-Induced-Forward-Transfer) Schichten unterschby VDX - Projekte
... you can print micro-objecht/surface-details and coat them with metal to get metallic counterpartsby VDX - General
... instead of a single fiber for "single-point"-curing you can use fiberbundles, as used in fiberscopes -- have bundles with 10, 50 and 100k 3µm-fibers in a bundle, all perfectly aligned, to transmit optical "images". With this you can cure "pixel-images" at once with the diameter of the fiber-bundle and 3 micron pixel-accuracyby VDX - General
... Hier ein ziemlich interessantes (und auch in DIY umsetzbares) UV-Resin-Mikro-3D-Druck-Verfahren Geht auch "größer" als Mikro, dann ist es aber etwas aufwändiger, schlanke/hohe Details zu drucken, ohne daß sie beim Ablösen der Faser verboge werdenby VDX - Laser-Ecke
... ich bin da eher am "Kombinieren" von unterschiedlichen Methoden ... hab' momentan eniige *zig Verfahen mit praktisch beliebigen Materialien und Größen/Dimensionen/Genauigkeiten was herzustellen ... hängt oft nur noch am "Slicer" oder der Motivation ...by VDX - Projekte
... good find! ... and relative easy to DIY I have got/developed an assembly for my galvo-fiberlaser where I have a scanning range of 6x6mm and spot-size of around 7 micrometer -- thinkong to remade the old "LM-3D-printing into "micro-LOM. Actually tinkering with "low-temp-moulding" and hot-stamping where I can laminate (LOM) the moulding forms out of paper-sheets or even thinner layer of difby VDX - General
... ich bin immer noch am Überlegen, was wichtiger ist -- Speed, accuracy oder ganz was anderes Ist aber schon eindrucksvoll, wenn das nur so flutscht, da aber trotzdem noch was erkennbares rauskommt ...by VDX - Projekte
... hier ein Versuch mit " durchsichtiger Keramik" -- das violette Material rechts ist ein Doppellayer aus Titan/Titandioxid, das durchsichtige Ergebnis links sind zwei Schichten davon aufgedampft:by VDX - Laser-Ecke
.. hier hatte ich glaube 12 Schichten "Ofenfarbe" aufeinandergestapelt -- und die Glasplatte mit einer Schicht und was davon auf die anderten Schichten "rübergedampft" wurde --- der kleinste Kreis hat 0.2mm bzw. 200µm Durchmesser:by VDX - Laser-Ecke
... in dem Bild mit der Kupfer-Folie hatte ich selbstklebendes Kupfer-Band auf Glas aufgeklebt, gelasert und die "freien" Bereiche abgezogen -- das Kupfer-Material verhält sich eher wie Blei-Folie und reißt leicht, ist also nicht so einfach zu entgittern ... habe mir überlegt, die freizustellenden Bereiche evtl. vor dem Abziehen auch mit einer Flächenschraffur zu lasern. Das größte Problem ist dby VDX - Laser-Ecke
... liest hier überhaupt jemand mit oder sind das nur web-crawler, welche den view-count hochzählen?by VDX - Laser-Ecke
... sowas stellt sich die KI nach einem schnellen Vorschlag unter einem "Messe-Demonstrator" vorby VDX - Laser-Ecke
... hier ein Versuch mit Kupfer-Band -- brauch einen anderen Kleber, der keine "Spuren" zurückläßt oder beim Lasern komplett verdampft (hab' da was in Arbeit) : (Das kleine "x" in Laserworx ist knapp 2mm hoch ... die Kupfer-Dicke sollte um 0.1mm bzw. 100µm dick sein)by VDX - Laser-Ecke
... damit es etwas klarer wird, was ich mit meinen "Laser-Multimaterial-Mikro/Nano-3D-Druck"-Verharen" überhaupt vorhabe, hier ein paar Abbildungen aus meinem White-Paper dazu:by VDX - Laser-Ecke
... etwas mehr Details - der größte Kreis links hat 2mm, der kleinste ganz rechts 200µm Durchmesser:by VDX - Laser-Ecke
… 4x aufgetragen, dann das “Sprüh-Kondensat” weggelasert:by VDX - Laser-Ecke
... hier ein Video vom " 1x " Transfer: by VDX - Laser-Ecke
... hier ein Vergleich -- links eine einzelne Lage, rechts 21x "aufeinandergestapelt":by VDX - Laser-Ecke
VDX 1 min noch etwas besser – 21 Lagen aufgeschmolzen:by VDX - Laser-Ecke
... etwas bessere Bilder, 20x Ebenen, etwa 200µm hoch:by VDX - Laser-Ecke
... hier ein erster Test mit „Multi-Layer-LIFT“ mit dickeren Schichten als die 72 nm bei PVD-beschichteten PET-Bändern … hier habe ich Glasplatten mit schwarzer Sprühfarbe verwendet und vier Schichten übereinandergestapelt. Die Glasplatte haftet an der obersten Schicht, da die geschmolzene Farbe bis zum Abkühlen wie Klebstoff wirkt.by VDX - Laser-Ecke
ein CO2-Laser ist da weniger geeignet, weil der nicht durch Glas oder durchsichtigen Kunststoff "durchleuchten" kann -- das wäre dann eher was für Laserdioden oder Faserlaser (oder UV-Laser) Wie schon geschrieben, versuche ich Basalt-Glasmikrospheres zu bekommen, womit das auch ohne Schutzgas perfekt gehen würde. Aktuell habe ich feinen schwarzen Basalt-Sand und schau morgen in der Apotheke, wby VDX - Laser-Ecke
... liest hier noch jemand mit?by VDX - Laser-Ecke
... das Thema scheint nicht allzu interessant zu sein. Hier noch was zur Umsetzung mit Basalt-Mikrokugeln: Die "Übertragung" mit Tesa oder Klebefolien geht, das Aufschmelzen selber ist eber etwas "tricky -- Die Basalt-Kügelchen brauchen zum Aufschmelzen mit "normalen" Lasern (Faserlaser-Galvo oder Laserdiodengravierer) soviel Energie. daß der Kleber auf der Kunststoffolie und diese auch "vby VDX - Laser-Ecke