Ich hatte ein ähnliches Problem bei meinem Wade und habe ihn so modifiziert das das Filament bis dicht an den Antrieb geführt wird. Danach ist das nicht mehr aufgetreten.by Srek - Mechanik
So sehen die Endstops bei mir aus, die Geber sind eine Einstellschraube für Z, und eine kleine Nase jeweils am X und Y Schlitten.by Srek - Mechanik
Bei mir hat slicer 6 die Verbindung zwischen perimeter und Infill deutlich verbessert, dummerweise scheint das aber nur bei 3 von 4 Seiten zuverlässig zu tunby Srek - Software
Gebilde biegen war auch meine Option bis ich drucken konnte und mir passgenaue Geber gedruckt habe. Beim Umbau habe ich dann alles so aufgebaut das die Endstops optimal sitzen und mechanisch geschützt sind.by Srek - Mechanik
Danke Poller, blind muss man seinby Srek - Software
Bin ich etwas zu blöde für Github oder gibt es keinen Windows Compile? Hat jemand einen Link? Ich bekomme immer nur den Perl Quellcode. Großen Dank an Repetier, vorgestern habe ich Firmware und Host auf deine Software umgestellt und bin sehr glücklich damit Lediglich die Lücken zwischen Infill und Perimeter haben mich wirllich gestört, um so wilder bin ich auf das Upate!by Srek - Software
Mein Eigenbau verwendet auch die Bosch Rexroth Alu Profile, aber ich habe einen Würfel gebaut. Bei dem Alu Mendel missfällt mir perrsönlich die T Anordnung, der Würfel ist deutlich stabiler. Die Materialkosten für die Profile sind nicht hoch, daran würde ich nicht sparen. Was mir an dem Alu Mendel auch nicht gefällt ist das die Profile als Führung für die Z Achse verwendet werden, Stahlachsen sinby Srek - Offtopic
Zum Thema wie man es nicht machen sollteby Srek - Offtopic
Ich weiss nicht was du mit "wippen" meinst, die Muttern auf dem Trapezgewinde haben bei mir kein Spiel. Für X und Y habe ich die nicht in Erwägung gezogen weil die Riemen Lösung sauber und präzise funktioniert, mich hat die eher mäßige Qualität der Gewindestangen gestört.by Srek - Neue Ideen - Archiv
Hallo, die Idee ist mir letztens auch durch den Kopf geschossen. Ich habe sie aber verworfen nachdem ich mir überlegt habe wie ein mehrdimensionales Slicing mit wechselnden Ebenen aussehen sollte. Auch die Mechanik ist nicht ohne, je mehr Achsen aufeinander aufbauen desto mehr Probleme hat man mit der Positionier- und Wiederholgenauigkeit, von einfachen technischen Problemen wie Hebelkräften malby Srek - Neue Ideen - Archiv
Trapezspindeln nehme ich nur für Z, auf allen anderen Achsen wäre das zu langsam. Selbstverständlich dann mit passender Mutter. Siehe beigefügte Bilder.by Srek - Neue Ideen - Archiv
Ich kann nicht sagen das die Trapezspindeln die ich verwendet habe zu unpräzise sind, da ist kein Unterschied zu Gewindestangen, ausser das es sauberer und langlebiger ist.by Srek - Neue Ideen - Archiv
Ne, das ist wirklich falsch im Gcode enthalten, es wäre schön wenn es sowas einfaches wäre.by Srek - Software
Ich habe die Privatsphären Einstellungen geändert, sollte jetzt klappen.by Srek - Neue Ideen - Archiv
Der Fehler ist wirklich im GCode drin. Wenn ich zu Hause bin mache ich mal ein Beispiel fertig.by Srek - Software
Ich habe das mit Meshlab geprüft, das hilft nichts. In ther Pronterface Vorschau kann man sehr schön sehen ob der GCode korrekt ist oder nicht.by Srek - Software
Die sind bei mir auf Facebook, schau mal ob die Links hier funktionieren:by Srek - Neue Ideen - Archiv
Einen Schritt weiter bin ich jetzt, Slic3r macht nur dann Fehler wenn man weniger als 100% Füllung einstellt. Toll :/by Srek - Software
Danke für die Tipps, da werde ich wohl noch etwas experimentieren müssen.by Srek - Software
Moin, schaut euch doch bitte mal das beigefügte Bild an. Man kann in der echten unteren Ecke erkennen das einige Material Stränge diagonal verlaufen. Aus irgend einem Grund erstellen sowohl Slic3r als auch Skeinforge bei mir öfter solche komischen Sachen. In den meisten Fällen wird eine Perimeterbahn als Diagonale gedruckt. Kennt jemand das und weiss Abhilfe? Björnby Srek - Software
Die Bilder werden nicht gefunden (404 Fehler). Ein seitliches Abweichen hatte ich selber immer nur wenn Schrittverluste im Spiel waren.by Srek - Software
Ja, mit einem 0.5 er Bohrer mit 3.7mm Schaft, sonst wäre das nichts geworden.by Srek - Neue Ideen - Archiv
Und weiter gehts, jetzt ist das Hotend dran. Die Düse ist aus rostfreiem Stahl, die selbstgedrehte Überwurfmutter aus Aluminium, das ganze ist mit einem M12 Gewinde an der PEEK Heatbarrier befestigt. Ich war erstaunt wie problemlos sich das 0.5mm Düsenloch bohren ließ. Jetzt fehlt noch ein Heizblock mit Klemmbefestigung.by Srek - Neue Ideen - Archiv
Durch die größere Steigung sind die Kräfte auch größer, auf der anderen Seite bewegen sich die Kugelumlaufspindeln auch leichter als Gewindestangen. Ich denke du wirst nicht die gleiche Kraft und Stellgeschwindigkeit erreichen wie mit Gewindestangen, aber funktionieren wird es. Ich habe bei meinem RepRap Trapezgewindespindeln genommen, die haben eine größere Steigung als die Gewindestangen und weby Srek - Offtopic
Wenn du auf eine größere Arbeitsfläche (Volumen) aus bist kann ich dir den Aufbau von meiner Maschine nur empfehlen. Im Moment habe ich aufgrund meines alten Heizbettes leider noch die alte Druckfläche, aber schon eine auf ca. 30cm vergrößerte Höhe. Insgesammt komme ich auf ein erreichbares Volumen von X/Y/Z 30/25/30 (cm). Stabil genug um Alu zu fräsen ist die Konstruktion aus 30er Alu Profilenby Srek - Offtopic
Als Nachteil fällt mir ein das der Lötkolben einen gewaltig großen Hebel bildet der mitbewegt wird. Schnelles drucken wird damit sehr schwer werden. Auf der anderen Seite ist dein CNC Setup mit Spindelantrieben eh mehr auf Präzision als Geschwindigkeit ausgelegt, da ist es eventuell egal, deine Konstruktion kann ja auch höhere Kräfte ab als ein normaler Mendel. Mit dem Trimmer Faden wäre ich vorsby Srek - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Im Moment löte ich und verwende die besagten Glasfaserverstärkten Silikon Schläuche zur Isolation. Dummerweise kam es aber beim kalibrieren doch hin und wieder zum überhitzen und das hat die Kontaktstellen beschädigt. Quetschverbinder haben sich bei mir als wenig haltbar herausgestellt, evtl. liegt es an den unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Materialien, das mit dem nachlöten muss icby Srek - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich habe mich schon nach Heizpatronen umgeschaut, aber die die ich finden konnte sind alle sehr lang (>>5 cm), damit wirds schon schwierig. Vieleicht sollte ich das Ganze schrittwesie angehen und eine eigene Heizpatrone bauen die ich dann einfach an das Hotend anbaue. Ich würde das Ganze Ding gerne soweit wie möglich modular aufbauen damit es einfach umzubauen und zu reinigen ist.by Srek - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Stoffel15 Wrote: ------------------------------------------------------- > Der Wakeer hatte das mal bei einem Versuch mit > einem Granulatextruder gemacht, das scheint zu > gehen. > ist aber eine Platzfrage.. wohin mit dem Ding ? > Dann würde ich aber auch einen 12V Lötkolben > benutzen... > > 220V ist etwas haarig, weil durch die ständige > Bewegung die Kabel gerneby Srek - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
theodleif Wrote: ------------------------------------------------------- > Besteht das Heizelement aus etwas anderem als > gewickeltem Draht? Warscheinlich nicht, aber die mechanische Haltbarkeit und Zuverlässigkeit dürfte besser sein als das was ich hinbekomme. Ich hatte jetzt schon mehrfach Hot End Ausfälle durch korrodierte und lose Kontaktstellen, sowohl mit NiCr als auch mit Heizwiderby Srek - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien