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Mindestens so wichtig wie ein guter Extruder ist das richtige Druckbett. Ob beheizt oder nicht, ob mit Klebebeband beklebt oder mit einer Dauerdruckplatte versehen - hier ist der richtige Ort das zu diskutieren.
Re: Komplettumbau - 3 Jahre zuvor
Jetzt zum grund des Umbaus. Ich habe bemerkt, dass sich beim schnellen drucken in X und Y unterschiedliche Muster abbilden. Auf der Wand parallel zur Y achse haben sich Muster abgebildet, die einer Longitudinal Welle ähneln, also bereiche in denen das Material gestaucht und gestreckt ist. Auf der Wand parallel zur X achse waren auch wellen, aber diese waren eher Transvers. hier eine erläuterung:von NitroFreak - Projekte
Komplettumbau - 3 Jahre zuvor
Lang war es still hier, Wird zeit euch meinen Komplettumbau vorzustellen. Ich habe mir etwas zeit genommen und den Kabelsalat auf vordermann gebracht. ich habe so etwas wie ein Elektronikkabinett aus 3mm alu gebogen, damit zb. das SSR auch direkt einen Kühlkörper hat. (Fast) alle Leitungen wurden durch Lapp schleppkettenkabel ersetzt. Die Anzahl der gedruckten Teile an diesem Drucker wurde damvon NitroFreak - Projekte
Re: Ultimech - 4 Jahre zuvor
Hi, Ich meinte nicht, die schiene an sich zu verdicken, sondern das dreieck der schienen triangular zu verstreben. Ungefähr so wie hier, denk es bei dir mit 2x dem dreieck. Die Achsen so versteifen wie auf dem Bild, und den Druckkopf von Quadrant 1 auf Quadrant 3 verlegen. Vielleicht musst du, damit es passt, die anordnung von der KUS und der MGN12 schiene tauschen. In deiner FEM Analyse siehvon NitroFreak - Projekte
Re: Ultimech - 4 Jahre zuvor
Ich finde deine Idee prinzipiell sehr cool, aber ich denke du wirst probleme mit überschwingen an den achsen bekommen, besonders wenn du in der ecke druckst, die gegenüber den spindeln liegt. Ich fürchte du musst das "dreieck" wohl ganz ausführen, also als 3 "linien" statt 2, damit das dreieck voll versteift ist. Damit das passt musst du es wahrscheinlich auf die andere seite legen. Ansonsten evon NitroFreak - Projekte
Re: Nitro´s PPSU hochtemp drucker - 4 Jahre zuvor
Ich hab es herausgefunden, es lag am combing without retract. Der Druckkopf ist zwischen punkten verfahren ohne zu retracten, hat etwas geoozed und beim ansatz an der neuen stelle hatte er dann zu wenig filament in der kammer.von NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - CoreXY - 4 Jahre zuvor
QuoteMatzeLoppe Nabend zusammen, auch wenn es ewig dauert, mache ich Fortschritte. Linearwellen näher zusammen, Riemenführung nach oben, Carrier mit Riemenspannern neu die dazugehörigen Kleinigkeiten.. Wünsche euch einen schönen Sonntag, Matze Also ich finde das inzwischen sehr gut, abstand der führungen sieht gut aus. Wenn man eine KUS oder ähnlich nutzt sollte in der direkten nähe auch eine Lvon NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - CoreXY - 4 Jahre zuvor
Noch was, warum hast du diese Ausschnitte im zentrum von der Platte gemacht, die die Bauplattform hält? Und die rundungen zwischen den punkten für Führungswägen und KUS zb.?von NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - CoreXY - 4 Jahre zuvor
Achso jetzt sehe ich es. Es wäre trotzdem noch etwas steifer wenn du die Führungen näher an die KUS muttern bringen würdest. Daumenregel ist: 2:1, Abstand der Laufwägen zu KUS sollte max. doppelt so groß sein wie die länge des Führungswagens. Besonders da du eine relativ dünne platte zum verbinden hast die nicht versteift ist, kann das später kippeln. Grüße Maxvon NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - CoreXY - 4 Jahre zuvor
Hi Matze, was hast du jetzt verändert? Ich kann jetzt auf anhieb nix erkennen. Gruß Maxvon NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - CoreXY - 4 Jahre zuvor
Hi Matze, Schönes Konzept, ich kann dir vielleicht noch raten, die Z linearführungen viel näher (ca halbe distanz) an die KUS zu positionieren oder alternativ zwei führungsschlitten hintereinander zu verbauen, da du sonst wahrscheinlich mit Kippen um die Achse der KUS Muttern rechnen kannst. Wenn du nicht ganz weißt was ich meine kann ich es nochmal ausführlicher versuchen zu erklären. Grüße Maxvon NitroFreak - Projekte
Re: H3GEs Positionierautomat (mit Druckfunktion) - 4 Jahre zuvor
Hi, Schade dass du jetzt doch damit durchgegangen bist, Ich fühl mich geschmeichelt dass du dich von mir inspirert hast lassen, aber jetzt hast du leider auch die nachteile mit übernommen Zb die Stehlager sind massiv überdimensioniert, ich habe diese aber nur genommen weil es die mit einer 12er welle gab und ich nicht erst neue taschen fräsen wollte (Zeitersparnis, wegen der challenge) Wenn ichvon NitroFreak - Projekte
Re: ... älterer Industrie-Drahtförderer - 4 Jahre zuvor
Wie ist der Motor übersetzt? Kann der Kraft aufbauen? Mig-Drahtförderer müssen ja eigentlich nicht so viel kraft aufbauen.von NitroFreak - Mechanik
Re: LargeScaleAdditiveManufacturing... - 4 Jahre zuvor
You need a fitting servo drive for the panasonic servo. In the datasheet of the servo drive you will find the relevant control directions. I would suggest reading up on it yourself as it is not as straightforward as plugging in steppers into a ramps board, as you will also have to tune the servos. Google knows everything. I suggest finding a suitable servo drive and just reading the manual.von NitroFreak - General New Machines Topics
Re: Nitro´s PPSU hochtemp drucker - 4 Jahre zuvor
Hier mal noch Detailbilder von dem Druckteil. Hat jemand Ideen woher diese artefakte kommen? Besonders in den Innenradien sind die sehr stark vorhanden, besonders ab so ~30mm druckhöhevon NitroFreak - Projekte
Re: Nitro´s PPSU hochtemp drucker - 4 Jahre zuvor
Also ich bin jetzt mal dazu gekommen den Heat break jetzt nochmal zu bearbeiten, da mit dem schlechten china heatbreak mir das Material im heatbreak geschmolzen und verstopft ist. Ich hab es jetzt anders gemacht, und zwar mit einem kleinen insert dass ich oben in den Heatbreak stecke, damit kann ich jetzt jeden standard heatbreak benutzen ohne ihn erst auf der drehbank bearbeiten zu müssen.von NitroFreak - Projekte
Re: Projekt 3D Drucker Big Size - 4 Jahre zuvor
Schönes Projekt. Hast du das als fertiges kit gekauft oder die ganzen laserteile zb selber gefertigt? Sieht aus als ob du eine art direkt extruder hast, aber das irgendwie mit dem bowden umgangen bist. Gibts dafür einen Grund? Kannst du mehr bilder von deinem direkt extruder zeigen? Sieht so aus als ob das mit so einem Bondtech kit wäre. Grüße Maxvon NitroFreak - Projekte
Re: Nitro´s PPSU hochtemp drucker - 4 Jahre zuvor
Quotesharctic Hallo Max, Hammer Forum Thema hab ich hier gerade entdeckt Weißt du denn schon, in welceh Richtung es mit dem BackBot weitergehen wird? Willst du die irgendwann mal herstellen und verkaufen oder so? Soweit ich weiß sind Drucker mit Ofenkammer ja von Stratasys patentiert. btw die Maschine von dem Patent "High temperature modeling apparatus" führt ja auch die Luft unter der Kammer dvon NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - mein Hexagon Nachfolger - 5 Jahre zuvor
QuoteZipZap Bei den von mir vorgestellten Lösungen wird der Schlauch (groß-)flächig geklemmt, da besteht diese Gefahr nicht. Gruß Julien Dass die manchmal klemmen, stimmt. Meiner meinung nach ist das aber nur ein problem wenn du wiederholt denselben PTFE schlauch raus und wieder reinsteckst. Ich schneid meist nach 3-4x stecken das stück am ende ab, und wenn er dann zu kurz ist tausch ich den gvon NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - mein Hexagon Nachfolger - 5 Jahre zuvor
QuoteProtoprinter Wie Julien schon sagt, bei einem Druckkopf der in der Z-Ebene nach oben wandert, müsste man die Lüfter nachführen. Auch mach es wenig Sinn große Mengen Luft chaotisch Richtung weit entferntem Bauteil zu pusten. Ups ja das hab ich vergessen Wenn du aber schon so weit gehst, wäre es ja ne möglichkeit, noch eine Z achse zu definieren, die dann den Lüfter hochzieht. Warum meinvon NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - mein Hexagon Nachfol - 5 Jahre zuvor
QuoteZipZap Vielleicht kannst Du ihm die obersten vier oder fünf (von 11) Rippen abdrehen. So richtig wichtig für den Heatcreep sind die untersten paar. Hätte ich jetzt auch noch vorgeschlagen, das sind eigentlich viel zu viele rippen, die bringen garnichts. Wenn man den Kühlkörper gleichmäßig unten und oben abdreht, kann man den heatbreak auch noch etwas abdrehen, der geht auch viel zu lang invon NitroFreak - Projekte
Re: Nitro´s A.R.P.E.G. 230°C Chamber printer for PPSU - 5 Jahre zuvor
Hi Mike, Yours looks very interesting! Very pleasing to look at, may i ask why you went for a hex grid structure instead of a simple grid? I also think you will need a gasket or o-ring around the edge to stop air bleeding in. I see that you already have a groove. Yes i think a vacuum bed is a very good solution regarding ease of install/uninstall of print surface, and very much bulletproof. Itvon NitroFreak - General New Machines Topics
Re: Nitro´s PPSU hochtemp drucker - 5 Jahre zuvor
Hey, Ja belüftung ist sehr wichtig bei den hohen temperaturen. Du musst dir das so vorstellen, ABS ist bei 90°C wie PLA bei 30°C. Wenn du das nicht gescheit belüftest überhitzt das. 70°C wird OK sein und du wirst auch kein Warping haben, aber 100% layer adhesion hast du trotzdem nicht. Der unterschied zwischen 70C und 90C ist ein Vasen testteil, das du mit mühe an den Layer linien zerreißen kannvon NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - mein Hexagon Nachfolger - 5 Jahre zuvor
Ist das ein SLA teil? Sieht aus wie das gehäuse von nem radiallüftervon NitroFreak - Projekte
Re: H3GEs Positionierautomat (mit Druckfunktion) - 5 Jahre zuvor
Hi H3GE, Ich fühle mich geschmeichelt, dass du Inspiration von mir genommen hast, ich würde aber wirklich bei deinem Aufbau bleiben. Sorry dass ich jetzt erst antworte, ich habe deinen Post irgendwie übersehen. Ich würde es so machen: Kauf dir den Duet expansion breakout board und bau die X/Y achse auf Servos um mittels einer Zahnriemenübersetzung, da kannst du dann die Motoren bequem oben aufvon NitroFreak - Projekte
Re: Projektvorstellung - mein Hexagon Nachfolger - 5 Jahre zuvor
Schick! Wenn du was ganz feines willst, fräs dir den Effektor aus Magnesium. Gewicht nur 1.7g/cm³, und es ist 10x vibrationsdämpfender als Aluminium. Du würdest wahrscheinlich sogar gewicht einsparen weil du das teil viel dünnwandiger konstruieren kannst als mit dem jetzigen druckteil. hast du schon die blauen e3d screw mount heatsinks gesehen? Grüße Maxvon NitroFreak - Projekte
Re: Nitro´s PPSU hochtemp drucker - 5 Jahre zuvor
Quoteanwofis Hallo, mal ein paar Fragen, weil ich auch gerade dabei bin meinen Drucker auf Bauraumheizung + WaKü umzubauen: Hilft die Kammertemperatur gegen "curling" der Überhänge? Wenn ich ASA (fillamentum) bei 240 °C Düse/ 115 °C Bett und ca. 40 °C Kammer drucke, dann hab' ich wenig curling, aber das Bauteil ist nicht so stabil. Jetzt bin ich auf 255 °C Düse hoch und da gehen die Überhängevon NitroFreak - Projekte
Re: Nitro´s A.R.P.E.G. 230°C Chamber printer for PPSU - 5 Jahre zuvor
Quoteleadinglights Hi NitroFreak Can I ask if you have had any better luck with the vacuum hold-down system? I note that you said that you PEI sheets were deformed by the vacuum and that you then used glass. Have you tried again since to optimes this. Mike Hi Mike, Thanks for the interest! The vacuum bed works very well and i use it every time i use the printer. The PEI sheets were deformed duvon NitroFreak - General New Machines Topics
Re: Nitro´s A.R.P.E.G. 230°C Chamber printer for PPSU - 5 Jahre zuvor
QuoteHespo Hi, Congratz on this machine, nice piece of engineering! Can i ask how you made the gantry insulators? what material are they made of? Do they insulate enough to keep the top cool without extra cool air? Did you add extra seals to close those gaps around your z axis? I see you have 2 long thin gaps, i seem to remember a pic of a stratasys printer where they use some kind of seal whivon NitroFreak - General New Machines Topics
Re: Nitro´s PPSU hochtemp drucker - 5 Jahre zuvor
Ich habe noch ein paar änderungen an meinem Drucker vorgenommen. Habe auch (den modell extruder) wieder auf direkt extruder umgebaut. (ein BMG clone) Der hat mir dann, als ich eine Verstopfung hatte glatt mal das capricorn tube zerfetzt. Ich habe auch meinen zweiten X achsen super whopper endlich mal an den übrig gebliebenen stepper anschluss angeschlossen. Jetzt laufen beide auf 1,7A. Dvon NitroFreak - Projekte