Hallo. Ich möchte ein Objekt mit etwas größerer Fläche drucken (Breite etwa 16cm, Höhe etwa 7cm). Die Konturen des Objektes und der Schift werden noch sauber gedruckt, irgendwann aber beim Füllen der Konturen kommt es dazu, dass die Oberfläche aufreisst und dann stelleweise sogar vom Extruder mitgerissen wird. Druckgeschwindigkeit habe ich auf 20mm/s für die Füllung eingestellt. Temperatur des Exvon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo. Ich wollte hier noch ein kurzes Feedback geben: Ich habe das neue Hotend, ein E3D-Clone, inzwischen bekommen und verbaut. Meine Probleme aus diesem Thread sind mit dem Einbau verschwunden. Für die Montage habe ich mir dieses hier gedruckt: Danke für eure Hilfestellungen.von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich habe mein E3D-Clone bei Banggood gekauft, wie auch schon >80 andere Dinge. Mit Prioryty Versand (keine 2€ Aufschlag) sind die Sachen binnen 10 Werktage bei dir und kommen meistens aus Holland.von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Danke für die Tipps. Ich finde das jedoch etwas zu heikel und habe mir deshalb der Einfachheit halber neue Öffner gekauftvon scritch - Elektrik & Elektronik
Danke für den Tipp, allerdings habe ich mir bereits ein neues Hotend für weniger bestelltvon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Sorry, ja, Bist = Host, habe ich angepasst. Von welchem Onlinekonfigurator redest du genau?von scritch - Elektrik & Elektronik
Ist nicht so, dass ich noch keinen Gedanken daran verschwendet habe. Jedoch stehe ich dann vor dem nächsten Problem; wie montiere ich so ein Teil an meinem i3? Vor allem auch im Hinblick auf den Extruder-Stepper. Ein entsprechendes Teil wäre ja folgendes, wenn ichs recht verstehe: Bisher habe ich nur Zeit reingesteckt, kein Geld. Und sowohl als auch gehört irgendwie zum Hobby dazu :-)von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Wo kann ich das denn im Repetier Host umstellen?von scritch - Elektrik & Elektronik
Hallo. Ich habe gerade einen Endpostitionsschalter gewechselt, da der zuvoriege recht ungenau war. Nun habe ich gesmerkt, dass der vorheriege Schalter ein Öffner war (Offen im betätigten Zustand), der neue ist jedoch ein Schließer. Kann ich der Software das irgendwie beibringen?von scritch - Elektrik & Elektronik
Hmpf, ja, stimmt natürlich. Ich nutze die Arctic Silver WLP, die kann nur bis 130 Grad :-( Immerhin hat das rechte Bauteil vom Foto gut geklappt, beim linken hat er nach 3 Schichten wieder aufgehört zu drucken und stockte... Kannst du WLP mit über 200 Grad Hitzebeständigkeit empfehlen?von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Danke für den Tipp. Habe nun mal ordentlich WLP zwischen dem Rohr was eingesteckt wird und Wandung, sowie Kühlkörper und Alublock gepackt. Normale CPU WLP sollte es ja tun, oder? Das selbe Hörend hat auch der Fabrikator Mini den ich hier habe. Aber könnte ich das denn so ohne weiteres an meinem Drucker überhaupt verwende?von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Meinst du das Gewinde was nach unten in das Teil reinragt, wo auch das Heizelement drinnen steckt? Oder meinst du den AluBlock der von dem Kühler gekühlt wird? In dem letzteren ist kein Gewinde drinnen, das wird nur gesteckt und dann mit einer Madeschraube geklemmt. Aber nein, keine Paste verwendet. Dass der Schlauch die richtige Länge hat, da bin ich mir Recht sicher.von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Bei der Düse waren tatsächlich noch ein paar Gewindegänge frei. Habe ich gefixt. Nun sieht es so aus. Habe den Druck dann nochmal mit 190 Grad und 220 Grad mit 80% Vorschub getestet. Immer derselbe Fehler nach 10-15 Minuten Druckzeit. Der Alublock oben wo der Kühler dran hängt, wird dabei nichtmal handwarm!von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Habe ich getan, auf 80% runter gestellt, selbes Ergebnisvon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ja, der Lüfter läuft von Anfang an. Das Rohr ist nicht verformt. Wie gesagt, in der Konstellation habe ich gestern insgesamt 7 Stunden problemlos gedruckt, halt nur mit anderem filament. Düse ist frei. Er druckt ja etwa t Minuten und fängt dann an zu stocken.von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
So: Ich habe drei Rollen neues Filament bestellt, von dasfilament.de. Habe dann direkt etwas gedruckt, und siehe da; selbes Problem wie mit dem ursprünglichen roten Filament! Mit dem weissen habe ich gestern etwa 30m problemlos gedruckt. Ich habe dann, nachdem das Filament wieder stockte, direkt Fotos gemacht. Das Filament scheint gestaucht zu sein. Vor dem weißen "Rohr" ist es 2,04mm dick und pavon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich habe das weiße Filament, mit dem es jetzt geklappt hat, aber genauso gelagert wie das rote. Daher ist es nicht ganz nachvollziehbar. Wie sollte Filament denn optimalerweise gelagert werden um das künftig zu vermeiden?von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Da ich ja bisher nicht wirklich Erfolge erzielen konnte, habe ich gestern mal einen Schuss ins blaue gewagt und einfach mal anderes Filament verwendet. Komischerweise hatte ich damit Erfolg. Auch größere Bauteile wurden gedruckt, ohne dass das Filament stockte. Ich schiebe jetzt also erstmal die Schuld auf das Filament. Was jedoch komisch ist, ist dass ich mit dem Drucker und dem Filament ja berevon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Habe gerade nochmal dasselbe Objekt gedruckt, da fing er schon am Ende der ersten Schicht an nicht mehr zu drucken.von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Sorry für die Verspätung, hier kommt das Bild des Druckkopfes. Habe vorgestern mal wieder etwas gedruckt. Jedenfalls versucht.Zuerst Benchy, bis Layer 15 oderso (dann hatte ich Haftungsprobleme, ist aber eine andere Geschichte. Danach wollte ich dann eine Platte mit etwa 12x12cm Seitenlänge drucken. Die erste Schicht, langsam (20mm/s) gedruckt wie empfohlen, klappte super. Die zweite Schicht fingvon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteCM123 Quotescritch Kurz vor den letzten Schichten fängt auch an, das Filament zu stocken und der Motor der das Filament befördert, durchzudrehen. Mache ich einen Notstop und lasse die Düse einige Millimeter nach oben fahren, wird das Filament wieder ganz normal befördert. Das sieht fast so aus, als wäre die Düse zu dicht über dem Bauteil, kann das sein? Was muss ich in dem Fall machen? Hastvon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Jenachdem: Soll er die warme Luft vom Kühler abführen, oder auf den Kühler blasen und die warme Luft verdrängen?von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich habe gestern nochmal getestet. Die Temperatur habe ich mal auf 215 Grad hochgestellt und zusätzlich mal einen kleinen Ventilator aufgestellt, der auf das Druckbett, Bauteil, Coldend etc. gerichtet war. Ausserdem habe ich die Geschwindigkeit auf 40mm/s eingestellt. Leider brachte das nur mäßigen Erfolg. Ein klein wenig besser ist es, aber nicht signifikant. Ich muss dazu auch noch folgendes savon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Quotedanielis Ich kenn das, bei mir ist das auch so. Mein Drucker hat ein Gehäuse für ABS. Wenn ich das nicht öffne beim PLA drucken, dann sieht das bei mir identisch aus. Nach ein paar Millimeter ist Schluss, der hört ganz auf zu drucken und die letzten Lagen sehen so aus wie auf deinem Bild. Das liegt daran, dass das Filament im coldend immer wärmer wird und einen immer höheren Gegendruck erzeuvon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Wie kühle ich das am besten, mit einem Ventilator?von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Kurz vor den letzten Schichten fängt auch an, das Filament zu stocken und der Motor der das Filament befördert, durchzudrehen. Mache ich einen Notstop und lasse die Düse einige Millimeter nach oben fahren, wird das Filament wieder ganz normal befördert. Das sieht fast so aus, als wäre die Düse zu dicht über dem Bauteil, kann das sein? Was muss ich in dem Fall machen?von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Auf 200 Grad mit PLA. Die ersten Schichten sind ja immer ok, und auch die Stützstruktur. Nur bei der Deckfläche fängt das dann an. Und das auch immerwieder. Drucke ich dasselbe nochmal, sieht die Oberfläche identisch aus.von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Aber immer erst zum Ende des Objektes hin? Ist das möglich?von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo. Ich habe, seit geraumer Zeit das Problem, dass der Drucker (Prusa i3 DIY Bausatz) irgendwie anfängt nach 3, 4 mm die Oberfläche zu "schreddern". Was für Ursachen kann das haben?von scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo miteinander. Ich habe ebenfalls dasselbe Problem, dass mein Filament stockt. Allerdings nicht grundsätzlich. Wenn ich die Düse auf 200 Grad erhitze (ich nutze PLA) und anschliessend über den Repetier Host extrudiere, klappt das problemlos. Wenn ich jedoch den Druckvorgang starte und er anfängt seinen Bahnen zu ziehen, hört man, dass der Extruder durchdreht und das Filament nicht fördert. Icvon scritch - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien