@F41TH Ich sag mal geht so. Hier mein Ergebniss. Ich hatte belichtet und geäzt! Genau diese Platine kullert noch in meiner Bastelbude rum. Wenn du nicht wieder kommst, kannst diese haben!von SpacerX - Elektrik & Elektronik
unter CRAFT/RAFT ->vorletzter Punkt unten "Support Material Choice"von SpacerX - Software
Nö! Keine Haftungsprobleme! Das soll doch auch auf die Welle und nicht aufs Druckbett! Das wird sorgfältig abgedeckt. Hat den Vorteil das es bei Wärme nicht abtropft. Gegen so einen Silikonfilm hilft eine Mischung aus Azetone und Isopropanol ( Nagellackentferner)von SpacerX - Mechanik
Ich benutze Silikonspray für Wellen, Lager, Dreh-, Fäs- und Bohrmaschine.von SpacerX - Mechanik
Oh vergessen. Bei Reichelt gab's den IRLB 8743PBF nicht! Wenn der IRLU das auch macht OK dann kann ich den ja in den Warenkorb einfügen. Dem fehlt glaub ich aber die Kühlfahne mit Loch. IRLU = TO-251AA Gehäuse IRLB = TO-220AB Gehäusevon SpacerX - Elektrik & Elektronik
@Hardwarekiller Wenn ich das richtig verstehe, schreibst du die Eprom-Werte für den jeweiligen Extruder in ein Script das du dann nach dem Wechsel des Extruders aufrufst und somit die Firmware zum jeweiligen Extruder konfigurierst. Klever! Kann man in Repetier nicht selber ein Button erzeugen und das Script da aufrufen? Ich hab auch vor mehrere Extruder im Wechsel zu betreiben. Ich wollte vivon SpacerX - Software
@F41TH Hier ist mein Reichelt Warenkorb für Gen7 v1.5 Sollte alles dabei sein ohne Endstop'svon SpacerX - Elektrik & Elektronik
Nimm die Target Version von Pollin damit kannst so viele Pins setzen wie Du möchtest und auch die Platinen Größe ist nicht begrenzt. Einziges Manko das du die Platinen dort oder selbst fertigen musst. eine Ausgabe der Gerberdaten ist nicht möglich und ein öffnen der Dateien in anderen Targetversionen ist auch nicht möglich.von SpacerX - Elektrik & Elektronik
@eytec Warum auf die Wellenkupplung warten? Du Hast doch einen 3D-Drucker! Drucke Dir vorläufig welche. Vorlagen gibt's bei Thingiverse. Die können auch nicht schlechter sein als die du jetzt verbaut hast.von SpacerX - Projekte
Der Frosch sieht doch gar nicht so schlecht aus Drucke mal 2 - 3 auf einmal und schön kühlen die Teile. Das ist alles noch viel zu Heiß und verschmilzt in sich. Das geht besser. Ist jetzt nicht mit dem Velleman und auch nicht in Pla gedruck aber das hab ich mit PLA auch schon hin bekommen. Bei so kleinen Teilen besser mehrere auf einmal drucken damit die Layer Zeit bekommen auszukühlen, ovon SpacerX - Projekte
Mein Thermistor liegt einfach eingeklemmt zwischen Heizbett (Bohrung in der Mitte) und Korkplatte die zum Dämmen darunter liegt. Du kannst ihn auch einfach mit Kaptontape festkleben.von SpacerX - Elektrik & Elektronik
Ich wollte einfach mal so vorbei kommen. Mich von den Innovationen Berieseln lassen und mit neuen Ideen wieder nach Hause reisen. Wäre dafür auch eine Anmeldung nötig?von SpacerX - Schwarzes Brett
- 13 Jahre zuvorIch hatte dann 2-4 Meter abgerollt und dann ging es wieder. Das Material war von fabber-Parts. Vom Anfang des Jahres. Wäre für mich aber kein Grund nicht mehr dort zu bestellen denn Die anderen Rollen gehen ohne Probleme. Eher ein aus der Rolle fallendes Stück. Zumal ich einen eigenen Fehler nicht ausschließen kann.von SpacerX - Allgemeines
- 13 Jahre zuvorPolytechnischer Unterricht = Kinderarbeit! Schüler die Ein bis Zwei Stunden in der Woche arbeiten und dafür Schulnoten bekommen. So sollten die Jugendlichen, glaube ab 8te Klasse, an die Arbeit gewöhnt werden und Ihnen Berufsgruppen näher gebracht werden. Ich dürfte zu meiner Zeit bei ORWO in der Dunkelkammer Filmrollen verpacken. Jippy ..... Da ist mir die Lust auf Arbeit vergangen!von SpacerX - Offtopic
Pcb Heizbett hab ich letztens bei eBay für 10 Euro Versand frei, gesehen.von SpacerX - Allgemeines
@flo Hast vollkommen Recht M8x1,25 sind 0,00625mm/Step. Mein Fehler!von SpacerX - Allgemeines
Warum M5 Gewindestangen für den Z-Antrieb? Das Eiert doch ewig! M8 als Z-Gewindeantrieb ist doch üblich und auch nicht zu lapprig. Du solltest auch die Steigung nicht vergessen M8 = 1,25mm M5 = 0,8. Da Muss der Stepper etwa 100 vollschritte weiter drehen. Die Auflösung macht dann auch keinen Sinn mehr. M8 Gewinde mit Steigung 1,25mm / 200 Schritte sind 0,005mm pro Vollschritt.von SpacerX - Allgemeines
Für mehr Stabilität solltest du bei so einem Teil Stege in der Art von Knotenblechen vorsehen. Innere Ecke Fasen oder Abrunden. Die Spitze 90° Innenecke nimmt Null Kräfte auf.von SpacerX - Neue Ideen - Archiv
Das beruhigt sich alles wieder und die Frauen auch! Wer redet heute noch vom Waldsterben und vom sauren Regen. Gestern war es das Abschmelzen der Pole und heute eben Krebs durch 3D Drucker. Ob ich nun an einem Steak, das ich in meiner Teflon beschichteten Pfanne gebraten habe sterbe oder an Plastikdämpfen von meinem Drucker. ... übrigens riecht ein neues Auto auch fast ein Jahr nach Plastik .von SpacerX - Offtopic
Oh nee.... Ich hab schon genug Gerümpel rum liegen und die Projekte und Bastelleien stapeln sich. Meine Gen7 liegt auch noch unbestückt rum und die Drehbank ist der Drehstahlhalter defekt. usw. usw. Außerdem ist in meiner Kinderzimmerwerkstatt in der 6ten Etage auf Brandschutz zu achten. Da scheint beim näheren Hinsehen doch der Elko explodiert zu sein. Das hab ich auf dem Clientrechner auf Arvon SpacerX - Uuupps!
Es funzt doch noch! Abgerauchte Bauteile ersetzen! Elko, Spule, soweit ich das auf dem Bild sehen kann. .... und weiter geht's ;-)von SpacerX - Uuupps!
"Wer billig kauft kauft zwei mal" Das trifft hier wohl den Nagel auf dem Kopf" Nicht alle billigen oder sagen wir mal anderen Hotends müssen schlecht sein, nur haben eben viele gute Erfahrungen mit einem gemacht. Nicht ohne Grund lautet die Empfehlung V2 oder V3 von reprap-fab.org. Die Begründung hab ich weiter oben gegeben.von SpacerX - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich glaube mich daran zu erinnern das ich die V3 auch schon für 3mm gesehen habe. Egal ob V2 oder V3 alles beides geile Hotends die zu empfehlen sind. Allein schon das man die zum Reinigen zerlegen kann sowie ganz simpel eine andere Düse dran bekommt ist die Empfehlung wert. Das Stoffel einem bei Problemen mit seinen Hotends noch hier im Forum oder peer PN zur Seite steht ist unbezahlbar. Geravon SpacerX - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
- 13 Jahre zuvorIch hatte selber mal so ein Hotend. Das hat's leider zerschmolzen. Deshalb weis ich Wie es im Inneren aussieht Beim zusammenbauen nur aufpassen das der Tefloninliner schön stramm zwischen Düse und oerer Schraube sitzt, so das kein Filament an den Anlegestelle nach Außen drücken kann.von SpacerX - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
- 13 Jahre zuvorVorsicht mit Azeton, nicht das der Isolator sich auflöst.von SpacerX - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
- 13 Jahre zuvorDen Heizblock aus dem Isolator schrauben Oberhalb ist eine Madenschraube mit innensechskant. Wenn die raus drehst Kannst den Tefloneinsatz raus nehmen.von SpacerX - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
gehe mal mit der Geschwindigkeit runter. was weis ich, so 10mm/s. Wenn das nicht hilft Düse mal reinigen.von SpacerX - Mechanik
Hallo @Banditev Schaust du hier Relais zwischen schaltenvon SpacerX - Elektrik & Elektronik
mit welcher Geschwindigkeit versuchst du zu drücken und welcher Düsendurchmesser? Hast die Düse schon mal gereinigt und ein Schwämmchen am Eingang vom Extruder?von SpacerX - Mechanik
Nimm einfach ein Lautsprecherkabel aus dem KFZ-Bereich. Der Kabelquerschnitt von 2- 2,5² ist bei weitem ausreichend und flexibel ist es auch noch.von SpacerX - Elektrik & Elektronik