Sieht für mich eher danach aus, als ob das Filament zu warm und dadurch weich wird. Wenn der Extruder steht weil momentan das andere Hotend arbeitet, kann das Filament des stehenden Extruders mit der Zeit einiges an Wärme aufnehmen. Sobald der vorher stehende Extruder wieder anläuft, ist das PLA wohl schon zu weich und knickt einfach weg, bzw. wickelt sich einfach um alles herum. Sieht aus, alsvon Ratmonkey - Allgemeines
Nochmal neu aufsetzen? Habe mich da am Wochenende auch mal drann gesetzt und finde das ganze echt praktisch. Wahrscheinlich bietet es sich an vom fertig eingerichteten System ein Image zu ziehen. Wie fährst Du den Pi eigentlich runter? Nicht, dass dabei doch was auf der Karte kaputt gegangen ist. Evtl. ein defekter Block auf der SD-Karte, der nicht direkt vom System genutzt wird, aber verwendetvon Ratmonkey - Software
Komisch. Das solte eigentlich die doppelte Layerzahl ergeben. Hast Du zufällig nur die Höhe des ersten Layers geändert?von Ratmonkey - Software
Könnte man anstelle eines SSR nicht auch einfach einen ausreichend dimensionierten Mosfet nehmen? So ein IRF3707Z verträgt immerhin eine maximale Dauerlast von 59A bei 10V und kostet nichtmal einen Euro. Wenn man ihn mit 12V belastet sollte der auch eine ausreichend hohe Stromstärke vertragen (Limit liegt bei +30V) um ein Heizbett mit z.B. 120W zu betreiben. Das wären dann 10A was weit unter dervon Ratmonkey - Allgemeines
Habe Auspufdichtpaste genommen die ich noch vom Quad liegen hatte. Ist frisch aus der Tube nahe an der Konsistenz von Karamelcreme bei Zimmertemp und trocknet nach einigen Minuten an der Luft zu einer kaugummiartigen Masse. Beim ersten Aufheizen härtet es dann aus und dünstet die restliche Feuchtigkeit aus. Danach ist es hart und lässt sich bei bedarf wieder rauskratzen wenn man den Thermistor odvon Ratmonkey - Mechanik
- 12 Jahre zuvorOk, dann merk ich mir das mal. Bin mit dem Kiboplast-PLA eigentlich ganz zufrieden. Habe bisher direkt bei denen bestellt. Sind Deine PLA-Filamente eigentlich immer halb transparent? Hatte das bei dem grünen PLA von Kiboplast.von Ratmonkey - Kommerzielle Angebote & Produktvorstellungen
Kontrollier am besten mal wie viel rest bei einer größeren länge filament übrig bleibt. 30mm sind schon recht wenig. Ich hab mit 150mm kontrolliert ob es passt was ich da eingestellt habe. Da fallen abweichungen besser auf und Messungenauigkeiten haben weniger Einfluss. Bei 150mm würden sich die 0,5mm/30mm schon auf 2,5mm addieren.von Ratmonkey - Allgemeines
- 12 Jahre zuvorMal ne Frage. Arbeitet ihr direkt mit Kiboplast bzw. Cimachem zusammen?von Ratmonkey - Kommerzielle Angebote & Produktvorstellungen
Zum direkten drucken auf Dibond kann ich nichts sagen. Habe aber eine Druckplatte aus Dibond. Wie von Viktor beschrieben. eine Seite matt, die andere glatt. Die Platte an sich ist schön eben, die Oberfläche aber gefühlt so glatt (beide Seiten), dass ich das er gar nicht versucht habe da direkt drauf zu drucken. Meine ist mit Blue-Tape beklebt und wird nur mit PLA bedruckt. Was auf fällt, ist einvon Ratmonkey - Druck- und Heizbetten
Wie wäre es mit dem Merlin-Hotend? Da hast Du zwar keine 0,25mm Düse bei, aber ne 0,2mm, ne 0,3mm und ne 0,5mm Düse bei. (zumindest bei fabber-parts.de)von Ratmonkey - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
In Skeinforge müssten das die "Shell-settings" sein. Da stellst Du die Anzahl der äußeren Schichten ein. Das muss für den Thinwall-Test auf "1" stehen.von Ratmonkey - Allgemeines
Habe das Problem auch gelegentlich. bei mir hilft es in der Regel dann einfach eine größere Änderung ein zu stellen und zu speichern. Danach klappt dann in der Regel die gewünschte Änderung. 2 Perimeter -> 3 Perimeter = Nach dem Speichern wieder 2 Perimeter... 2 Perimeter -> 6 Perimeter = Wird beim Speichern übernommen. 6 Perimeter -> 3 Perimeter = Wird beim Speichern übernommen... Kovon Ratmonkey - Software
Ob das in Skeinforge nun anders benannt ist als im Slic3r, spielt da ja grundlegend erstmal keine große Rolle (btw. habe auch nicht vom Slic3r, sondern allgemein von einem Slicer geschrieben). Wichtig ist ist das der entsprechende Parameter korrekt eingestellt ist... Edit: in Skeinforge sollte das dann die "Flow-Rate" sein.von Ratmonkey - Allgemeines
Drucke mal das "thinwall" Objekt aus dem oben genannten Link und messe mal wie breit deine Layer wirklich sind. Das ding druckst Du dann nur mit einem einzelnen Perimeter. Wenn der gedruckte Layer breiter ist als er vom Slicer berechnet wurde, dann musst Du den extrusion-multipier im Slicer anpassen. Ich denke mal, dass Du im Slicer die korrekte Düsengröße eingestellt hast. Wenn Du dir den Gcodevon Ratmonkey - Allgemeines
So wie das aussieht, tippe ich mal auf PLA und kräftiges Oozing. Zu wenig/zu langsamer Retract? Zu hohe Temp? PLA hat Feuchtigkeit gezogen? Travel Speed zu gering? Das fällt mir mal so als mögliche Ursachen einvon Ratmonkey - Allgemeines
Evtl. ist dein PLA feucht. Hatte das auch. PLA neigt dazu feuchtigkeit aus der Luft zu ziehen. Bei mir kam das mit "feuchtem" PLA nach nem Retract und Travel auch vor, da das Wasser verdunstet und ein wenig PLA durch Oozing flöten geht. Bei erneutem Ansetzen kann es dann vorkommen, dass zu anfang etwas weniger Material kommt. Kannst ja mal das PLA trocknen und dann nochmal testen. Habe meins davon Ratmonkey - Allgemeines
Nö. Die Platte mit dem Kugellager drückt sich mit den Federn von den beiden Haltepunkten ab und damit das Lager in Richtung der Motorwelle.von Ratmonkey - Projekte
So, wie versprochen hier mal ein paar Bilder meines "Scrap-Truders"... Ist nicht ganz perfekt, läuft aber ganz gut und lässt sich recht einfach bauen. Das Gegenlager ist ein 608Z, das noch übrig war und von einer viel zu langen Schraube gehalten wird, da keine kürzere da war und ich bisher zu faul war sie zu kürzen...von Ratmonkey - Projekte
Habe vor zwei oder drei Wochen auch mal einen DD gebaut. Der sollte den Rahmenbedingungen entsprechen. Sägen, bohren, feilen und Gewinde scheiden... Ich habe nur "Schrott" und übrig gebliebene Teile genutzt. Der besteht hauptsächlich aus 5x20mm flach-Alu. Wenn ich Feierabend habe versuche ich mal drann zu denken ein paar Bilder zu machen.von Ratmonkey - Projekte
Kommt mir bekannt vor. Das hatte ich auch schon. Bei mir lag es an einer Kombination aus im Hotend aufsteigender wärme und zu wenig Motorstrom für den Extruder. Irgendwann ist das Filament zu weit oben im Hotend angeschwollen und der Extruder konnte das nicht mehr drücken. Dann hat er schritte verloren weil der Strom zu gering eingestellt war. Mit genug strom hat er dann gelegentlich durchgedrehtvon Ratmonkey - Allgemeines
Die generelle Idee mit Zahnstangen zu arbeiten ist ja ganz interessant. Aber ich finde es doch recht aufwendig das ganze so genau auszurichten, dass das ganze weitestgehend spielfrei, leichtgängig und "leise" wird. In meinem SumPod werkeln auf der X- und der Y-Achse Zahnstangenantriebe. Materialpaarung ist Stahl/Stahl. Mit etwas Fett wird das etwas leiser, aber das angenehme "Surren" eines Riemevon Ratmonkey - Mechanik
Hat sich erledigt. Hatte eine Firmwareversion für den ersten Sumpod erwischt. Mit der aktuellen für den Basic passt das.von Ratmonkey - Software
Ok, jetzt steh ich total auf dem Schlauch. Ich habe mich heute nochmal an die Firmware gesetzt und versucht da durch zu steigen... mit dem Ergebnis, dass ich jetzt überhaupt nicht weiter komme. Gibt es irgendwo ein Tutorial, das mir evtl. hilft Marlin auf mein Sanuinololu 1.3a mit ATmega 1284p zum laufen zu bekommen? Es ist Marlin vor installiert. Nach langer Suche habe ich ein Arduino IDE Pakevon Ratmonkey - Software
Moin, heiße Marco und bin in sachen RepRap noch ein blutiger Anfänger. Bin gelernter IT-Systemelektroniker und dachte mir: Fängste doch mal mit nem Komplettpaket an... Habe mir daher eine Set gekauft. Dabei handelt es sich um einen Sumpod-Basic in der MDF ausführung. Ist zwar eher ein RepStrap, aber mich haben der Preis, der stabile Aufbau und die Option des Platinenfräsens überzeugt. Der mecvon Ratmonkey - Software