Hallo, Ich habe hier einen Original D7 den ich mit Arduino2560 + Ramps 1.4 nachgebaut habe mit 3x10 Watt LEDS auf einen fetten Athlon Kühlkörper. Die LEDS vertragen keine 12 V dauerlast, welche Erfahrung hattest mit der 10W LED ? mfg.: scv36von scv36 - Projekte
Hallo, Was ist aus dem Projekt geworden ? mfg.: scv36von scv36 - Projekte
Quoterepetier Ja, mixing Extruder ist nicht direkt dafür gemacht, aber man kann ihn dennoch dafür geschickt benutzen. Ist sicher die eleganteste Lösung. Wichtig ist dann die virtuellen extruder T0 und T1 mit den Mischungsverhältnissen T0: 100 / 0 T1: 0 / 100 im eeprom fest als default wählen. Alternativ was Fridi mein, extruder 2 NIE heizen und heizausgang auf -1 setzen. Wenn er mit dem erstenvon scv36 - Software
QuoteTerri Um kurz zu den Kupplungen Senf beizutragen: Alukupplung - quietschte bei mir lustigerweise - unbehebbarer Z-Wobble Loco-Kupplung - quietscht nicht mehr - Z-Wobble war instant weg Wenn man sich die Plastik Kupplungen immer 2er Paarweise druckt und sie irgendwann ausgelutscht sind, ist ein Austausch schnell gemacht. Erster Druck? Neue Ersatzkupplungen. Quietschen tut nicht die Alukupvon scv36 - Projekte
QuoteIshtmi Hiho. Der Acetontrick wird bei mir nicht klappen, da alles petg ist. Aber der Druckschlitten läuft nahezu widerstandsfrei. Zu problem 1: Ich habe eben die Extruderaufnahme gekillt, somit muss ich den Motor seitlich anbringen. Zu problem 2 und 3: Ich werde mal schaun, wie es sich mit der Gewindestange verhält, dann entscheide ich weiter. Wenn die Plastikkupplungen ihren dienst tun,von scv36 - Projekte
Hallo, In deinem Aufbau haben sich schon 3 Potenze Fehler eingeschlichen die später für Nervenspannung sorgen. Zu meiner Person: Ich habe in drei Jahren 6 Stk. I3 aufgebaut ,die ersten zwei wahren auch nicht so toll,lange Fehlersuche und Optimierung. Ich arbeite bei den Teilen mit LM8UU immer einwenig mit Aceton ,einstreichen der Lageraufnahmen mit getränktem Acetonwattestäbchen wirkt Wundervon scv36 - Projekte
Ok,die Mechanik wird nicht mitspielen,ist auch verständlich. Dieses Projekt ist auch sehr interessant wird mit Retina Display & Treiber realisiert. Ein Galvo System gibts bei Ebay um ca. 100€ ,muss mir mal Ihren Bautagebuch Thread durchlesen um eine Entscheidung zu bekommen - jaja die Qual der Wahl Wieviel kostet Ihr Aufbau ca. ,ja weiss bin neugierig. Was ergibt die Gesamtmessung an Svon scv36 - Projekte
Jap ,das ist die Frage wie Lange braucht der Layer zum aushärten um den nächsten aufzubauen. Ein DLP 3D Printer ist ja wiederum leichter aufzubauen,der Nachteil ist keine Möglichkeit um die Stromkosten gegenüber einem FDM abzusenken, ein Beamer verbraucht um die 200-250 Watt. Keine möglichkeit bei Deko Druckteile den Infill zubeinflussen,um Resin zusparen.von scv36 - Projekte
Hallo David, Als LaserScanner habe ich an sowas gedacht mit einer TTL Steuerung Habe selber schon 2 Stk. 3DPburner aufgebaut, der Laser fokusiert in einer Höhe von ca. 45mm auf das Materiall. Den Laser nach oben auf das Carriage plaziert ,die Höhe so einstellen das dieser genau auf die Buildplatte (Z - 0mm) fokusiert. Weiterverwendung von Mega2560 + Ramps 1.4 ,LCD und SD Card Support weiterhvon scv36 - Projekte
Hallo Community Ich arbeite zur Zeit an diesem Projekt Mir ist eine Idee, statt dem Projektor vielleicht ein Y/X Coresystem mit Laser etc. einzusetzen durch den Kopf gegangen. Nun ist mir eine Zündende Idee gekommen. Einen SLA 3D Printer aud Basis des Sparkcube V1.x ,das Coresystem und den 20x20 Aluframe dafür umzusetzen. Das Coresystem müsste nach unten,zum befestigen die 20x20 Aluprofivon scv36 - Projekte
QuoteSiad Das Hexagon hatte ich auch schon in Betracht gezogen mich aber dann für das v6 entschieden nachdem ich mit meinem v5 sehr zufrieden war. Wenn ich das was scv36 schreibt richtig interpretiere hat er jetzt einfach eine heatbreak mit ptfe tubing. Über die wird hier zwar gerne gelächelt, momentan scheint mir das aber das zuverlässigste bei PLA zu sein. Mein 20€ all inclusive China Jhead havon scv36 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Quotemantus Deswegen verkauft E3D seine Hotends ja vermutlich nur als Bausatz .... da tut man sich dann leichter mit "oh sorry falsch zusammengebaut, ned unsere schuld" Weniger Reklamationen und weniger kosten für den Zusammenbau ..... problem solved Deswegen kaufe ich auch keins von dennen um 95€ sondern kauf lieber 7 Stück Clones um die Mari und mach die Modifizierung!! mfg.: scv36von scv36 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteLegion 2.3 ... An der Düse lag es nun doch mit ziemlicher Sicherheit nicht, trotz nagelneuer Düse saß das Hotend nach ein paar Stunden wieder zu. Direkt nach dem Tausch hatte ich sogar etwas Rapsöl auf das Filament gerieben, was in solchen Fällen ja auch helfen soll. Die Extrusion stoppte an einer eigentlich unkritischen Stelle mit sehr wenigen Retracts. Der Retract ist auf 1 mm eingestelltvon scv36 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo Ich hatte bei zwei I3 das ABL mit Microschalter verbaut. Wie sieht es mit diesem Wert aus,stimmt der? #define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER -8.6 Fahre manuell Z0 an und miss den Abstand Düsenspitze zum Bett. mfg.: scv36von scv36 - Allgemeines
Hallo! Ich musste bis jetzt bei 3 Hotends (1.75mm) feststellen das die Probleme am Stainless liegen. Das Führungsrohr hat oben eine abgefaste Bohrung 3auf2 mm für besseres einfädeln des Übergangs gedacht. Genau an dieser Stelle kommt es durch leichtes anschmelzen und kaltes nachdrücken vom Filament zu einer Kegelförmigen Verformung des Materialls und der Extruder Motor ist nur noch am knackenvon scv36 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hi, Es gibt da einen simplen Trick das ich auf beiden Sparkcube angewannt habe. Die Lagerschallen und 10 mm Führungsbohrungen mit Wattestäbchen getränkten Aceton 2-3 mal gut ausstreichen und zusammenbauen. Die Druckteile passen sich somit and die Wellen und Lager an und nicht umgekehrt. Auch eine gute Möglichkeit beide Lager zueinander auszurichten bis die Führung Federleicht läuft. Löcher abvon scv36 - Mechanik
QuoteWurstnase Das müssten 80mm/s gewesen sein, wenn ich das nicht weiter in der Firmware begrenzt habe. ACC werd ich nochmal von 200 auf 500 hoch setzen. Ich hab grad nen Druck am laufen. Danach werd ich mal gucken was nach unten an Topspeed möglich ist. Sehr gut Wurstnase, Ich habe bei meinen beiden Cube das ganze Spindel gedöns über Board geworfen und die Z-Achse mit GT2 umgerüstet. Kein Gevon scv36 - Projekte
Y Motor Stabilizer Ein 2,5 mm Loch mittig bohren und eine 3mm Inbusschraube als Justierung hinein drehen. mfg.: scv36von scv36 - Allgemeines
Hallo, Check mal wie der Y-Motor steht ,bei Riemen Spannung steht dieser sehr gerne schief und die Zahnung greift nicht mehr richtig in den Pulley. mfg..scv36von scv36 - Allgemeines
Hallo, Wie mantus weiter oben schrieb ,alles gut anschauen und wen Technisches Verständnis vorhanden ist schaft man den Aufbau. Hier mein eigenes Projekt Sparkcube Nummer 2 mit GT2 Riemen Z Achseantrieb. Bei so einem Aufbau muss man auf das Gewicht des Tisches achten ,je leichter desto besser. mfg.: scv36von scv36 - Allgemeines
Hallo, Schöne Drucke mw ,beim I3 habe ich auch so schöne Teile seit ich M5 Messing verwende. Gestern ist die M8 Messing Gewindestange angekommen ,wird heut noch verbaut. Das Lager ist neu und hat auch keinen defekt ,beim Lagerhalter wurde die Auflage mit Aceton bestrichen und das Lager mit Daumen und Zeigefinger gut angepresst. Die Fläche ist glatt wie ein Babyar.....h und das Lager sitzt Waavon scv36 - Projekte
QuoteWurstnase Ich glaube das ist Support speed * First layer speed. Danke für den Denkanstoss ,es ist Support Materiall default 60 mm/s auf 20 mm/s und der Skirt wird mit F360 erzeugt.von scv36 - Projekte
Noch eine Frage , ich verwende die neuste Repetier-Host V1.05 mit Slic3r V1.1.7 Bei dieser Version wurde der Skirt Speed auf F1065 Standart gesetzt was dazu führt das der Skirt sehr schnell gefahren wird und wen er das Teil beginnt das Materiall noch nicht richtig vorhanden ist. Im moment editiere ich den Speed auf F360 ab so wie bei der Vorgängerversion um das Problem zubeheben. Ich finde einvon scv36 - Projekte
QuoteWurstnase Eigentlich sollte die Achse bei M8 oder M6 oder was auch immer gleich bleiben. Also der Motor muss normal nicht bewegt werden. Und das untere Teil sollte nicht Skaliert werden da es sich dann verschiebt. Wenn du mir die Maße von dem Kugellager unten gibst kann ich dir ein neues Lagerteil basteln. Wird allerdings frühestens Montag fertig da ich erst dann wieder an einem CAD-Rechnervon scv36 - Projekte
QuoteWurstnase Die leichten auf und ab Bewegungen sollten von den Muttern selbst oder durch den Lagerhalter kommen. Durch das anspannen von beiden Seiten sollte das nicht wirklich besser werden. Hast du schonmal alle Lagermuttern getauscht. Und/oder anders herum montiert? Bei mir hat es geholfen. Die leichten auf & ab bewegungen waren so um die 2 mm. Sicher verursacht durch die nicht geradvon scv36 - Projekte
QuoteWurstnase Die leichten auf und ab Bewegungen sollten von den Muttern selbst oder durch den Lagerhalter kommen. Durch das anspannen von beiden Seiten sollte das nicht wirklich besser werden. Hast du schonmal alle Lagermuttern getauscht. Und/oder anders herum montiert? Bei mir hat es geholfen. Ich glaube das es mehr an der Umstellung von M6 auf M8 liegt. Bei M8 muss der Motor um 1mm weiter nvon scv36 - Projekte
Hallo, Habe nochmal den Z Motor ausgebaut und die Löcher auf 5mm aufgebohrt und das Lager wieder umgedreht mit zwei Muttern gekonntert. Mal sehn wie die Drucke werden.von scv36 - Projekte
QuoteWurstnase Quotescv36 QuoteWurstnase Die Lagerung unten hast du komisch montiert. Ich versuche nachher mal ein Bild von meiner Lagerung zu machen. Ja ,ich habe sie umgedreht damit ich unten platz habe für zwei Kontermuttern. Warum konterst du das? Weil ich Motor und Stange mit einer Flexiblen Kupplung verbunden habe und ich leichte auf und ab bewegungen zwischen Lager und Mutter beobachtetevon scv36 - Projekte
QuoteWurstnase Die Lagerung unten hast du komisch montiert. Ich versuche nachher mal ein Bild von meiner Lagerung zu machen. Ja ,ich habe sie umgedreht damit ich unten platz habe für zwei Kontermuttern. Ich habe vor ein paar Tagen einen Fehler gefunden indem ich die 4 Schrauben vom Z Motor löste und der Motor sich automatisch um 1 mm nach vorne ausgerichtet hat. Ich habe die 4 Löcher am Teil evon scv36 - Projekte
QuoteWurstnase Da ist bei beiden aber ordentlich wobble drinne. Ggf. noch mal die beiden Mutter drehen und neu verschrauben und ggf. im Lagerhalter unten mal mit nem Cutter-Messer oder so ein wenig gerade kratzen. Zumindest hat das bei meiner M6 Gewindestange soweit geholfen, dass man bei den meisten ausdrucken sogut wie gar keinen wobble erkennen kann. Beim schwarzen Teil seh ich kein Wobble ,dvon scv36 - Projekte