@mirco ja hab noch n paar Buchstaben rumliegen gehabt die ich loswerden wolltevon eytec - Neue Ideen - Archiv
Bin heute auch vor einem Gerät gesessen, aus Metall und Glas. Innen beheizt, mit Luftzirkulation und Automatischer Beleuchtung. Als das im inneren Langsam an höhe gewann lief mir auch das Wasser im Munde zusammen. Als mir der Timer signalisierte das es fertig wäre hab ich mir die Pizza aus dem Backofen geholt und Mittag gegessenvon eytec - Neue Ideen - Archiv
Die 50-60°C sind so das Maximum des K8200 im Original-zustand. Hab die Kiste jetzt ca. 8 Wochen am laufen Werd mal demnächst mit ABS anfangen (Hab aber aufgerüstet mit 24V fürs Heizbett so das ich mit der Temperatur höher komme) ABS und Nylon 645 sind vor 2 Std. eingetrudelt. Bisher gibts noch keine konkreten vorgaben für ABS, Velleman ist da noch eifrig am rumprobieren. Von daher vergiss vorervon eytec - Projekte
Die Zahnräder sind nicht so 100% zentriert. Am besten du löst die Filament-schraube so weit wie möglich und drückst dann den Anpress-Bügel zur Seite so das die Filament-schraube frei laufen kann. Dann drehst du das große Zahnrad von Hand durch (Ausgeschalteter Drucker) Es sollte ganz leicht durchlaufen und an keiner stelle schwer-gängig sein. Weitere Möglichkeit wäre das sich das Filament auf dvon eytec - Projekte
Vermutlich hast du entweder die filamentschraube zu stark eingestellt, oder was ich eher vermute das der Motor zu nahe am großen zahnrad ist. Da kann ruhig ein klein wenig Luft zwischen den Zähnen seinvon eytec - Projekte
Bisher hatte ich nur "Schnittverluste" weil sich irgendwo durch unzureichende Kühlung eine Nase gebildet hatte an der sozusagen die Extruderdüse hängen geblieben ist. Ich drucke mit den Voreinstellungen (50mm/s und200mm/s travel) Max. Gewicht auf dem heatbed war ca. 250g Bei kleineren Objekten hatte ich auch schon mal zum ausprobieren mit ca. 120mm/s ohne Probleme gedruckt. Zur Abteilung Geschwinvon eytec - Projekte
Na dann mal herzlich willkommen im Club der "selbsternannten Fachmänner"von eytec - Projekte
Hi, dann ist es klar. Liegt am Widerstand des Heiz-bettes MK2 hat ca. 1 Ohm (an 12V ca. 144W) K8200 heatbed hat ca. 6 Ohm (an 15V ca. 35W) Der K8200 wird mit 15V betrieben und Pfeift mit der Leistung auf dem letzten loch bei über 50°C. Bei weniger Betriebsspannung wird das noch schlimmer)von eytec - Software
Original Hotend des K8200, nur eine andere Düse für den Lüfter.von eytec - Projekte
So, hier mal ein Yoda mit dem Velleman gedruckt.von eytec - Projekte
Zwecks Beleuchtung hab ich diese Sachen gemacht: Und es reicht eine Lampe davon vollkommen aus, sonst hab ich Probleme mit der Webcam. Im Netzteil ist noch ne Platine auf der ein Timer Verbaut ist, der mit dem heatbed Signal angesteuert wird. Es ist ne Nachlaufsteuerung die das Licht mit dem Heatbed einschaltet ca. 1 Minute nach dem heatbed abschaltet. Muss die Zeit aber demnächst auf 3-4 Minvon eytec - Projekte
hast du n link zur Vorlage für den yodavon eytec - Projekte
Lol, und simmer mal ehrlich, es ist ein Basteldrucker zum selber schrauben. Zwar etwas mehr als eigentlich gewollt aber es macht trozdem Spass immer mal wieder was zu verbessern. Ach ja, hast du was an Yodas Ohren gemacht oder mit stützen gedruckt, Kin und Ohren sind ja teilweise freischwebend in den Vorlagen die ich gesehen habe.von eytec - Projekte
Kann jetzt nichts über die Langzeit Genauigkeit der End-Stopps sagen. Wobei das bei X und Y eh keine große rolle spielt. Beim Testen der Z-Achse habe ich auch die Wiederholgenauigkeit des End-Schalters der Z-Achse getestet und da war es 0,01 mm (Messuhr hat 0,01mm Anzeige-Auflösung). Ca. 20x aus 10cm Höhe die 0-Position der Z-Achse anfahren lassen. Von daher sind die Schalter vollkommen ausreicvon eytec - Projekte
Die Stecker die in die Platine eingelötet sind (Artikelnummern Reichelt.de) PSS 254/2G PSS 254/4G Kupplungen PSK 254/2W PSK 254/4W PSK-KONTAKTEvon eytec - Projekte
Mit welcher layerhöhe ist den der Yoda und der octopus gedruckt?von eytec - Projekte
Wifi SD Karte im Smartcontroller? - 12 Jahre zuvorIch meinte damit z.B. den 4 Port Wireless USB Over IP Server von Longshine. (LCS-US204) An den kann mann alles möglich per USB ins Netzwerk bringen (Webcam, TV Tuner, Scanner Multifunktions Drucker, iPod, DVD-Laufwerk, Festplatte) MAC wird auch unterstützt.von eytec - Neue Ideen - Archiv
Wifi SD Karte im Smartcontroller? - 12 Jahre zuvorIst es möglich über ne USB Verbindung die Daten auf die SD Karte zu speichern während sie im Smartcontroller steckt? Dann könnte unter Umständen Wlan to USB helfen. Z.B. LCS-US204von eytec - Neue Ideen - Archiv
Die Spiegel von Amazon sind da. Gewicht Pro Spiegel ca. 177g Materialstärke ca. 1,75mm Kein Kleber auf der Rückseite 2 Druckjobs sind schon erfolgreich durchgelaufen PLAvon eytec - Neue Ideen - Archiv
Ja bei dem Anbieter habe ich auch schon mal gekauft Vermutlich wirst du eh die gesamte Leistung benötigen, Eher die Strahl breiter machen. (Du willst ja glätten und nicht schneiden) Den Steuereingang würde ich zum ein und Ausschalten des Lasersstrahls nehmen und nicht um die Oberfläche mit PWM zu blitzen.von eytec - Laser-Ecke
Damit wenigstens n bischen was abgeht würde ich dir nen Laser von nem Blueray Brenner empfehlen.von eytec - Laser-Ecke
Wifi SD Karte im Smartcontroller? - 12 Jahre zuvorWarum nicht gleich Octoprint?von eytec - Neue Ideen - Archiv
Das is ja mal n Heises Teil. Sowas fehlt noch in meiner Werkzeugkistevon eytec - Laser-Ecke
Zwecks Versteifung, morgen sollten die Spiegel zum testen kommen, mal sehen ob die Massenänderung sich auf die Oberflächenwellen auswirkt. Vielleicht auch noch die Druckgeschwindigkeit veränder. Aber so wie es aussieht ist das Problem ja nicht auf die Vellemas beschränkt..von eytec - Projekte
Danke für die Info sivar2311, werde mich da gleich mal einlesen.von eytec - Projekte
So, zum Thema Wellenmuster an den Seitenwänden. Ich hab mal 3 Bilder hochgeladen. (Motorhalterung von mstolt) Es sind ca. 2 wellen pro mm Die Kugellager für die Zahnriemen hab ich durch gedruckte Zahnscheiben mit Kugellager ersetzt. Hat aber nicht wirklich was verändert. Könnte das von den Steppern kommen?von eytec - Projekte
Die gleichmäßige Fokussierung dürfte ein Problem sein und irgend ein muster dürfte doch wieder zurück bleiben Der Laserpunkt wird etwas Größer sein dürfen damit sich das an-geschmolzene Material durch die Oberflächenspannung glättet kann.von eytec - Laser-Ecke
Hm, kritisch könnte es bei Abschattungen, Innenseiten uns so werden. Den Focus vielleicht etwas breiter um die Oberflächen anzuschmelzen. So was ähnliches hab ich mit ne Heißluft Lötkolben vor. (Ausbessern, glätten,...) .von eytec - Laser-Ecke
So ich geb jetzt lieber keinen Kommentar mehr ab Nur noch einen Link als mögliche alternative zu den Ikea Spiegeln. Abmessungen 205x205 mm Laut Kundenrezension ca. 2mm dick Keine abgerundeten Ecken. Gewicht sollte unter 150g liegen Kanten werden vermutlich noch nachgearbeitet werden müssen. Damit sollte bei den Velleman Druckern die gesamte Arbeitsfläche zur Verfügung stehen. Bestellung istvon eytec - Neue Ideen - Archiv
Habe mir universal Schmierfett für die Z-Achse besorgt und damit auch etwas die Zahnrad spitzen benetzt. Extruder läuft auf jeden Fall viel leiser. Keine Ahnung ob es gut oder schlecht ist. Öl oder Silikon wollte ich nicht nehmen da es beim Auftragen runtertropfen könnte. Teflon-spray hat glaube ich nicht wirklich was gebracht. Zahnscheibe hab ich mir mal was gedruckt, jetzt müssen nur noch dievon eytec - Projekte