Quotedaß die sich leichter über den Kunststoff ziehen lassen ohne Rattermarken zu hinterlassen Ok, das ist doch ein wichtiger Punkt. Bei allem Schneidbaren, was ich bislang versuchte, hat der Kunststoff das Messer immer aus der Bahn gebracht. Entwender ins Material reingezogen, oder rausgedrückt. Egal wie sorgfältig ich die Klinge ausrichte, ich bekomme keine Bahn hin. Das ist schon ärgerlich. Wvon Brummie - Allgemeines
Hm, Keramikklinge - klingt teuer und zerbrechlich. Was genau ist denn der Vorteil von Keramikklingen bei Kunststoff? Schneide ich mich da noch schneller in die Finger? Ich gehöre eher zu den Grobmotorikern und habe sogar bei den Schnitzmessern ne Spitze abgebrochen. Heute musste ich 40mm tiefe Taschen vom Support befreien. Die Tasche hatte leider einige Querbohrungen, wo sich der Support verhakvon Brummie - Allgemeines
Danke für die Info zu Trinckle - dort bekommt man wenigstens Info vorab. Sehr schön die Material-/Verfahrensvergleiche und die Entwurfsrichtlinien. Ich sehe schon - bevor ich dort was machen lasse, muss ich die Objekte völlig neu entwerfen/umkonstruieren. Aber ok - so kann ich mich gedanklich schon mal mit dem auseinander setzen. Infill gibt es ja beim Lasersintern nicht, bzw. muss als Vollmatervon Brummie - Allgemeines
QuoteWenn man einiges herumprobiert haften viele Modelle auch sehr gut ohne Brim Hm, also mit ASA habe ich so ziemlich alles ausprobiert, was ich erreichbar hatte. Auf Buildtak haftet es, geht aber nimmer runter. Es haftet sogar so stark, dass es mir die Buildtak vom ALU gerissen hat. Etwas mehr Abstand heißt gleich - garkeine Haftung mehr. Auf Kaptonfolie oder Glas ging garnix und auf Filaprintvon Brummie - Allgemeines
Hallo und einen guten Morgen, es geht nicht ums Abbrechen vom Brim, sondern um das Ausputzen von Zahnzwischenräumen. Hast Du schonmal ein Zahnrad mit Brim gedruckt? Da ist viel Nacharbeit nötig. Ich verwende zum Ausputzen so kleine Messer, wie sie beim Linoldruck verwendet werden ... Yo, aber die Liste mit den E-Modulen bestätigt ja, dass sich ASA weicher anfühlt, als PLA. Die E-Modul-Unterschivon Brummie - Allgemeines
@horst.w Danke für Deine Tips. Tut gut, mal von einem "Leidensgefährten" zu lesen! @Srek Ich habe mal - völlig unqualifiziert - einen Thermistor in den Bauraum gehalten. Zeigt rund 31°C an. Schätze ich brauche doch eine Bauraumheizung. Habt Ihr da irgendwelche Tips? Noch etwas ist mir aufgefallen. Habe ja inzwischen PLA, PETG und ASA gedruckt. Angeblich soll ASA ja die größte Festigkeit besitzevon Brummie - Allgemeines
Danke für Eure Antworten! QuoteWie hoch ist denn die Innentemperatur der Kammer? Ich würde versuchen sie anzuheben. Hm, ich heize garnicht separat. Das Heizbett braucht ca. 10min um auf Temperatur zu kommen - in der Zeit ist die Kammer kuschelig warm QuoteDie Drucktemperatur auf das Mindestmaß + Sicherheitsspanne von 5 ° absenken. Hm, also ich ermittle die Temperatur mit dem Cutter: ich druckevon Brummie - Allgemeines
Hallo, ich hab einen Ender-3, bei dem ich Umlenkrollen ausgetauscht und Riemenspanner sowie Umhausung nachgerüstet habe. Als Hotend/Extruder läuft ein Titan Aqua Klon und gedruckt wird ASA von M4P. Gesteuert wird das ganze von einem Duet3D Als Slicer verwende ich sliz3r in der Prusa Edition Die Extrusion ist soweit angepasst, dass Maßhaltigkeit und Aussehen (für mich) passen, also wenn ich Posivon Brummie - Allgemeines
I don't know the microstepping settings, as I didn't change them. I calibrated the axis by measuring the distance and then recalculate the steps based on the existing step settings from M92 Currently x and y are set to 80 steps per mmvon Brummie - Duet
QuoteIs the extruder running in scale_down mode, too? That may be true. Didn't do much investigations. Busy to stop printing. Only can say, that the motors sounded strange - so I looked at the printer ... QuoteLike the drivers suddenly run on halfsteps instead of 16x? Isn't the opposite true? If the whole distance was calculated to 1000 steps and if using 16x microstepping would result in 10mm,von Brummie - Duet
Hello, rc4 failed the same way, just earlier: So I went back to rc3, which did the job: by the way: all printjobs worked out the same gcode-file.von Brummie - Duet
Hello, tonight a print failed. When I woke up, the printer sounded strange and when I looked at the result, it was even more strange: Seems like from certain layer on all distanced where reduced to 10% - its quite exactly: the rotten print cube is 12mm wide and the whole print should be 120mm wide. After resetting the printer, all steppers work fine, so its no hardware failure. Heating shouldvon Brummie - Duet
Hello, I read that the firmware changes for maestro support include support for named displays. I didn't find a connection-description at the website. I have an unused display from ender-3 printer - would be cool, if that could be connected with the duet3d ethernet. The display has 3 doublerow connectors with 10 pins each (2x5).von Brummie - Duet
Oh, sorry, I wasn't precise enuf. 0.2 prerelease is "Release 2.02 Release Candidate 2" and 0.3 prerelease is "Release 2.02 Release candidate 3" I installed the Duet2CombinedFirmware.bin and the corresponding web control from your git repository The printjob may be finished tomorrow. Then I will update to 2.02RC4von Brummie - Duet
Hello, I first realized this behaviour with the 0.2 prerelease. Now I happended to note it with the 0.3 prerelease too. Physical connection is ok, as well as the network. But when I point the browser to the duet address, it says "reconnecting" and then "connection lost". Restart of browser or pc does not change anything. Printing time is about 3 days now and stil printing - but movement sound tvon Brummie - Duet
Yes it worked Thank you very much! Did I mention: I love duet3Dvon Brummie - Duet
Hello, I bought a new hotend and it comes with a thermistor that does not have a glas bubble as usual, but is packaged with zylindrical metal housing like the heater cartridges. Description says: Thermistor NTC 100k (choose 13 in marlin firmware) Looking at config.g I did not find any similar to those "13" of marlin, but I found the M305 entry. I changed the existing line for P1 to "M305 P1 Rvon Brummie - Duet
H word is the heater number. You probably meant P word. The point is, I tested for the max P value, that passes autotune successfully - but using those values in print raised the same error. ... but I got it anyway - had to reduce the P value even more. First test print is already running cheersvon Brummie - Duet
Hello, my heater was too weak to operate at higher temperatures, so I build a heater block for two heaters. On first test the heater didn't stop at given temperature but jumped over 300°C - so I searched for pid tuning. In GCode-console I entered: M303 H1 S230 ... and this happened: 05:24:33 M303 H1 S230 Auto tuning heater 1 using target temperature 230.0°C and PWM 1.00 - do not leave printer uvon Brummie - Duet
Thanks for the fast response! Ok, I found my mistake and updated firmware successfully. Thanks for your wonderful work and support!von Brummie - Duet
Hi, I got my duet running today, so I don't know nothing. I startet a testprint and then I had to leave. So I pressed "Pause Print" and after a while I turned the printer off. Now I came back and wanted to resume print, but there's no such option - printer has forgotten, that it paused a print job. My duet is of version 1.02 and I run default software (Firmware 1.18.1 and Web interface 1.15a)von Brummie - Duet
Moin moin, wenn die Höhe stimmt, kann man Schrittfehler, bzw. mechanische Fehler ausschließen. Zwischen den Fehlern sieht der Druck ja sehr sauber aus, woraus ich folgere, dass die Mechanik sehr gut ist. Für mich sehen die Fehler eher nach Rechen-/Rundungsfehlern aus. Die Kontur ist ja ellyptisch, d.h. im Bereich der Fehler gibt es einen sehr geringen Steigungsanstieg. Nach dem letzten Fehler wvon Brummie - Allgemeines
Hi, mir erging es ähnlich. Als ich meinen ersten Wagen mit Sinterbronzelager auf einer Welle von Velleman bewegen wollte, ging garnix. Ich habe dann den Grobmotoriker rausgelassen und die Geschichte mit Gewalt bewegt. Nach einigen Bewegungen merkte ich, dass es flüssiger geht. Inzwischen läuft es geschmeidig. Auf einer geschliffenen Welle lief es dagegen schon vom ersten Moment an geschmeidig. Svon Brummie - Allgemeines
Quote... ich finde die kleineren/feineren Mini-Förderräder vor Allem für dünnere Kunststoffdrähte interessant Sicher! Kennst Du auch Shops, die sowas erschwinglich für Privat anbieten? Ich habe letztens ein wassergekühltes Hotend aus dem Land des Lächelns erstanden. Das war das erste mit Heatbreak für 1,75mm Durchmesser ohne Tefloneinlage (für mich. Es war nichtmal als solches hervorgehoben). Icvon Brummie - Schwarzes Brett
QuoteIch könnte mir auch vorstellen, direkt die Motorachse eines Steppers zu gravieren Hm, je größer der Durchmesser, desto mehr Zähne sind im Eingriff. Mir hat beim Miniextruder von Stud54 gefallen, dass er den Extruder so dimensioniert hat, dass bei Überlast kein Filament geraspelt wurde, sondern der Motor zum Stillstand kam. Mit sind die directdrive-Systeme allerdings zu schwachbrüstig und bevon Brummie - Schwarzes Brett
Quote... ohne diesen Thread auch mal komplett gelesen zu haben. ... Zum zweiten kaufe ich mir kein Alu bei motedis, ich bekomme es zum schrottpreis in unserer Firma. Nun, auch wenn es Dir unglaublich vorkommt: ich kann lesen und habe auch von Anfang an mitgelesen. Guckst Du in Deinem ersten Beitrag: QuoteGrundmaterial sind Aluprofile 30x30mm welche ich von Motedis beziehe. Offensichtlich hast Duvon Brummie - Projekte
Quotemeine ansprüche als neuling beschränken sich auf: muss funktionieren. Hm, dann bist Du jetzt aber auf dem Holzweg. Die "Konstruktion" sieht nicht so aus, als ob sie dem A8 das Wasser reichen könnte und gute Radschläge werden von Dir größtenteils ignoriert. Es gibt bei den freundlichen Chinesen auch vormontierte Bausätze, bei denen nur zwei Teile zusammen geschraubt werden müssen. Mit Deinemvon Brummie - Projekte
Hallo Wolfgang, anstatt die Alu-Profile mit Platten zu versteifen, könntest Du die Platten in den Ecken verzahnen und somit die Aluprofile wech lassen. Ich denke, mit einer Waschbetonplatte, 4 Wänden aus Plattenmaterial und einer Decke hast Du das perfekte Gehäuse für einen Drucker. Wenn Dir Metall symbadisch ist, kannst Du ja Stahl lasern lassen. DIY-freundlich wäre sicher Holz, das lässt sichvon Brummie - Projekte
QuoteDie wiegen fast nichts und haben eine 84:1 Übersetzung (daher großes Drehmoment), sind aber trotzdem schnell genug zum extrudieren... Hättest Du vielleicht einen Link zu solchen Teilen? Neben dem Gewicht wären auch die Abmessungen interessant. Danke.von Brummie - Projekte
Danke für den Tip Hätte nicht gedacht, dass es einen Unterschied macht, aber ist tatsächlich so. Bin begeistert. Allerdings habe ich etliche Bohrer und somit auch Werkstücke geschrottet, bis mal ein Bohrer durch ist. 40mm ist schon ne Länge bei 1,5mm Durchmesser ... und kopfüber hält auch kein Öl Aber gut, jetzt bin ich durch und hoffe nur, dass die Reibahle auch hält. Gruß Reinhardvon Brummie - Allgemeines