Die Idee einen i3 in einen Netzwerkschrank zu stellen find ich ansich recht gut!by scuba - Projekte
Quotejsturm Wer hat schon welche Elektronik mit Erfolg am EggBot im Einsatz? Tipp meinerseits. Ich hatte Probleme, die Eier fest zwischen die "Spitzen" zu befestigen. Nun habe ich mir aus "Sugru" angepasste "Saugnäpfe" geformt - hält super Ich hab letzes Jahr einfach eine noch übrige GEN7 defür hergenommen, Arduino+Ramps wird sicherlich auch wunderbar klappen. Punkto Firmware kann ich mich leidby scuba - Offtopic
Das es ein Thema der "Temperatruschwankung" ist steht eh fest. Die Scheibe macht ja beim Aufheizen innerhalb von 3-5 Minuten eine Schwankung von ~85°C mit. (Ab dann ist die Temperatur stabil). Gesprungen sind die Scheiben wie erwähnt logischerweise immer in den Aufheiz/Abkühlphasen. Einmal ist mir sogar am Haftpunkt des Objekts ein Teil der Glasplatte ausgebrochen (also kein Sprunge in der Scheiby scuba - Austria RUG
As far as i know the arduino acts as an usb slave as well as the flash drive does. Communication between 2 slave devices is not possible. So you would need additional hardware like this to let the arduino act like an usb host. Using SD cards for hostless printing seems to me as the most cost efficient way.by scuba - Controllers
Das mit dem Bilderrahmen ist keine so gute Idee... Punkto Haftung wars zwar gar kein Thema -> hat bombig gehalten aber meine Versuche mit üblichen €4 Bauhausbilderrahmen haben jedesmal nach 2-6 Drucken geendet... Entweder sind die Dinge bereits beim Aufheizen, oder beim Ablösen der Teile zersprungen. Seither Drucke ich eben auf besagten Spiegelfliesen ohne jeglichen Bruch. Schade eigentlich,by scuba - Austria RUG
Oder für 30x30... Ich verwende derzeit auch die 20x20 was mich aber optisch nicht so beeindruckt , da die doch etwas kleiner als das Heizbett sind. Für meinen neuen i3 werd ich versuchen eine 30x30 genau zuzuschneiden....by scuba - Austria RUG
Beim IK*a krigst Spiegelfließen in 20x20 sowie 30x30by scuba - Austria RUG
As far as I know serial lcds are not supported in Marlin at the moment. But it's not hard hard to implement it yourself. Take a look at .by scuba - Firmware - mainstream and related support
Servus, Falls du niemand anderen findest, ich bin in Graz (Puntigam) daheim. Derzeit (seit ca. 2 1/2 Jahren) druck ich noch auf meinem Prusa v2. Meine neuer i3(rework) ist jetzt zu 99% fertig, lediglich ein paar Schönheitsfehler in der Kabelführung wollen noch behoben werden. Wenn du möchtest kann ich dir die Teile in schwarzem ABS ausdrucken. Preislich hätt ich mir so €40 vorgestellt. Es ist weby scuba - Austria RUG
Ich glaub ich hab deinen ersten Post falsch verstanden... Bewegt sich der Extruder am EX0 Anschluss jetzt gar nicht mehr oder hat das Problem nur den besagten zweiten "Druck" betroffen? Du kannst natürlich den Extruder auch auf EX1 stecken. Musst dann einfach die Firware Config anpassen. In der Repetier FW sind das die Parameter #define EXT0_STEP_PIN, #define EXT0_DIR_PIN und #define EXT0_ENABby scuba - Austria RUG
Ich hab selbst leider noch keine Erfahrungen mit DirectDrive Extrudern gemacht... Versuchst du 3mm oder 1,75mm Filament zu befürdern? Dadurch, dass dir beim DirectDrive eine Übersetzung felht muss dein Motor schon einiges an Kraft aufbringen. Les mal nach welche Haltekräfte dein Motor aufweist... (sollte m.M nach > 40 N-cm sein). Einige verwenden in DirectDrive Extrudern auch Stepper Motorenby scuba - Austria RUG
Hast du die Temperatur der Düse überprüft? Unter einem bestimmten Level verhindert die FW ein weiteres Extrudieren da ja sowieso nix rauskommen würd bzw. das Filament "eingefräst" würde.by scuba - Austria RUG
Um rauszufinden was defekt ist taste dich schritt für Schritt ran und schließe Fehler aus. Alle Stecker und Motortreiber vom Ramps trennen - Ramps vom Arduino trennen; Verbindung nur zum Ramps Board via USB (ohne Netzteil) herstellen -> Wenn das geht dann Ramps wieder aufstecken und erneut Verbinden (Strom nur über US usw. und sofort. Somit solltest du die fehlerhafte Komponente recht schnelby scuba - Austria RUG
Am ICSP Header vom GEN7 hast eh nix (Programmer...) angeschlossen bzw. einen Kurzen oder? ICSP Header und SD Karte teilen sich ja die MISO, MOSI, SCK Pins. Apropos: Beim Firmware (oder Bootloader) aufspielen via Programmer undbedingt die SD Karte aus dem Slot ziehen ;-) ! Via USB ist es egal.by scuba - Elektrik & Elektronik
Ich hab bei meinem Aufbau die Erfahrung gemacht, dass ich einen starken Temperaturabfall habe wenn ich die Düse direkt anblase. also wenn dann nur auf die Thermalbarriere blasen oder Düse thermisch isolieren. Die Kühlung des Druckobjectes macht hauptsächlich bei Modellen mit kleinen Oberflächen bzw. Brücken Sinn. Bei kleinen Oberfläche hat die frisch gedruckte Schicht keine Zeit genügend auszukby scuba - Austria RUG
Hi, Du hast die Option "Raft Layers"(unter support und material) auf 1 gesetzt. Sprich der Slic3r beginnt mit dem eigentlichen Modell erst ab Layer 2 (0,65mm). darunter sollte er eigentlich eine Raft (ein Art Untergerüst) aufbauen. Warum er das nicht tut und nur einen Skirt zeichnet... keine Ahnung... möglicherweise hats was mit der Schichtdicke zu tun oder ist ein Bug. also Raft Layers aufby scuba - Austria RUG
Hi Netsnake, Wie du vermutlich bereits erkannt hast ist die Configuration.h die du auf www.repetier.com erzeugt hast auch nur für die Repetier-Firmware verwendbar und NICHT für Marlin. Zum Thema Extruder Motor: Firmwareseitig wird eine Extrusion verhindert wenn die Düse unterhalb einer speziellen Temperatur fällt (ist konfigurierbar). Die Firmware gibt dann eine Warnung aus. ("Cold extrusio pby scuba - Austria RUG
Also take a look at your motor pulley. Maybe it's slipping from time to time. You could mark your motor axis and your pulley so it's easier to identify a slipping pulley. Loosing steps could also be a reason.by scuba - Printing
Quotesivar2311 @scuba: Nighftly hat ein Extensionboard mit Bluetooth, Lüftersteuerung, LCD+Drehencoder und SD-Karte entwickelt. Die läuft bei unseren beiden Drucker bestens mit der Gen7 1.4.1. Beschreibung ist im Wiki Hi Sivar. Jep, das entspricht auch in etwa dem was ich mir gebastelt habe. (LCD über I2C Port Expander).by scuba - Schwarzes Brett
QuoteRuckZuckDruck ist das GEN 7 eine ein board variante also Mikroconotroller + stepstick shield in einem ? das wäre natürlich mega gut Jep, am GEN7 ist der Mikrocontroller (ATMEGA644 oder besser: ATMEGA1284), alle min. Endstopanschlüsse, die Heizungssteuerung/Tempmessung für 1 Extruder & 1 Heatbed sowie 4 Motortreiber Anschlüsse (X,Y,Z,E) direkt auf einer Platine. Zusätzlich verfügt die GEby scuba - Schwarzes Brett
Hi Conti, Auch bei mir ein ähnliches Verhalten (ebenfalls 500W) allerdings mit Repetier auf GEN7. Ich dachte zuerst es hätte was mit der fehlenden Grundlast auf 5V zu tun. Allerdings auch mit einer 12V Brine auf einem 5V Anschluss schaltet sich das Netzteil immer wieder mal ab. Als Übergangslösung hängt derzeit ein zweites ATX Netzteil am Heizungseingang meines GEN7 Boards. In meinem Fall vermuby scuba - Elektrik & Elektronik
Ich hab meine Platinenhalter (http://www.thingiverse.com/thing:28385) aus ABS gedruckt. Funktioniert seither einwandfrei. Optisch ist keine Materialveränderung (ca. 10-15 Ätzvorgänge) ersichtlich. Ob sich chemisch was abspielt kann ich nicht sagen.by scuba - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ein Hauptfeature der Reptier FW ist das proprietäre Übertragungsprotokoll welches du in Marlin definitiv nicht zur Verfügung hast. Ein weiterer Vorteil der Repetier Kombi ist das Interface der EEPROM Parameter im Host, worin wirklich ALLE möglichen EEPROM Parameter zur Laufzeit geändert werden können. Der Repetier Host erkennt zwar auch wenn er sich auf eine Marlin FW verbindet und zeigt somit eby scuba - Software
Hi Kevin, Pfeiff für den ersten Schritt mal auf das Display und nimm dir die Konfiguration deiner Firmware vor. Öffne hierzu die Datei "Configuration.h" im Marlin Verzeichnis und passe ALLE nötigen Parameter auf deine Hardware an. (Beispiel: fürs RAMPS Board musst du den Parameter "MOTHERBOARD" auf "33" setzen... usw..). Die einzelnen Parameter sind recht gut dokumentiert... mit ein bisschen lesby scuba - Software
Hi Kolbi, Sitz ebenfalls hier in Graz. Filament kann man immer brauchen. Schick mir bitte eine PM wenn du das nächste mal bestellst, ich wär auf jedenfall mit dabei! lgby scuba - Austria RUG
ich steuer z.b einen "eggbot" mit einem alten gen7 ;-)by scuba - Elektrik & Elektronik
Hi querdenker! Falls du Interesse hast: Ich bin in Puntigam daheim und arbeite auf einem Prusa. Punkto Mac kann ich dich leider nicht unterstützen aber sonst kannst du gerne vorbeischauen und das ganze mal live sehen. Meld dich einfach mal via PM dann können wir uns was ausmachen.by scuba - Austria RUG
Meiner Meinung nach ist der wichtigste Pluspunkt der Repetier Firmware im Bereich DualExtrusion die Option "#define EXT1_STEPS_PER_MM". In meinem Aufbau verwende ich eine Kombination aus Wade und Bowden Extruder. Hier hat der Bowden ganz andere Werte als der Wade Extruder. Generell vermute ich, dass auch 2 idente Extruder Konstruktionen nicht unbedingt 100% die gleichen Fördereigenschaften habby scuba - Allgemeines
Absolutely right . It was a quick and dirty proof of concept. That's why I haven't made it public. But it's working and as you might know: never touch a running system (and I think I'm missing some skills to make it single sided) xoan Wrote: ------------------------------------------------------- > > Is there sufficient place to mount a heatsink > onto your mosfet? > > >by scuba - Next Wave Electronics Working Group
Looks nice! Is there sufficient place to mount a heatsink onto your mosfet? I'm using a seperate PCB connected with flat cables through some kind of adapter plate which is connected to the expension header. I'm reusing the original DIR Pin of Extruder0 on Extruder1 so I only need one additional Pin (STEP) to drive the second Extruder. In this setup I've connected the following gadgets to my GENby scuba - Next Wave Electronics Working Group