ecco la spiegazione della magagna... gia' su windows non sono troppo pratico, ma di formati usati da linux ero proprio a 0... il mio amico (quello con l'altra cr10 a cui abbiamo provao a cambiare il fw) mi ha confermato che, anche sui vecchi modem, per aggiornare il fw succedeva la stessa cosa con una procedura molto simile e stesse estensioni... bene ne ho imparata un'altra sulla mia cr10 fw mby losco - Elettronica e meccanica
non capisco il perchè (anche se mi piacerebbe saperlo) ma credo di aver risolto il probema con java... ho riflashato l'esp con la spunta in tool > erase flash > all flash content in modo da piallarlo tutto indexhtml e settaggi in eprom compreso, ho ricaricato l'index.html.gz senza estrarlo dalla compressione .rar (piu per caso che per logica a dire il vero) e tutto si è messo a funzionare.by losco - Elettronica e meccanica
ok provo a controllare, per caso, che tu sappia i comandi nell'elenco direct command sono utilizzabili via serial monitor? a occhio la pagina che mi rimane bloccata causa java penso serva a configurare le stesse cose di quei comandi manuali, se fanno la stessa cosa potrei cavarmela anche da terminale per settarlo e attaccare (per dire) repetier con tcpip e l'ip dell'esp (non saprei la porta) perby losco - Elettronica e meccanica
ciao, io con la cr10 sono uscito un po' di testa a mettere in dritta z, alla fine ho costruito una dima con un pezzo di alluminio fresato a misura per poi stringere le viti tenendo i 2 profilati e la dima con un morsetto da legno... nella parte bassa tutto molto bello, nella parte alta mi accorgo che la trave superiore è forata maluccio e ho dovuto asolare leggermente 2 fori per arrivere alla disby losco - Elettronica e meccanica
salve Carlo, chiedo una informazione, ho preso qualche ESP01 per provare a farlo funzionare come controllo come nella tua guida; collegato, provato con blink e chkflashconfig tutto ok, caricato il fw esp3d ok, vedo l'AP mi attacco, carico index.html.gz, ma al momento di entrare nella configurazione tramite browser puntando 192.168.0.1 mi trovo incastrato col seguente errore: Checking Javascriptby losco - Elettronica e meccanica
grazie del chiarimento; ho messo in ordine la schedina toshiba w04 + adattatore, appena arriva gli arrangio un regolatore da 3.3v a 800mA (sperando che bastino...) e faccio un tentativo di messa in opera... è molto interessante fatto con l'esp12e ma preferirei una cosa un pelo più spedita per questo tipo di applicazione... approfitto della tua disponibilità e ti faccio un'altra domanda... leggenby losco - Elettronica e meccanica
grazie 1000 per la risposta Carlo, una domnda sola (perdonami se dico cavolate, in elettronica ''antica'' sto piu o meno a galla... in infornatica un pelo meno...) : a vedere dalle istruzioni mi pare di capire che l'esp comunica via seriale con tx rx, questo implica tempi di copia sulla sd abbastanza lunghi se non sbaglio... puntavo la sd con controller wifi integrato poichè la comunicazione erby losco - Elettronica e meccanica
salve, mi sono interessato alla suddetta scheda sd con wifi integrato. posseggo una cr10 e il controlbox è rimasto ancora come i cinesi lo hanno fatto, con la sua simil melzi creality ver 1.1.2; mi farebbe molto comodo spostare i gcode diretti dal pc alla sd sfruttando il router di casa, un po' per comodità (pigrizia) un po' per salvaguardare lo slot sd che temo possa fare la (brutta) fine toccaby losco - Elettronica e meccanica
Grazie ancora oneek... anzi è sempre un piacere leggere quello che scrivi, veramente chiaro e istruttivo Continuando ad avere problemi con la ritrazione e sottoestrusioni con dettagli molto piccoli dopo una ritrazione, dopo aver provato tutte le combinazioni possibili di parametri per la ritrazione nello slicer, rileggendo le istruzioni di montaggio del condotto mk10 micro Swiss mi si è accesaby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Eccomi di ritorno, Ho effettuato un paio di prove come consigliato, con larghezza linea a .46 (come la corda estrusa misurata in aria), calando il flusso di circa 2% per avere la media delle pareti monofilo a .46 mm (in realtà 2 sono venute .46 e le altre 2 una .45 una .47), alzato 2 centesimi di zoffset per evitare le creste sul primo layer dove termina l’estrusione (al centro del primi layerby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
In effetti ha il suo senso quello che dite... un conto è la lunghezza un conto il volume... (non considero per ora il cambio materiale ma grazie del consiglio Carlo, sto aspettando che riapra il mio pusher di materie plastiche volendo provare petg e fili di gomma; ma con calma che prima devo capire bene sta cosa che come dite sembra abbastanza alla base di tutto) Avevo provato a lavorare sui 4 pby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
grazie molte oneek spiegazione veramente esaustiva confermo che anche con una reflex e un buon obiettivo per fare foto in macro (e uno che sappia usare ste robe) si ottengono risultati simili a quelli col microscopio... step/mm estrusore calibrati bene su 10 cm di filo effettuando varie prove per confermare la misura fosse giusta e che il trascinatore fosse costante... il filo in mio possessby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
buonasera aggiorno eseguita taratura pid grazie a software repetierhost; qualche amorevole improperio con i driver ma alla fine ci sono riuscito... (i pc proprio non mi stanno simpatici) tramite comandi caricati in sd il ciclo avveniva ma non riuscivo a sovrascriverei valori neanche con comando U1 o X1 alla fine dell'istruzione come consigliato in alcuni tutorial. aggiornati nuovi valori in cuby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
direi di si fino a dove sono arrivato ora, a 195 gradi dopo 26 ore di stampa la parte alta del dissipatore che riesco a toccare era a temperatura ambiente, anche se non mi sono mai spinto cosi in alto per ore. in realtà non si vede bene ma il supporto ventola abbraccia l'esterno del dissipatore e dietro c'e' un po di spazio che permette all'aria di scorrere. proverò a lasciarlo acceso 1 ora a maby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Ciao Carlo grazie ancora per le risposte, il kit che ho montato è quello microswiss con taglio termico alluminio/inox e ugello mk10 in ottone 360 rivestito in TwinClad XT (che ho scoperto essere il nome commerciale di una nichelatura sostanzialmente...), venduto con un tubetto di pasta conduttiva, penso a base Metallica (dal colore). La ho messa dentro tra dissipatore e condotto spalmata con curby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Grazie per i consigli, allora pid/autotune (sono la stessa cosa o sbaglio?) no mai fatto... mi documento un attimo perché mi mancava questa parte Inizialmente si, il pla si scioglieva molto presto nel condotto e si intoppava senza possibilità di riprendere se non estraendo e rimettendo il filo (tagliando 1 cm) era evidente tirando fuori che era molto molto morbido per quasi 8 10mm (praticamenteby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Si sensore di temperatura e cartuccia riscaldanti sono le stesse, ho forato il dissipatore e forato/maschiato m7 il blocchetto creality per alloggiare il condotto mk10; Non le ho proprio estratte, ho schiavizzato la mia ragazza a tenere i fili mentre facevo il lavoro... Ti posso chiedere se hai effettuato la misura sull’esterno dell’ugello o all’interno calando una sonda nel condotto? Io volevoby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
salve, sono possessore da qualche mese di una cr10 su cui mi sono divertito a fare un po di lavoretti, principalmente per migliorare la parte meccanica. nel mezzo dei lavori ho deciso di liberarmi del tubo in ptfe (che ogni tanto tendeva a gonfiare) in favore del taglio termico all metal mk10 marca microswiss con ugello in ottone 360 nichelato diametro 0.4 ecc... montato il condotto con 2 fresatby losco - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
grazie per la risposta.... salutiby losco - GCODE, Software e Firmware
salve, il progetto che mi sono posto come obiettivo è di realizzare una cnc engraver per pcb\laser cutter per cartoncino partendo da una stampante 3D. Premettendo che nel mondo della stampa 3d sono a livello 0 (mai avuto una 3D per le mani), ma di elettronica/meccanica/scripting(a spanne) me la cavo, mi sono messo a cercare informazioni per la realizzazione del progetto. ho trovato un sw capace dby losco - GCODE, Software e Firmware