I valex come altri son tutte cineserie rimarchiate, se uno le prende , primo devono essere prese in rete meglio fuori italia (perchè 800E per il tuo che dovrebbe cossispondere al C2 della ditta che li fa in cina è tanto), secondo come prima cosa deve smontarlo completamente per pulirlo dalla probabile polvere di ghisa che i cinesi gli lasciano dentro, non che dalle viti non strette per finire dalby pumapiensa - Discussioni generali - NO PROBLEMI DELLA STAMPANTE
Ehm... ma perchè in queste stampanti grandicelle non usare un solo nema 23 (le pulegge si trovano anche con asse 6.35 oppure si allarga al tornio) che a parità di corrente da molta più coppia? Sulla mia per l'asse Z ne uso uno solo per due viti da 1.8A 1.2Nm mentre per l'asse Y che è molto ma molto pesante un nema da 2.5A 1.65Nm. Io uso dei driver esterni, ma il primo da 1.8 lo si pùò usare ancheby pumapiensa - Elettronica e meccanica
E' un problema risaputo (in campo cnc) e che ho citato in più di uno dei miei post. Il microsteppin oltre a ridurre la coppia non garantisce una precisione (da non confondere con risoluzione) di una riduzione "meccanica". Per questo se un motore ha bisogno di maggior risoluzione andrebbe ridotto con cinghie - pulegge o riduttore di precisione, sempre se l'aumento di giri indotta dalla riduzioneby pumapiensa - Elettronica e meccanica
La mia stazione dissaldante è al momento fuori uso quindi ho proceduto cosi: serve uno stagnatore meglio di discreta potenza con punta grossa (io uso una stazione della ersa 80w con punta grossa) si mette stagno sulle saldature finchè non si riesce a scioglierle tutte e 6 contemporaneamente. A quel punto da solo o con un colpetto sul tavolo il jumper cade. Poi si puliscono i fori con la pompettaby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Anch'io avevo lo stesso problema, dopo aver letto questo post ho controllato ed effettivamente sono in corto anche sulla mia. Il problema comunque è facilmente risolvibile se si ha un pò di pratica, basta dissaldare i jumper e "grattare" le sottili piste che li mandano in cortocircuito con un taglierino affilato. Occhio che ci sono delle piste che ci passano accanto, ma comunque niente di problemby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Per le connessioni basta usare un rele + zoccolo da guida din che ha morsetti a vite, piuttosto occhio che quando si comanda un rele con un componente elettronico (in questo caso il mosfet presente sulle uscite bed) occorre un diodo (detto diodo volano) il cui scopo è proteggere il componente di comando da dalle sovratensioni generate dalla bobina del rele quando viene disalimentata. Nella basettby pumapiensa - Elettronica e meccanica
C'è da considerare anche l'attrito generato dai raschiatori che non è poco, ho dei pattini della THK da 25 4 ricircoli con precarico minimo (-5cent - 0) che senza i raschiatori e con olio al posto del grasso scorrono appena si inclinano le guide. Occhio anche al fatto che le guide normalmente sono storte viste di lato è il supporto che le dovrà raddrizzarle.by pumapiensa - Elettronica e meccanica
Il problema è che tutti i sistemi a ricircolo di sfere dovrebbero essere lubrificati ogni tot km percorsi, anche i pattini a ricircolo se non lubrificati in relativo poco tempo si consumano perdendo di precisione e rigidità. I raschiatori presenti sia su pattini che boccole servirebbero proprio a tenere fuori lo sporco e dentro il grasso (grasso che ha anche lui un'importante funzione antisporco)by pumapiensa - Elettronica e meccanica
Be vedo che usi un codice abbastanza grande, quanti impulsi giro hai? Riguardo il funzionamento del sistema quello che vorrei io è una cosa del tipo...... arduino da un comando di step per muovere il filo , verifica che il singolo comando di step sia corrisposto con un adeguato movimento del filo tramite rotella collegata all'encoder, se non è cosi ripete il comando finchè il filo non si muove,by pumapiensa - Elettronica e meccanica
Ehm.. e cosa ti serve? se hai un motore meccanicamente più preciso meglio, in full step non si usa mai neanche in mezzo passo, di solito dal 1/4 in giù. Se hai troppi passi dimezzi il micropasso e sei apposto. Davo per scontato che X e Y fossero con le cinghie, Se hai le trapezie hai anche pochi mm giro , che passo hai? (per "usare" il centesimo ci vogliono ben altre strutture , tutto a ricircolby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Queste invece son le mie 10x2 fatte sempre in casa. Visto che lo stesso peso dell'asse x porta al gioco zero ho preferito ripassarle più volte con il maschio in modo da prediligere la scorrevolezza al gioco zero in quanto temevo impuntamenti di una chiocciola rispetto all'altra. X alil2096 : mi potresti dire dove hai preso il maschio a 14E? quelli auto costruiti vanno bene per la plastica , ma pby pumapiensa - Elettronica e meccanica
0.9° a 1/32 se non sbaglio sono 12800 step supponiamo di avere uno spostamento giro di 60mm con delle pulegge (poi devi vedere tu cosa hai) fa 4.6 micron, con un 1/16 sei comunque sotto il centesimo di risoluzione (precisione è un'altra cosa) con 1/8 sei a 1.8 centesimi circa...... ora considerando la tua struttura , precisione dei componenti ecc ti serve 4.6 micron??? poi magari hai un ugello dby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Allora.... il problema è di tipo elettronico, per generare il micropasso le bobine del motore vengono alimentate con vari step di corrente, decrescendo su una bobina e aumentando sull'altra. Il numero di step di corrente è proporzionale al micropasso. Il problema è che soprattutto nelle posizioni al limita il rotore si troverà tenuto in posizione da una corrente alta in una bobina e ovviamente baby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Premetto che non ne ho mai provato ancora uno (mi deve arrivare a giorni), ma ad occhio il vantaggio principale è che raddoppiando i passi a disposizione (0.9=400passi) puoi dimezzare il micropasso conservando la stessa risoluzione (probabilmente con maggiore precisione visto che i primi 1.8° -> 0.9° sono ottenuti meccanicamente rispetto ad un motore standart) e questo comporta ad una minore rby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Per la velocità con un incrementale posso confermare, di solito li taro da 3000 a 5000 giri se non in alta risoluzione (8192 in su). Piuttosto a suo tempo erò perplesso circa la risoluzione per l'estrusore, parlando con un nostro ingegnere si diceva che l'encoder deve avere almeno un 4 volte tanto la risoluzione del motore che con 1.8° e 1/16 di step è 3200 spostamenti giro. Quindi occorrerebbeby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Il secondo è un assoluto e per di più con uscita seriale da qui la lentezza, i magnetici a parità di risoluzione sono meno precisi per via del loro tipo funzionamento. Sei sicuro che 400 imp giri = 1200 in quadratura siano sufficenti perchè leggevo che di solito in un sistema retro azionato la testa di lettura deve avere una risoluzione ben più alta del minimo spostamento apprezzabile. Es in unaby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Di solito si usa il derlin che è meno autolubrificante, ma costa un terzo (10E al kg circa contro i 30 del teflon) inoltre è più facile da lavorare e più resistente ai carichi. Il 99% delle cnc con trapezie le ha in derling. Giusto il sistema della vite come maschio, ma la vite deve essere lavorata appunto come un maschio altrimenti non scava. Le chiocciole della mia 10X2 le ho realizzate cosi prby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Mi riferimo al fatto che come spesso succede il motore viene utilizzato per sostenere la vite e quindi tutto il peso dell'asse X, la soluzione ideale è quella di prevedere dei supporti cuscinettati ad entrambe le estremità della vite cosi da svincolare il motore (va collegato alla vite con dei giunti elastici). Inoltre il supporto sopra evita che la vite sbacchetti. Per elettronica io conosco solby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Prima di tutto dovresti dire perchè vuoi sostituire e che motori, poi che elettronica usi con quali driver per sapere quanta corrente puoi usare. Sul motore della foto si legge un pò la sigla dovrebbe essere questo: o simile , in questo caso si legge 1.5A come nella foto e 0.24Nm di coppia (34 oz in) quindi debolucci ci sono motori che con poca corrente in più cioè 1.7A hanno il doppio di coppby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Ciao, non so se può esserti utile ,ma qui a meta della pagina si vede un motore estrusore con ancora attaccata la targhetta (sempre se poi non li hanno cambiati). Altrimenti potresti misurare la lunghezza dei motori , poi la resistenza degli avvolgimenti con un buon tester e vedere nei cataloghi quale nema17 si avvicina di più cosi da farti un'idea. Più o meno i motori son sempre quelli nel caby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Se mi posso permettere (non ho minimamente la tua esperienza in 3D) cambierei la tensione di alimentazione e passerei ai 24v. Economicamente dovresti essere li fra un ali a 24 e 12v (do per scontato che non usi gli alimentatori da pc) , ma avresti vantaggi sia in prestazione dei motori sia in sezioni minori dei conduttori (bed e testa) e stress dell'elettronica. Altra cosa, (ma qui i costi salgonby pumapiensa - Progetti e nuove idee
in campo cnc questo è un classico ,ma non so se ha i profili che servono a te :by pumapiensa - Elettronica e meccanica
Quindi la foto che avevo visto era giusta, solo che era una meccanica totalmente stampata, mentre tu parti già con materiale nettamente migliore. Se ho capito bene hai una sola cinghia con 3 pulegge di cui quella del motore più piccola (circa la metà dei denti), questo vuol dire che hai già una riduzione che ti raddoppierà meccanicamente la coppia, se poi abbassi il microstep da 1/16 a 1/4 non doby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Il problema é senza offendere nessuno "l'approssimazione" delle meccaniche da stampanti ,almeno quelle economiche da quel che ho capito hai delle viti sospese e allo stesso tempo "tirate" dalla cinghia su delle pulegge stampate la cui eccentricità non è assicurata. l'insieme quindi è tutto un pò debole per cui rischi di sostituire le barre e non ottenere i risultati sperati. Un sistema come quelby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Più che il peso e il passo che cambia. Le trapezoisali si solito partono da passo 2mm/giro il che vuol dire che a parità di giro lo spostamento è doppio se non di più quindi la forza lineare esercitata dal motore è la metà se non di meno. Guadagni però in precisione visto che rispondono a standart di precisione ben precisi a differenza delle barre filettate, al limite puoi diminuire il micropassoby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Prima cosa cosa intendi con fresa cnc, cioè cosa dovrà lavorare? se materiali teneri o massimo legno tenero è una cosa se invece deve lavorare alluminio sarà molto molto costosa. Nel forum specializzato di cncitalia cnc a 5 assi funzionanti si contano su una mano, una 4 assi è decisamente più diffusa. Per fresare "veramente" ci vuole una struttura robusta ,pesante e un elettromandrino o almeno unby pumapiensa - Presentazioni, Off Topic e le migliori stampe
Grazie, non mi sembra di aver inserito le foto dello spingifilo in Al, rimedio subito. Ho realizzato anche la rotellina con il tornio e uno strumento ispirato a quelli che si vedono su google. Purtroppo (o per fortuna) mi son arrivati il basamento e alcuni pezzi della cnc che sto progettando e quindi la stampante è ferma da un pò. Prima ho dovuto saldare il tavolo della cnc nonchè fare un pò di fby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Nel caso di chiocciole in bronzo come le tue acquisterebbero gioco in breve tempo e te ne accorgeresti nei cambi di direzione, nell'asse z questo problema è ridotto perchè è il peso stesso dell'asse che ti riduce il gioco inoltre è molto lento. Di solito se si usano viti trapezoidali in X e Y come nelle cnc si usano chiocciole in derling o teflon . Si ottengono cosi giochi ridotti, ma anche un ceby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Se ,e dico se, la tua elettronica ti consente di alimentare il tutto a 24v i motori da 2.8V ringraziano, per quelli da 12 è comunque poco anche se c'è da dire che l'estrusore gira piano, però oltre alla tensione e corrente serve sapere la coppia. Per i 24v non serve un dc-dc ,ma devi alimentare il tutto con un alimentatore da 24v quindi non il classico alimentatore da pc, inoltre devi essere sicby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Allora.......l'unico parametro che interessa al driver è la corrente nominale del motore, poi si arrangia lui a controllare la sua uscita in modo che tale corrente una volta raggiunta non venga superata. In sintesi il sistema funziona cosi: Quando un driver deve comandare un motore questo non comincia a ruotare subito ,ma ha una certa "lentezza" nel prendere i giri. Questo può essere un problemaby pumapiensa - Elettronica e meccanica