Gran bel lavoro Davide davvero, cavolo dobbiamo spremerci tutti per migliorare. La Prusa i3 se ben messa fa belle cose, è tutto questione di precisione.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Ecco una foto più grande del dettaglio. La luce era brutta, ma volevo farvela vedere per avere degli spunti. Alto 8 cm Non è stampata con una Prusa i3, è stampata con una stampante che a breve presenterò pure quella, una cosa per volta. :-) Sono però partito dalla prusa i3 con la stampa 3dby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Adesso devo migliorare ancora degli aspetti minimali, e poi finire completamente la stampante. Ho da fare ancora maree di test, ma per quello poi ci penserete voi :-) Poi vi dirò cosa serve con precisione. Per la multiestrusione ci sto lavorando sopra, un primo passo semplice è il doppio materiale, in questo modo si adopera un materiale solubile per i supporti, ed il gioco è più semplice. Poi ilby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Ragazzi ecco il risultato, ricordo essere stampato a 200 micron ovvero 0.2 con il software in sviluppo, senza supporti PLA ventilazione buona Domani tento gli 80 micron, sotto i 100by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Utilizzo una reflex su cavalletto, e vorrei farla bene, aspetto che finisca :-) Per il titolo si cambiamolo, ma non saprei davvero come intitolarlo. Mi rifaccio a voi.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Niente da fare, muovendosi non viene bene.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
In questo momento che sto stampando lo gnomo, e sono arrivato a circa 2/5, mi posso definire soddisfatto. La qualità di stampa la farò descrivere a voi, ma per quanto mi riguarda sono davvero soddisfatto. Ho ancora da lavorare molto, però i risultati sono davvero incoraggianti. Spero di poter postare almeno una foto oggi, non cantiamo subito vittoria :-) Anzi faccio uno scatto mentre stampa, e lby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Questi sono alti 1 cm, nel punto massimo. Quello che è in stampa adesso, ed ho messo anche il link, sarà alto 8 cm, quindi una buona dimensione. Lo stampo senza supporto:by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Giusto la foto :-)by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Ragazzi la sperimentazione prosegue. Oggi vi presento una foto che vede stampati 3 oggetti. Questi oggetti misurano in altezza al massimo 1cm. Si notano delle imperfezioni, proverò quindi con un nozzle da 0.3, e presto con la nuova struttura, con sistema di ventilazione migliore. Posterò più avanti la foto di un classico di thingiverse: Dimensioni in altezza 8 cm, quindi nella normalità stampatby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Si sono perfettamente d'accordo. Questo configurazione è estrapolata dal software di stampa facilitata, questo è uno dei motivi per il quale è necessario fare dei test :-) Oggi ho stampato un secondo bowser, sopo aver cambiato degli algoritmi, domani posterò i tue bowser con le differenze. Purtroppo lo dico subito, ho rotto uno dei cornetti... Sono una bestia.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
metti questi parametri: 80, 80, 2560/1.25, 840 In questo modo dovresti andare bene anche come estrusione, se tu possiedi un'estrusore classico. Provaby Francesco Cassulo - Elettronica e meccanica
Per quanto riguarda i paramenti che il software mi ha impostato con il bowser eccoli: scala 0.009 Layer 0.15 Shell 2 bottom/top 0.8mm fill 20% speed 30mm/s retraction 30mm/s 1.5mm Riempimento supporto al 35% Angolo del supporto al 25% distanza attacco supporto asse x/y a 0.7 distanza attacco supporto asse z a 0.15 Dai dati già vedete che ci sono dei parametri che Cura e neppure Makerware possieby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Per la beta infatti distribuirò una relese rc unica, per poi affinare una prima versione finale, ma che sia stabile. Sarà possibile impastare qualsiasi stampante, in quanto ho precaricato tutti i principali drivers di elettronica disponibili, anche quelli cinesi. Per il PLA in questi giorni sono dietro alla progettazione del pozzetto ad aria. In breve è un un blocco di ABS che convoglierà l'ariby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Ragazzi siamo qui per migliorare tutti, quindi non è competizione la chiamerei ricerca. Il tuo bowser mi pare abbia le dimensioni da me realizzate, e direi ottimo risultato. Il software da me fatto infatti cerca di unire setup che gente brava è capace di eseguire, ma in modalità davvero intuitiva ed immediata. Un problemone grande come una casa è la giusta ventilazione sul PLA, ed un'argomento cby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
In questo momento sto stampando una cosa che potrebbe lasciare davvero di stucco. Il lavoro più grande lo fa davvero il software, non dico altro potrebbe anche rivelarsi un flop, ma se così non fosse, posterò foto. Dico solo che è più piccolo di un soldatino, ed la parte più complessa la già stampata. Se tutto va bene domani posterò.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
La stampa però non è fatta con una prusa i3.by Francesco Cassulo - Stampa 3D per principianti
Il tappo è stampato a 200 micron, però non si vedono molto gli strati perchè ho introdotto una funzione particolare, ovvero la struttura interna è stampata a 200 micron, ma l'ultimo bordo esterno può essere molto più fino, in questo caso è 80 micron. Tutto questo avviene in automatico nella modalità user, ovvero ci sono dei banali profili da selezionare, e poi il software elabora. In modalità "smby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Ho intenzione di seguire la filosofia open, in quanto io stesso attingo dall'open e mi sembra giusto continuare su questa linea.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
La prossima settimana renderò disponibile un g-code semplice generato da "Apollo Slic 3D" ,uno generato con Repetier tramite lo slicer, ed uno generato da Cura. In questo modo voi stessi potrete vedere le differenze stampandolo. Poi posterò diverse foto dell'interfaccia.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Grazie grazie ragazzi. Non so se aprire in nuovo post, oppure fare cambiare nome a questo dove inserirò tutto gli sviluppi, sia hardware che software e di stampa. Per adesso posto un pezzo fatto per la mia attrezzatura fotografica. Si tratta di un tappo per attacco Nikon, stampato in PLA, giusto per vedere se ho fatto un buon lavoro sulle temperature, e devo dire che il lavoro è egregio. Il PLby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Bisogna creare hype Davvero ottimo, farò presto un topic dedicato al software, dove elencherò le specifiche e metterò qualche screen, li potrete offrirvi come beta tester e quindi scaricare il software. Oggi invece posterò la foto di un pezzo tecnico, un tappo per proteggere le ottiche.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Il bulbo del termistore deve toccare appena la superficie del vetro tramite il foro. Poi fissa tutto bene con nastro termico.by Francesco Cassulo - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Ho aperto un nuovo topic, li c'è la nuova stampa.by Francesco Cassulo - Discussioni generali - NO PROBLEMI DELLA STAMPANTE
Mi sono basato su software già esistenti, come cura, repetier e maker. Poi ho si generato nuovi algoritmi, però mi semplificato non poco la vita.by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Per nicola: esatto per il neofita completo, ovvero come secondo me dovrebbe essere, in quanto credo che tra non molto tutti avremo una stampante 3d in casa, per poterci fare i nostri lavoretti, come per una normale stampante. E secondo me deve essere semplice ed intuitivo. Ci saranno quindi dei parametri semplicissimi, sarà poi il software in base al modello che stamperemo a fare tutti gli aggiusby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Ci sono ancora diverse imperfezioni, una causa è dovuta alla non ancora ottima ventilazione sul PLA, in questo momento ho appena finito di disegnare un convogliatore adatto. Per la versione finale della stampante poi utilizzerò un sistema a micro ugelli, che soffiano aria su tutta la superficie stampata in modo completamente uniforme, rendendo porosa la superficie, per garantire un'aggrappo ancorby Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
L'immagine che vedete è stata stampata a 150 micron, con ugello da 0.5, quindi oltre il limite minimo di precisione, con un'ugello da 0.4 già la stampa risulta perfetta in ogni parte. Questo test lo voluto fare per verificare la precisione di estrusione, ed il giusto slicing da parte dal mio software che presto renderò pubblico per i beta-test. La miniatura è comparata ad una moneta da 1 euro,by Francesco Cassulo - GCODE, Software e Firmware
Se ti interessa la stampa 3d per le miniature, oggi pomeriggi se tutto va nel verso giusto metterò un post che certamente ti potrà interessare. La wasp se ti interessa anche fresare è certamente la migliore, ci sarebbe anche la 3drag di futura elettronica, che permette di fresare e costa meno. Guarda nel forum verso le 17, potresti avere una piacevole sorpresa. Francescoby Francesco Cassulo - Stampa 3D per principianti
Speriamo Enrico, ad ora tutto ok.by Francesco Cassulo - Discussioni generali - NO PROBLEMI DELLA STAMPANTE