Certamente! Basta richiederlo per 3 mm e montiamo un attacco rilsan 6x3 mmby AndreaG - Mercato
Con nozzle da 0,2 e 0,3 consigliamo sempre di usare materiali neutri per ridurre il rischio di blocco dato dai pigmenti dei materiali colorati che spesso cristallizzano a una temperatura più bassa del materialeby AndreaG - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Buongiorno, l'hotend è composto da 2 parti, una camera interna in alluminio molto sottile all'interno del quale passa il filo e il corpo del dissipatore cilindrico che funge da piccolo serbatoio sigillate tra loro. Alla camera più sottile in alluminio si avvita per pochi mm una camera in acciaio inox smontabile sulla quale Sono avvistati nozzle e portaresistenza. Il tubino inox è già un ottimoby AndreaG - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Buongiorno, visto che si è citato il nostro hotend a liquido vorrei fare alcune precisazioni: Per raffreddarlo basta una pompetta da acquario e 0,5 l di acqua, a differenza di altri sistemi dissipati a liquido che richiedono radiatori e impianti più complessi e costosi. Il vantaggio di usare un hotend dissipato a liquido è la manutenzione ridotta e un miglioramento della qualità di stampa (a pattby AndreaG - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Le dimensioni sono importanti, l'unica soluzione è usare una cinghia t5 o t10 di almeno 2 cm di larghezza con cavi in acciaio o nylon interni! Perdi un po' di risoluzione perché le puleggie a pari denti sono più grosse delle normali puleggine che si usano nelle classiche stampanti , ma potresti ovviare al problema montando una riduzione di 2:1, in questo modo avresti una risoluzione accettabileby AndreaG - Progetti e nuove idee
Concordo in pieno che l'inox è ottimo come barriera termica, dico solo che è più complesso e lento da lavorare dell'ottone o dell'alluminio, quindi a livello hobbistico lo sconsiglio, sopratutto se si utilizzano torni non adeguati o se non si ha una adeguata esperienza, altrimenti si rischia di spendere un capitale in utensili e non ottenere il risultato sperato! Un nozzle in inox temprato sarebby AndreaG - Progetti e nuove idee
La lavorabilità di un acciaio inox dipende prima di tutto dal tipo di elementi leganti e tal tipo di tempra e la sua lavorabilità diminuisce quando aumenta il tenore della lega, fino a diventare quasi non più lavorabile se non con mole diamantate. Detto questo un inox con un basso tenore è "facilmente" lavorabile anche con un normale inserto da acciaio, e con un qualsiasi tornio... ovviamente inby AndreaG - Progetti e nuove idee
Si per tornire l'inox in maniera corretta ci vuole un tornio da qualche quintale e con un motore da qualche kw, faccio fatica a tornirlo con un tornio da 4 quintali e motore da 1500 watt! Infatti se devo fare lavorazioni inox le faccio fare a ditte con centri di lavoro cnc! Fare un prototipo può andare bene qualsiasi tornio, per fare anche solo una piccola serie no. Vai di ottone o alluminio cby AndreaG - Progetti e nuove idee
dimenticavo il 3dline non è un estrusore della e3d modificato ma un estrusore riprogettato da 0by AndreaG - Progetti e nuove idee
Quello è un estrusore dell'E3d modificato, quindi o te lo fai tu o te lo fai tu! volendo si trova anche il tutorial per realizzarlo! Però a livello di commercializzazione per il momento c'è solo il 3Dline, non è il primo estrusore a liquidi realizzato, anche perchè alcune stampanti professionali lo montano già da tempo di serie, però è il primo con camera stagna ad essere commercializzato in euby AndreaG - Progetti e nuove idee
Dimenticavo sono molto contento che anche altri ora portano avanti questo progetto visto che quando lo presentai io fui criticato anche in Mp da molti definendolo assurdo e solo per stampe estreme!by AndreaG - Progetti e nuove idee
Certo che sono a favore degli hotend a liquido! E il mio progetto è stato realizzato e portato avanti dalla 3Dline prima ditta in Italia e forse in Europa a commercializzare un Hot end a liquido con il dissipatore che raffredda direttamente la camera dove scorre il filo... Un po' come quello che ha realizzato Davide che assomiglia molto al 3Dline V1 liquid pro... Prima a liquido c'era solo il kby AndreaG - Progetti e nuove idee
Un hotend a liquido pesa poco più di un hotend all metal, se realizzato bene è completamente a tenuta stagna ( ma questo dovrebbe essere abbastanza scontato) la manutenzione è ridotta , la durata dell'hotend è 10 volte superiore e la qualità di stampa aumenta... Io personalmente uso ormai solo hotend a liquido e il costo si è livellato alla maggior parte degli Hot end...anzi non avendo manutenziby AndreaG - Progetti e nuove idee
Vedo che il mio vecchio progetto sta proseguendo molto bene! che ulteriori modifiche avete apportato? Adesso ve ne vengo a frenare uno! A quando l'estrusore con motoriduttore epicicloidale?by AndreaG - Progetti e nuove idee
L'hotend a liquido all metal rischia di soffrire dei problemi comuni a tutti gli all metal...by AndreaG - Progetti e nuove idee
In merito al primo è made in Italy, il basamento è in lamiera tagliata al laser e piegata con piegatrice a controllo numerico, l' asse z è realizzato con profilati del 32x32 in alluminio, barre da 12 al posto di quelle da 8 mm, gli ingranaggi dell'estrusore sono in polimero pieno e non stampati, il kit è stato progettato per essere più robusto e rigido di una stampante in acrilico, infatti nonostby AndreaG - Elettronica e meccanica
Ciao, la temperatura di stampa é legata al materiale e all' estrusore, ad esempio con i mie liquid cooled stampo il pla a 190 gradi, lo stesso materiale con un normale all metal a 210 gradi, se hai un sistema con tubo in teflon il blocco può essere causato da una non perfetta chiusura tra il nozzle in ottone e il tubo in ptfe, oppure alla mancanza di una ventola che raffredda il blocchetto dell'by AndreaG - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Confermo ci vuole un nozzle in acciaio inox!by AndreaG - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Quotealil2096 QuoteAndreaG Sostituire barre filettate normali con altre barre filettate normali non crea grossi miglioramenti poichè un filetto standar non è realizzato per la movimentazione lineare quindi avrai sempre un errore dato dall'irregolarità del filetto. Usare sull'asse z uno stepper con 400 passi non ha senso, perchè già con un normalissimo stepper a 200 passi e barra trapezia passo 3by AndreaG - Elettronica e meccanica
Quotecorso_shiba certo che ne vale la pena mettere viti a ricircolo, però come mi è stato consigliato e come poi ho verificato nel funzionamento, non stare sotto il passo 10, altrimenti la stampante è troppo lenta. il tutto soldi permettendo perchè costicchiano.by AndreaG - Elettronica e meccanica
Sostituire barre filettate normali con altre barre filettate normali non crea grossi miglioramenti poichè un filetto standar non è realizzato per la movimentazione lineare quindi avrai sempre un errore dato dall'irregolarità del filetto. Usare sull'asse z uno stepper con 400 passi non ha senso, perchè già con un normalissimo stepper a 200 passi e barra trapezia passo 3 mm senza usare i microstepby AndreaG - Elettronica e meccanica
Quoto! con 1500 ti puoi prendere guide a ricircolo di sfere prismatiche e viti trapezie per la z! com cinghie ti consiglio le t5by AndreaG - Elettronica e meccanica
Quotepivan QuoteAndreaG il jhead per mia esperienza è il peggiore, non so quanti ne ho fusi... con il pla per un po va bene ma poi comincia a trafilare materiale, con abs è un miracolo se non fonde alla prima stampa... sono mesi che stampo con jhead 0.5 PLA, e ci ho stampato anche nylon senza problemi, avevo invece avuto problemi con il 0.35, infatti per quella misura uso un IeC ivan I problemby AndreaG - Progetti e nuove idee
hai perfettamente ragione, anche se l'unico vantaggio della termocoppia usata su una stampante è che può tranquillamente andare oltre i 300 gradi, ma poi la maggior parte delle testine non li reggie e oltre i 260 gradi ci sono pochi materiali che possono essere stampantiby AndreaG - Elettronica e meccanica
il jhead per mia esperienza è il peggiore, non so quanti ne ho fusi... con il pla per un po va bene ma poi comincia a trafilare materiale, con abs è un miracolo se non fonde alla prima stampa...by AndreaG - Progetti e nuove idee
Veramente un ottimo traguardo! Vi faccio i mie più sentiti complimenti!!by AndreaG - Progetti e nuove idee
Con i cavi schermati ( di buona qualità) il problema solitamente si risolveby AndreaG - Elettronica e meccanica
Il bulldog xl costa ma funziona molto bene perché ha un motoriduttorore 1/5 incorporato, i vantaggi sono oltre che ad un aumento di forza e minor surriscaldamento del motore una maggior precisione nel dosaggio del filamentoby AndreaG - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
O tipo b addirittura platino, ( la montano nelle fonditrici) Usa un buon cavo da almeno 1 mm Dimenticavo l ideale sarebbe giuntarla sempre con lo stesso materiale del cavo della termocoppiaby AndreaG - Elettronica e meccanica