Mondrian3.0 Documentation
Outils
Outils fournis avec le kit
clé hexagonale de 1,5 mm (pour les vis sans tête M3x6)
clé hexagonale de 2,0 mm (pour les vis M3 à tête fraisée)
clé hexagonale de 2,5 mm (pour les vis M3 et les vis M4x8 à tête bombée)
1 lime (pour ajuster éventuellement les pièces imprimées)
1 pince brucelles (pour retirer le filament fondu de la buse avant une impression)
Outils à fournir
1 tournevis cruciforme (pour le bornier de l'alimentation)
1 tournevis plat de 2,0 mm (pour ajuster les potentiomètres des drivers)
1 pince plate ou 1 clé de 5,5 mm (pour les écrous M3)
1 clé plate de 7,0 mm (pour la buse)
1 pince coupante (pour couper et dénuder les câbles)
1 briquet (pour chauffer les gaines thermorétractables)
Outils bonus
1 fer à souder (pour consolider les éléments sertis et pour le ruban de LEDs)
de la pâte thermique (pour améliorer le contact entre la sonde de température et le bloc chauffant)
1 feutre à huile (pour huiler les profilés et faciliter le déplacement des chariots imprimés)
1 porte-foret + jeu de forets (pour ajuster éventuellement les perçages)
Frein-filiet.jpg
du frein filet (pour éviter que les vis sans tête ne se desserrent...)
Quelques conseils avant de débuter...
- Lisez la totalité du manuel, afin d'avoir un aperçu de l'enchainement des étapes d'assemblage (environ 12h d'assemblage au total).
- La Mondrian est composée d'une structure de base et de plusieurs sous-ensembles. Certaines étapes peuvent être réalisées en parallèle, n'hésitez pas à vous entourer pour la fabrication.
- Protégez si possible votre surface de travail (par un tapis de découpe par exemple).
- Référez-vous au modèle SketchUp de la Mondrian 3.0 (disponible sur la plate-forme GitHub) afin de zoomer sur les éléments vous posant question.
Pièces imprimées
x1 extrudeur 2 (option dual)
x1 support de bobine (option mono)
Winder.png
x2 dévidoir (option dual)
Pièces découpées au laser
x1 cache électronique (1/2)
x1 cache électronique (2/2)
Éléments électroniques
x3 capteur de fin de course
x3 ventilateur (tête, carte électronique, turbine)
Insérer un écrou-T
- Couple de serrage : 2.5 N.m (+/- 5%)
- Les dents de l'écrou-T doivent être en contact avec la rainure du profilé aluminium
- Vérifiez que l'écrou-T a bien pivoté de 90° lorsque la vis est serrée
- Utilisez le petit coté de la clé hexagonale de 2,5 mm pour obtenir le couple idéal
Étape 1 - Coins (base)
x4 coin (inférieur)
x8 roulement 605zz
clipsez 2 roulements 605zz dans chacun des 4 coins imprimés
x4 poulie
x8 vis sans tête
insérez 2 vis sans tête dans la poulie à l'aide de la clé de 1,5
x4 tige filetée
x8 rondelle M5
x1 courroie fermée
passez une tige filetée à travers un premier roulement...
... ajoutez une rondelle...
... puis une poulie maintenue en place (les dents de la poulie sont orientées vers le bas) à l'aide de la courroie fermée...
... ajoutez une deuxième rondelle...
(vous pouvez vous aider de la clé de 1,5 pour centrer la rondelle par rapport au deuxième roulement)
... serrez la poulie sur la tige filetée à l'aide des 2 vis sans tête...
... en alignant le bas de la tige filetée avec le bas du deuxième roulement
recommencez l'opération avec les 3 coins restants (attention à ne pas vriller la courroie fermée)
Étape 2 - Structure (base)
x8 M4x8
x8 écrou-T
x4 profilé (300 mm)
x1 plaque du fond
reliez 2 coins imprimés à l'aide d'un profilé...
... verrouillez le profilé sur les coins à l'aide de vis M4x8 et d'écrous-T (cf. paragraphe "comment insérer un écrou-T")...
... en vérifiant que le profilé est bien en butée dans les pièces imprimées
continuez de relier les coins entre eux à l'aide des profilés tout en insérant la plaque du fond dans les rainures des profilés
... puis vérifiez l'équerrage de la structure de base...
... si besoins, desserrez les vis pour réajuster l'équerrage et revissez-les en position pour obtenir un angle droit à chaque coin
Étape 3 - Chariots Z
x4 chariot Z
vérifiez que les chariots z coulissent bien sur les profilés aluminium en les déplaçant manuellement sur toute la longueur d'un profilé
limez au besoin en prenant garde à ne pas créer de jeu entre les pièces imprimées et les profilés
sur chacune des tige filetée, placez un écrou nylon M5...
... une seconde rondelle M5...
... un second écrou nylon M5
positionnez le chariot z comme sur la photo...
... exercez une pression vers le haut...
... et vissez l'écrou nylon M5 vers le haut...
... jusqu'à ce que le haut de l'écrou nylon supérieur soit aligné avec le haut du chariot z et le bas de l'écrou nylon inférieur soit aligné avec le bas du chariot z
x4 profilé (300 mm)
x8 M4x8
x8 écrou-T
positionnez les 4 profilés aux 4 coins de la structure en intégrant les chariots z...
... et verrouillez ces profilés sur les coins à l'aide des vis M4x8 et des écrous-T (assurez-vous que les profilés sont bien en butée dans les coins imprimés)
x4 coin (supérieur)
x8 M4x8
x8 écrou-T
positionnez et verrouillez les 4 coins supérieurs en sommet de chaque profilé
positionnez les chariots z en contact avec les coins supérieurs en tournant manuellement les tiges filetées
Étape 4 - Axe Z
x2 profilé (300 mm)
x4 M4x8
x4 écrou-T
fixez un profilé entre les coins supérieurs avant...
... puis un profilé entre les coins supérieurs arrière (référez-vous aus perçages de la plaque du fond pour orienter la structure)
basculer la structure d'un côté (la structure risque de se déformer si vous la basculez sur l'avant ou sur l'arrière)
Moteur Z
x1 nema 17
x2 M3x10
x2 rondelle M3
fixez un nema 17 sur le dessus de la plaque du fond à l'aide de vis et rondelles sur les filetages situés à l'arrière du moteur
(connecteur orienté vers l'arrière de la structure)
x1 poulie
x2 vis sans tête
fixez la poulie sur l'arbre du moteur à l'aide de vis sans tête en respectant les éléments suivants : (1) les dents de la poulie doivent être orientées vers le moteur (2) le dessus de la poulie doit être aligné avec le bas de la plaque du fond (3) l'une des vis doit être fixée sur le méplat de l'arbre du moteur
x2 M3x20
x4 écrou M3
x4 roulement 623zz
x2 écrou M3 (large)
fixez les vis sur les filetages situés à l'avant du moteur en respectant l'enchainement suivant : 1 vis / 1 rondelle large / 1 rondelle / 2 roulements / 1 rondelle
passez la courroie fermée autour de la poulie et des roulements en prenant garde de ne pas bouger les tiges filetées
Molette
x1 molette
x1 écrou M3
insérez l'écrou dans la molette imprimée
x1 M3x25
x2 roulement 623zz
x2 écrou M3
x2 écrou M3 (large)
préparez l'enchainement suivant : 1 vis / 1 rondelle large / 1 rondelle / 2 roulements / 1 rondelle / 1 rondelle large
fixez la molette sur le dessus de la plaque du fond tout en tendant la courroie fermée
une fois la courroie tendue, tirez dessus pour abaisser les chariots z et vérifier que ceux-ci coulissent bien sur les profilés
utilisez l'équerre pour vérifier que la hauteur entre les chariots z est toujours la même (attention : l'équerre doit être posée sur les bords des profilés et non pas dans les rainures)
au besoin, désserrez la courroie à l'aide de la molette et réajustez manuellement la hauteur des chariots z avant de retendre la courroie
Étape 5 - Plateau Z
x1 plaque plateau Z
x4 M3x16
x4 écrou M3 nylstop
positionnez la plaque plateau z sur les chariots z (partie évidée vers l'arrière de la machine)
fixez-la avec les vis et écrous nylstop (aidez-vous d'une clé plate de 5,5)
testez les déplacements de l'axe z à l'aide de la courroie
huilez si besoin les profilés pour faciliter le mouvement des pièces imprimées sur les profilés aluminium
Étape 6 - Chariots Y
Chariot Y (droite)
x1 chariot Y (droite)
x1 profilé (300 mm)
vérifiez que le chariot y (droite) coulisse bien sur le profilé aluminium en le déplaçant manuellement sur toute la longueur du profilé
limez au besoin en prenant garde à ne pas créeer de jeu entre la pièce imprimée et le profilé
x4 vis sans tête
en cas de jeu entre la pièce imprimée et le profilé, insérez 4 vis sans tête dans la pièce imprimée et faites-les appuyer plus ou moins sur la languette en contact avec le profilé
x1 nema 14
x1 poulie
x2 vis sans tête
fixez la poulie sur l'arbre du moteur (dents de la poulie orientées vers le haut) en laissant un espace d'environ 0,10 mm entre le corps du moteur et le bas de la poulie
x2 M3x30 tête fraisée
fixez le moteur sur la pièce imprimée (connecteur du moteur orienté vers l'arrière)
vérifier l'alignement des dents de la poulie avec le passage de la courroie du chariot Y
x2 support de courroie
x1 courroie (360 mm)
x2 M4x8
x2 écrou-T
insérez un support de courroie à chaque extrémité du profilé
fixez une extrémité de la courroie à l'aide d'une vis et d'un écrou-T
x2 M3x30 tête fraisée
x2 roulement 603zz
passez l'autre extrémité de la courroie sur la poulie...
... puis piégez la courroie de part et d'autre à l'aide des vis à tête fraisée et des roulements
fixez l'autre extrémité de la courroie à l'aide d'une vis et d'un écrou-T tout en la tendant (attention à ne pas trop la tendre, le moteur risquerait de peiner à déplacer le chariot y)
coupez éventuellement l'excédant de courroie
Chariot Y (gauche)
x1 chariot Y (gauche)
x1 nema 14
x1 poulie
x6 vis sans tête
x1 profilé (300 mm)
x4 M3x30 tête fraisée
x2 roulement 603zz
x1 courroie (360 mm)
x2 support de courroie
x2 M4x8
x2 écrou-T
répéter les opérations précédentes pour le second chariot Y
Étape 7 - Chariot X
x1 chariot X
x1 profilé (300 mm)
x6 vis sans tête
vérifiez que le chariot x coulisse bien sur le profilé aluminium et limez si besoin
en cas de jeu entre la pièce imprimée et le profilé, insérez 6 vis sans tête dans la pièce imprimée et faites-les appuyer plus ou moins sur les languettes en contact avec le profilé
x1 nema 14
x1 poulie
x2 vis sans tête
fixez la poulie sur l'arbre du moteur (dents de la poulie orientées vers le haut) en laissant un espace d'environ 0,10 mm entre le corps du moteur et le bas de la poulie
x2 support de courroie
x1 courroie (360 mm)
x4 M3x30 tête fraisée
x2 roulement603zz
x2 M4x8
x2 écrou-T
appliquez le même système de fixation que pour les chariots y
x1 support de tête
vérifiez que le chariot x coulisse toujours aussi bien sur le profilé aluminium une fois le support de tête clipsé
limez si besoin la partie à clipser pour l'affiner
Ruban de LEDs (option)
x2 gaine themorétractable large (2 cm)
coupez 60cm d'un fil pré-câblé noir/rouge + connecteur 2-pin et dénudez les extrémités...
... les souder sur le ruban de LEDs
couvrez le tout de gaine thermorétractable
glissez le ruban de LEDs dans la rainure basse du profilé de l'axe x
Étape 8 - Capteurs
Capteur Z
x1 capteur
x2 cosse (1 mm)
coupez 15 cm d'un fil précâblé rouge/noir + connecteur 2-pin et dénudez les extrémités
glissez 2 cm de gaine thermorétractable sur chaque câble
sertissez les câbles sur les pattes extérieures du capteur de fin de course
amenez la gaine thermorétractable sur les cosses...
... et chauffez-les au briquet
x1 chariot Z
clipsez le capteur dans le chariot z arrière gauche
x1 support de capteur Z
x1 M4x8
x1 écrou-T
Capteur Y
x1 capteur
x2 cosse (1 mm)
coupez 70 cm d'un fil précâblé rouge/noir + connecteur 2-pin et dénudez les extrémités
glissez 2 cm de gaine thermorétractable sur chaque câble
sertissez les câbles sur les pattes extérieures du capteur de fin de course
amenez la gaine thermorétractable sur les cosses...
... et chauffez-les au briquet
x1 chariot X
clipsez le capteur à l'arrière du chariot x
Capteur X
x1 capteur
x2 cosse (1 mm)
coupez 70 cm d'un fil précâblé rouge/noir + connecteur 2-pin et dénudez les extrémités
glissez 2 cm de gaine thermorétractable sur chaque câble
sertissez les câbles sur les pattes extérieures du capteur de fin de course
amenez la gaine thermorétractable sur les cosses...
... et chauffez-les au briquet
x1 chariot X
clipsez le capteur sur le côté du chariot x
Étape 9 - Structure (supérieure)
Axe Y
x4 M4x8
x4 écrou-T
fixez les axes y entre les coins supérieurs avant et arrière de la structure (connecteurs des moteurs orientés vers l'arrière)
Axe X
x2 M4x8
x2 écrou-T
fixez l'axe x entre les chariots y
Étape 10 - Panneau électronique
Alimentation
x1 plaque arrière
x1 alimentation
x4 M3x8
x4 écrou M3
positionnez l'alimentation sur la plaque arrière et fixez-la à l'aide des vis et des écrous
Interrupteur
x1 interrupteur
Prise
x1 prise
x2 M3x8
x2 M3 nut
Prise USB de façade
x1 USB port
x2 M3x8
Câblage
Câble 1 (noir)
x1 fiche de 4,8 mm (+ isolant)
x1 fiche de 6,35 mm (+ isolant)
Câble 2 (rouge)
x1 fiche de 4,8 mm (+ isolant)
x1 fiche de 6,35 mm (+ isolant)
Câble 3 (vert)
x1 embout câble (1,5 mm)
x1 fiche de 6,35 mm (+ isolant)
Câble 4 (noir)
x1 embout câble (1,5 mm)
x1 fiche de 4,8 mm (+ isolant)
Câble 5 (rouge)
x1 embout câble (1,5 mm)
x1 fiche de 4,8 mm (+ isolant)
Câbles 6/7/8/9
x4 embout câble (1,5 mm)
Extrudeur 1
x1 nema 17
x1 insert
x1 extrudeur 1
x1 M3x10
x1 roulement 603zz
x1 M3x25
x1 ressort
x1 raccord pneumatique
x3 M3x25
Extrudeur 2 (option dual)
Carte électronique (Megatronics v3.0)
x8 M3x8
x4 entretoise
Étape 11 - Câblage (suite)
Moteur Z
Extrudeur 1
Extrudeur 2 (option dual)
Fixation de la plaque arrière
Prise USB
Alimentation
x4 embout câble (1,5 mm)
Moteurs Z/E1/E2 (option dual)
Moteurs Y1/Y2
Moteur X
Capteur X
Capteur Y
Capteur Z
Ruban de LEDs (option)
Étape 12 - Tête d'impression
Bloc chauffant
x1 bloc chauffant
x1 buse
x1 barrel
Radiateur
x1 radiateur
x1 raccord pneumatique
x1 tube PTFE (2-4 mm)
x1 vis sans tête
Thermistance
x1 thermistance
x2 fiche femelle de 2,54 mm
x1 boitier 2-pin
x1 tube PTFE (2-3 mm)
x1 vis sans tête
Cartouche chauffante
x1 cartouche chauffante
x1 vis sans tête
x2 embout câble (1,5 mm)
Bloc chauffant 2 (option dual)
x1 bloc chauffant
x1 buse
x1 barrel
x1 raccord pneumatique
x1 tube PTFE (2-4 mm)
x1 vis sans tête
x1 thermistance
x2 fiche femelle de 2,54 mm
x1 boitier 2-pin
x1 tube PTFE (2-3 mm)
x1 vis sans tête
x1 cartouche chauffante
x2 vis sans tête
x2 embout câble (1,5 mm)
Ventilateur
x1 fan
x4 M3x12
x2 cosse (1 mm)
x2 gaine thermorétractable
Support de tête
x1 support de tête
x4 M3x8
x2 M3x25
Turbine
x1 turbine
x2 cosse 1 mm)
x2 gaine thermorétractable
x2 embout câble (1 mm)
Étape 13 - Panneau électronique (suite)
x1 ventilateur
x2 M3x16
x2 écrou M3 nylstop
Étape 14 - Plateau chauffant
Plateau aluminium
x2 embout câble (1,5 mm)
x2 fiche femelle de 2,54 mm
x1 boitier 2-pin
x3 M3x35 tête fraisée
x3 écrou M3
x3 ressort
x3 écrou-papillon
x2 serre-câble
Surface d'impression
Étape 15 - Câblage (suite et fin)
Étape 16 - Réglages
Installation du driver
note the USB port COM number
Branchement
Axe X
Axe Y
Axe Z
Extrudeur 1
Extrudeur 2 (option dual)
Ajustement de la buse à chaud
Calibration du plateau
Ajustement de la hauteur de la 2nde buse (option dual)
Étape 17 - Finitions
Gaine tressée
Fixation tube / gaine tressée
Capot tête
Accès électronique
x4 écrou M3
x4 M3x10
Panneaux latéraux
x8 M4x8
x8 écrou-T
Porte
x5 M4x8
x5 écrou-T
Verrouiller l'extrudeur 1
Verrouiller l'extrudeur 2 (option dual)
Dévidoirs
x2 M3x16
x4 roulement 603zz
x4 rondelle M3
x2 M3x16
x4 roulement 603zz
x4 rondelle M3
Charger une bobine de filament