RepRapPro Huxley frame assembly/es

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| Introducción | Materiales y herramientas necesarios | Montaje de la estructura | Montaje de Y | Montaje de X | Montaje de Z | Montaje de la base calefactada | Montaje del extrusor |

| Montaje del calentador | Cableado | Puesta en marcha | Imprimiendo | Mantenimiento | Resolución de problemas | Mejoras |

Objetivo

Al final de este paso, tu máquina tendrá esta pinta:

Marco de la RepRapPro Huxley montado

Herramientas

  • Llave inglesa M6 y ajustable
  • Escuadra
  • Regla de 300mm
  • Nivel
  • Hilo y blu-tack

Paso 1: Triángulos de la estructura

Pieza Cantidad Reprappro-huxley-2011-07-25-15.14.25-300x225.jpg
Reprappro-huxley-frame-vertex-150x150.jpg 2
Reprappro-huxley-frame-vertex-foot-150x150.jpg 4
Reprappro-huxley-bar-clamp-150x150.jpg 2
Varilla roscada M6 x 250mm 6
Tuercas M6 28
Arandelas serradas M6 28

Divide las piezas en dos conjuntos iguales. A continuación monta dos triangulos con las piezas dejando las tuercas flojas. Asegúrate de que montas un barclamp en cada una de las barras inferiores, con una arandela y una tuerca a cada lado de cada uno de ellos. Reprappro-huxley-2011-07-25-15.18.30-300x225.jpg

Pon una arandela entre las piezas impresas y cada tuerca M6. Tus triángulos deberían tener esta pinta:

Reprappro-huxley-2011-07-25-15.21.49-300x225.jpg

Si has comprado el kit, tendrás una plantilla cortada a laser con la que medir la distancia entre varillas.

Antes de continuar, asegurate de que has apretado todas las tuercas. Para cada triangulo, mide la distancia entre los vértices de cada uno de los 3 lados. La distancia debería ser de 207mm aunque esto no es realmente importante, lo realmente importante es que las tres distancias sean idénticas. Cuanto mejor midas esas distancias, mejor será la calidad de las impresiones.

Reprappro-huxley-2011-07-25-16.33.40-300x225.jpg

Aprieta todas las tuercas M6 y a continuación, asegúrate de que la distancia entre vértices sigue siendo la misma.

Un truco muy útil, es utilizar alguna otra varilla como patrón para asegurarte de que las medidas son las mismas:

Reprappro-huxley-triangle-alignment.jpg

Usa varillas lisas en lugar de roscadas para tener más precisión.

Paso 2: Varillas perpendiculares

RP parts Quantity Reprappro-huxley-2011-07-25-16.18.02-300x225.jpg
Reprappro-huxley-y-bar-clamp-150x150.jpg 3
Reprappro-huxley-y-endstop.png 1
Hardware Quantity
Varilla roscada M6 x 185mm 4
Tuercas M6 24
Arandela dentada M6 24
Rodamiento 626 2


De nuevo, divide los componentes en dos conjuntos iguales, pero esta vez con los dos bar-clamps en forma de U en unos de los conjuntos y con un bar-clamp en forma de U, y el bar-clamp con la pestaña en el otro. La pestaña es para anclar el final de carrera del eje Y. Ahora monta dos barras iguales, pero una con el bar-clamp de la pestaña y la otra sin la pestaña.

Para una de las barras superiores necesitarás (empezando por el centro de la varilla roscada): arandela dentada, dos tuercas M6, arandela dentada, bar-clamp, arandela dentada, dos tuercas M6, arandela dentada. En el otro sentido: arandela dentada, dos tuercas M6, arandela dentada, bar-clamp con pestaña (con la pestaña mirando al centro de la barra), arandela dentada, dos tuercas M6, arandela dentada.

Para la otra barra superior necesitarás (empezando por el centro de la varilla roscada): arandela dentada, dos tuercas M6, arandela dentada, bar-clamp, arandela dentada, dos tuercas M6, arandela dentada. En el otro sentido exactamente lo mismo.

Para las barras inferiores: rodamiento 626, arandela dentada, dos tuercas M6, arandela dentada. En el otro sentido exactamente lo mismo excepto por el rodamiento.

Tus barras perpendiculares tendrán esta pinta:

Reprappro-huxley-2011-07-25-16.18.02-300x225.jpg

Paso3: Júntalo todo

RP parts Cantidad Reprappro-huxley-2011-07-25-16.40.15-300x225.jpg
Las varillas no están dobladas en realidad...
Reprappro-huxley-z-motor-bracket-150x150.jpg 2
Reprappro-huxley-bar-clamp-150x150.jpg 2
Piezas Cantidad
Varilla roscada M6 x 285mm 3
Varilla lisa M6 x 235mm 2
Tuercas M6 20
Arandelas dentadas M6 20
Lasercut filament drive bracket 1

Primeramente atornilla las varillas transversales en uno de los triángulos. La varilla transversal con la abrazadera que tiene una pestaña extra debe ir en la parte trasera, con esta abrazadera a la derecha.

Reprappro-huxley-2011-07-25-16.34.35-300x225.jpg

Entonces atornilla el segundo triángulo al otro extremo de las barras transversales:

Reprappro-huxley-2011-07-25-16.37.03-300x225.jpg

Ahora necesitamos deslizar las dos barras a través de los vértices superiores. Desliza cada barra a través de un vértice, después coloca una arandela serrada, dos tuercas M6 y otra arandela serrada antes de deslizar la barra a través del vértice opuesto.

Reprappro-huxley-top-nut-order.jpg

A continuación, desliza un soporte de motor Z en cada extremo de las barras superiores. Esto puede requerir un poco de fuerza porque los agujeros de los soportes del motor Z tienden a ajustar muy bien en las barras roscadas M6 (para asegurarse de que va ser posible encajar la varilla, es conveniente hacer la prueba en cada uno de los agujeros con un fragmento sobrante de varilla roscada M6 que tengamos).

Añadir el soporte lasercut junto al soporte de motor Z izquierdo, ajustándolo con las tuercas y arandelas interiores. La ranura de la parte delantera, la del extremo redondeado, va hacia arriba, la ranura central va en la parte posterior y mirando hacia abajo. Imagina que cuelga un peso en el extremo saliente - las ranuras tienen que ir de manera que el peso tienda a ajustar más la pieza contra las varillas, no al contrario.

Reprappro-huxley-filament-drive-bracket.jpg

Antes de apretar las tuercas M6 de las barras superiores, deslice la barra transversal inferior a través de las dos abrazaderas de barra inferior. No son necesarias tuercas y arandelas a ambos lados de estas abrazaderas de barra. En cada extremo de esta barra transversal inferior ajustar una tuerca M6, una arandela dentada, una abrazadera de barra, una arandela dentada, y otra tuerca M6.

At this stage, the frame should be quite loose, so just jiggle everything around until it all the angles look about right. Once you are happy with this step, you can tighten the nuts on the cross bars. The distance between the frame vertices along the cross bars should be 146mm. When tightening the M6 nuts on the top cross bars, please note that you do not need to tighten the nuts which clamp against the Z smooth rods too much, only enough to stop the smooth rod from sliding down. If you slip two washers into the groove on the Z-motor mount (with the threaded rod run through their holes) you will be able to clamp your frame solidly and grip the Z-rods without over-stressing the plastic. Your kit doesn't come with these washers. 1/4" washers work well for this.

Before tightening the bar clamps on the bottom cross bar, slide the Y axis smooth rods (270mm) into place. (These are easily confused with the X axis rods, which are 265mm - get the right ones.)

Alineando las varillas verticales

You can now slide the two Z smooth rods (length 235mm) into place.

Use a set-square to get the angle of the Z smooth rods correct. Make sure you get the right smooth rod for the Y-axis; if you swap them you will have to go back and take things apart again.

Reprappro-huxley-2011-07-28-08.57.23-300x225.jpg

You can now tighten the M6 nuts along the bottom cross bar.

Método de alineación alternativo

Some people swear by this method, others hate it...

For this you will need the spirit level, two pieces of cotton, and a small blob of Blu-tack.

Build the frame as above, as far as "Aligning the Z Rods".

Place the frame on a flat surface (40mm-thick Formica-covered kitchen worktops are remarkably flat). You will almost certainly find that the feet aren't quite level and that the frame rocks a little about a diagonal. Tightening the frame has distorted it slightly.

Put an object about 10mm high under a foot on that diagonal, and very gently push the other two diagonal corners down. Try the feet on the flat surface again. Repeat this until the frame does not rock, but instead sits four-square on the surface. You can carry out this process at any future stage in the build to re-square the frame.

Put the spirit level across the Y smooth bars, and place folded paper shims under the left or right feet until the frame is level left-right. You will discover that a spirit level is an exquisitely sensitive instrument, and that it can easily detect a couple thicknesses of paper.

Rotate the spirit level through a right angle so it rests between the front and back cross bars, and get the frame level front-back too.

Check the frame is level in both directions.

Reprappro-huxley-spirit-level.jpg

Now thread two lengths of cotton down through the top bracket and the U clamp on the bottom where the Z axis smooth rods will be. Attach it to the Z-axis-smooth-rod holes at the top with Blu-tack such that it is half-way round the inside of the clamp arc.

Put a small blob of Blu-tack on the bottom of each piece of cotton to act as a plumb weight.

Reprappro-huxley-plumb-line.jpg

Now adjust the positions of the threaded rod at the bottom and the Z-axis-smooth-rod U clamps so that the cotton falls freely in the middle of the U-clamp holes.

Tighten the nuts on the main frame holding the threaded rod, making sure that the cotton stays in the middle of the holes where it was.

Now tighten the inner nuts to move the U clamps outwards so that the cotton just kisses the edge of the U holes in exactly the same relative position as it is falling through the clamps at the top of the frame.

Slide the Z-axis rods in, tighten the clamps from the outside, and check with a square as in the section above. If you've done everything carefully there should be little or no discrepancy, but it is more important to have a right angle than to have the Z-rods plumb.

Marco terminado

Si has llegado a este punto, el marco de tu RepRapPro Huxley debería tener esta pinta:

Marco montado de la RepRapPro Huxley

Siguiente paso

Montaje de Y.