bonjour,

Mon imprimante est faite maison RAmps & Repetier-Host

je galère depuis un moment avec l'impression!
j'utilise le slicer CuraEngine.
Je lance Tranchage et consulte le G-code et m'aperçois que la valeur G0 F12000 X149.703 Y155.191 Z0.300

Pourtant dans marlin #define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER -0.07

qui fût confronté à se problème?
merci

z 0.3 et normal c'est la hauteur de la première couche (first layer)

en estimant la hauteur de la tête par rapport au plateau, il y a bien 3mm de hauteur!
il y a quelque chose que je ne capte pas!
l'unité est bien en mm --> G21?

fin de course trop haut

tu par sur repetier host en manuel tu clique sur maison et tu ajuste la hauteur du fin de course a la main
si c'est un capteur faut regarder les tutos

voilà comment j'ai procédé :

--- Modification Offset Z ---

Section ..:: Z Probe Options ::..
Désactiver
// #define MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS
// #define MAX_SOFTWARE_ENDSTOPS
Mettre à zéro
#define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0
Mettre à jour Marlin

Lancer Repetier-Host
Echo : M851 Z0.00

Manuellement, positionner la tête d'impression au centre du plateau X, Y et la descendre finement afin d'obtenir une friction raisonnable avec la feuille 80g/m2

Enregistrer ces coordonnées comme Origine temporaire du Plateau  G92 Z0

M114 Z0.00
Monter le capteur jusqu'à extinction de la LED
Descendre finement le capteur jusqu'à que le LED s'allume
M114 Z0.02
Z = -0.02

Section ..:: Z Probe Options ::..
Activer
#define MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS
#define MAX_SOFTWARE_ENDSTOPS
Indiquer la nouvelle valeur
#define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER -0.02
Mettre à jour Marlin

Bonjour

Je vois que tu as un capteur capacitif.
il faut donc effectivement modifier dans le marlin l'offset-z entre le zéro mesuré par le capteur et le bas de ton extrudeur.

La manip à l'air correcte, mais la valeur -0,02 est étonnante tu devrais avoir sensiblement -3

Je te propose

1/ Désactiver les butées mini software // #define MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS
2/ mettre à jour marlin

3/ Faire un G28

4/ Avec repetier, faire descendre la buse jusqu'à la feuille de papier, et noter la valeur de cette mesure (qui doit être voisine de 3mm)

5/ Définir la valeur relevée dans marlin #define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER "valeur relevée"
6/ Remettre les butées mini software #define MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS
7/ Claquer marlin

un G28 donnera la même chose, mais si tu fais un G1 Z0, la buse devrait descendre au niveau de la feuille

dans Marlin, je désactive uniquement
// #define MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS
#define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0

// [cm] Dégagement de la tête lors du déploiement et parcage
#define Z_CLEARANCE_DEPLOY_PROBE 2 // Z Clearance for Deploy/Stow
// [cm] Dégagement de la tête entre deux point de palpage mesh
#define Z_CLEARANCE_BETWEEN_PROBES 2 // Z Clearance between probe points

// [mm] For M851 give a range for adjusting the Z probe offset
#define Z_PROBE_OFFSET_RANGE_MIN -20
// [mm] Permet de positionner la buse à une hauteur donnée additionnée à la hauteur lorsque la LED du capteur est ON
#define Z_PROBE_OFFSET_RANGE_MAX -2


MàJ

j’exécute
G28
--> X et Y ok en Z
--> la buse stop à 20mm du plateau - cela vient probablement de la variable #define Z_CLEARANCE_DEPLOY_PROBE 2
en faite, ce n'est pas des [mm] comme indiqué dans la DOC mais des [cm]
--> avec la souris je descend de -0.01 la buse qui descend de 20mm (elle entame la variable Z_CLEARANCE_DEPLOY_PROBE)
-->G91  Coordonnées Relatives
-->G0 Z-x.xx Descendre finement la tête d'impression afin d'obtenir une friction raisonnable avec la feuille 80g/m2
-->M114 Z -0.16

Slic3r
Onglet "Trancheur"
"Configuration"
Menu "Settings\Printer Settings\General"
Z-Offset = 0

je lance la hachage d'une impression à vide
Consulte - Editeur G-Code donne --> G1 Z0.200 F7800.000
Lance l'impression --> la buse est toujours en hauteur 1.81mm (mesurà avec des feuille d'un petit calepin)
Toujours le même phénomène ...

de l'aide s'il vous plaît!

Edited 1 time(s). Last edit at 01/22/2018 12:12AM by taratata.

j'ai suivis cette procédure 3D printer : how to calibrate nozzle in 16 steps : Z offset with latest marlin firmware 1.1.3 2

la voici sur papier

Marlin
Section ..:: Additional Features ::..
Activer l'eeprom
#define EEPROM_SETTINGS
#define EEPROM_CHITCHAT
Mettre à jour Marlin

Lancer Repetier-Host
Slic3r
Onglet "Trancheur"
"Configuration"
Menu "Settings\Printer Settings\General"



Fermer Repetier-Host

Lancer Repetier-Host
M851 Z0  Initialise OffSet Z à 0

M500  Sauvegarde dans EEPROM
M501  Sauvegarde dans la RAM EEPROM
M503  Consulte la RAM

G28 X0 Y0  Déplacement aux origines
G28 Z  Déplacement aux origines

Après le positionnement en Home Z étant 0, l'axe Z se déplace de 20mm
Consulter LOG

Valeur [cm] provenant de la variable :
Z_CLEARANCE_DEPLOY_PROBE 2
HC = 20 [mm]

G1 Z0 F40  Déplacement de la buse à 0
M211 S0  Désactive MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS


G91  Coordonnées Relatives
G0 Z-0.01 Descendre finement la tête d'impression afin d'obtenir une friction raisonnable avec la feuille 80g/m2
Epaisseur feuille 80g/m2 = 0.01mm = HF

M114  Relevé de la coordonnée Z  HOS

Calcul OffSet Z  HOS + HF = -0.16

M851 Z-(HOS+HF)  Initialise OffSet Z à -(HOS+HF)
M211 S1  Active MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS
M500  Sauvegarde dans EEPROM
M501  Sauvegarde dans la RAM EEPROM
M503  Consulte la RAM

G90  Coordonnées absolues

G28

j'ai toujours le même phénomène. Lance l'impression --> la buse est toujours en hauteur 1.8mm (mesuré avec des feuille d'un petit calepin)
cela veut dire que je suis ok avec le calibrage offset Z
Je ne vois pas le changement à faire dans le slicer Slic3r??????

Bon ben c'est pas mal ton affaire...
Du coup, j'avais le même problème au début mais avec CURA. En fait, au début du G-code, il ajoutait une montée de Z de 3 mm. Je n'ai jamais compris pourquoi ni d'où ça pouvait venir...
Il faudrait donc que tu regardes ton G-code. Si ton Zéro est fait correctement (ce qui a l'air d'être de cas) il doit y avoir une ligne qui fait remonter de 1.8 mm. Je ne connais pas silc3r mais il y a probablement une option pour ajouter un "paragraphe" avant et un autre après.
A voir et bon courage...
@+

Dans Slic3r la valeur Z-Offset qui se trouve ici Trancheur\Configuration\Printer Settings\General est à 0

Effectivement, une fois l'objet chargé et tranché, dans l'editeur de code je trouve ceci : G1 Z0.200 F7800.000

La version Marlin est #define SHORT_BUILD_VERSION "1.1.8" --> fichier "Version.h"

exacte, le Z-Offset dans Slic3r sert à compenser la mauvaise hauteur. Cela reste du bidouillage.

Lors de l'impression à vide d'un objet (ici un cube 10x10x10mm), à chaque couche, l'axe Z monte de 3mm au lieu de 0.3mm selon la valeur de "Layer Height" située dans Slic3r "print Settings" section "Layers and perimeters"


J'ai changer le calibrage Z (tige Trapézoïdale & BackLash (lubrifier avec WD-40)) en essayant avec un PAS de 0.8 ou 1.25, le phénomène est identique
Diamètre de la tige --> 8mm
Formule (200*16)/PAS de la tige

Voici une photo de la tige


Selon cette tabelle Thread Identification Chart
Sur le deuxième tableau, le diamètre 8mm donne un pitch Coarse de 1.25mm
Donc (200x16)/1.25 = 2560

J'ai fais la vérification Calculateur imp3d
Section "Steps per mm for leadscrews"

Voici en vidéo le phénomène

Edited 1 time(s). Last edit at 01/23/2018 12:02AM by taratata.

Salut,
Je vais peut être dire une connerie, mais je ne pense pas qu'il faille calculer le pas comme tu fais.
Pour une tige filetée M6 au pas de 100, quand tu fais un tour, tu montes de 1 mm.
Sur ce type de tige, le pas est fortement incliné.
Fais manuellement un tour et mesures le déplacement, tu auras le bon pas.

j'obtient 8mm pour un tour.

je ne comprends pas ton raisonnement. peux expliquer svp

Donc ton pas est de 8 mm pour le calcul de ton déplacement.

Une tige filetée de M8 a un pas standard de 125 le déplacement est de 1.25 mm quand tu fais un tour.
Ce qui n'est pas ton cas, et encore moins 0.8 mm
regardes là :
[fr.wikipedia.org]

L'inclinaison de ce type de tige à billes est importante.
Le meilleur moyen de connaitre le pas est de faire un tour et mesurer.
Si tu veux être plus précis, tu fais 10 tours, tu mesures et tu divises par 10.

Regardes le bout de ta tige et mis-moi combien de départ de filetage tu as.
Je pense que tu en as 4 soit 2.0 mm entre pointes x 4 = 8 mm
Une tige filetée à un seul filet et toi, tu dois en avoir plus, à mon avis, donc il faut multiplier la distance entre 2 pointes par le nombre de filetage.

Edited 3 time(s). Last edit at 01/23/2018 01:59AM by MacDony.

une fois la mesure effectuée, je l'inclue dans la formule (200*16)/ValeurMesurée ?

Je suppose, je ne connais pas ta machine, ni les drivers que tu as, ni les moteurs, désolé, mon aide s'arrête là

merci pour ton aide précieuse.
le résultat est de 400PAS/mm
Effectivement ça fonctionne bien sur une impression à vide.
Le mesure en déplacement aussi.
Je pense que c'est résolu.

Par contre, j'ai un soucis avec EEPROM
J'ai exécuter la procédure (voir plus haut -- January 21, 2018 11:30PM ---)
EEPROM garde toujours les anciens paramétrages même après téléversement.
alors je fais M502 puis M503 je vois les changements mais garde par exemeple l'ancienne valeur de vitesse au liu de la nouvelle

Comment fais ton pour effacer totalement l'eepron?

Tu fais un M502 pour charger les datas
puis M500 pour sauvegarder.

j'ai trouvé



--- Mise à jour EEPROM ---

Lancer Repetier-Host
Connecter imprimante 3D
Les données Log indique celles contenue dans EEPROM
Effacer Log
M503  Consulte la RAM
Effacer Log

M502  Réinitialise les réglages d'usine
M503  Consulte la RAM
Les nouveaux paramètres sont ok
M500  Sauvegarde dans EEPROM
M501  Sauvegarde dans la RAM EEPROM
Effacer Log
M503  Consulte la RAM

Ah merde! On aura pu le savoir bien avant!
En effet, ta photo de la vis montre bien un écart de 2mm par filet on est bon par contre ce que tu n'as pas dis (mais pense-t-on à ça...) c'est que ta vis à 4 filets. Donc en fait, le pas est de 4 * 2 mm soit 8mm par filet. Donc 200 pas/tour (le moteur) ça donne bien 25 pas/mm. Comme tu as un micro pas à X16 on a 400 pas/mm !

C'est une "lesson learn" pour les "vieux" du forum... Attention au nombre de filet sur une vis à bille...

Merci de nous avoir fait par de ce problème, j'ai progressé.

@+

comment vois tu 4 filets sur la tige d'axe?

apparemment cela doit être de type tige
URL

dois je m'appuyer sur cette info au paragraphe "3. Filetage à droite- Filetage à gauche - Vis à un ou plusieurs filets"
le miroir de l'angle donne le nombre de filet? est ce juste?

depuis la photo, on voit que sur 1 tour, à chaque quart de tour, il monte de 2mm. Est ce ceci le nombre de filet?


Edited 1 time(s). Last edit at 01/24/2018 06:55AM by taratata.

ou pour connaitre le nombre de filet par cette angle?

physiquement, l’extrémité de la tige montre le départ du nb de filet ....
[www.youtube.com]

Salut.
Désolé pour le retard.
On peut effectivement chercher le nombre de filet avec les angles mais c'est pas le plus simple.
Pour bien comprendre, il faut se dire qu'un filet, c'est comme une helice. Le meilleur schéma c'est un ressort rouge enroulé autour d'un stylo. le pas du filet c'est l'écart entre deux spires. Maintenant, imagine que tu enroule un deuxième ressort jaune entre les spires du premier. Le pas de chaque filet est le même (tu n'a pas changé ton ressort) mais c'est moins facile de le trouver.
Si tu regardes juste une petite portion de ce montage (ce sont tes photos), tu vas voir passer quelques filets jaune ET rouge. Pour calcule le pas, il te semble évident qu'il faut prendre la distance entre deux filets de même couleur. Sauf que si tes ressorts sont de la même couleur, tu ne sauras pas dire combien de ressorts sont enroulés autour du stylo.
Donc dans ce cas, tu as deux solutions:
- celle facile si possible. Tu prends un marqueur, tu te mets sur un filet et tu colorie le filet en tournant la vis. Si tu n'as qu'un filet, toutes les marques seront jointives. Si tu as plusieurs filets, tu vas voir des filets non marqués entre deux filets marqués. Reste à les compter. Toi tu devrais en voir 3 entre deux marques.
- plus technique mais infaillible. Tu regardes au bout de la vis. Tu devais voir physiquement plusieurs départs de filets. En l’occurrence, toi tu devrais en voir 4. C'est la technique montré dans la vidéo précédente.
Et voilà,
@+

Edited 1 time(s). Last edit at 01/24/2018 02:25PM by albertdela.

merci pour tes précisions qui confirme mes recherches.
Une bonne journeé albertdela

Quand on peut aider...