Geeetech I3 Pro B Fädenbildung

Hallo

Ich habe meine Düse von 0.3 auf 0.4 gewechselt und das Filament Janbex blau auf Janbex rot.
Nun habe ich immer Fädenbildung und Macken beim Retract.(siehe Bild)

Die Temp. habe ich alles ausprobiert von 190 - 205 Grad (bei Blau mit 0.3 Düse war 200 Grad in Ordnung)

Was kann ich noch tun ?







Slic3r_config_bundle04.ini

Ich nutze nicht den von dir gezeigten Slicer, aber solche "Fäden" habe ich nur, wenn ich wirklich einzeln stehende Objektparts habe, zwischen diesen. mein Slicer kennt ein Mittel, das nennt sich "Wiping". Es wird nach dem Retract noch ein wenig auf der Loop (oder rückwärts, je nachdem, ob die Loop geschlossen ist oder nicht) der Kopf bewegt.
Bei Slic3r, das ich auch benutze (wenn es nicht, wie jtzt gerade, nach einem Update den Dienst verweigert ), kann man einstellen, dass der Kopf über schon gedruckte Elemente zu seinem neuen EInsatzort fährt und so "Oozing-Fäden" vermeiden.

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liebe Grüße

Minihawk

*** In Wirklichkeit ist die Realität ganz anders ***

Oder man kann bei Retract > Length anstatt 4mm ruhig mal auf 6mm oder 8mm einstellen,
dann bei Retraction Speed auf mal 60mm/s - 100mm/s ausprobieren. Allerdings hat mir das
mal im Simplify und einem anderen Drucker sehr geholfen, was nicht heißen soll, daß es
auch bei einem Geeetech I3 Pro B auch geht. Aber Versuch macht klug!

Lange Retracte gehen aber nicht mit PLA.

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Liebe Grüße aus Kaltenkirchen.
Frithjof
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Doch das geht, kannste es mir ruhig glauben. Ich praktizier das
des Öfteren bei bestimmten PLA Filamenten! Ich hab schon mit
10mm und 100mm/s so gedruckt, hauptsächlich bei einem klaren
PLA Filament.

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 02.10.17 03:06.

Bei einem Direkt-Extruder ohne Bowden wohl eher unpraktikabel ...

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liebe Grüße

Minihawk

*** In Wirklichkeit ist die Realität ganz anders ***

Quote
Minihawk
Bei einem Direkt-Extruder ohne Bowden wohl eher unpraktikabel ...

......vielleicht aber dennoch möglich? Und so wie es aussieht hat der Thread Eröffner
schon so einiges versucht, also warum nicht mal ans Retract selber rangehen?
Und dann gibt es noch Coast at End, zumindest bei Simplify wo man noch etwas
erreichen könnte. Ob es das bei seinem Slicer auch gibt kann ich natürlich
nicht sagen. Auf alle Fällte sollte man nichts unversucht lassen!

Ich würde aber mal behaupten, daß man das Fäden ziehen nie 100%ig weg bekommen
kann und es oftmals auch am Filament selber liegt. Ich hab schon mit verschiedenen
Filamenten drucken können und bisher hat jedes etwas anders reagiert als das andere.

2-mal bearbeitet. Zuletzt am 03.10.17 03:17.

IMG_20171002_164547_resize_20171002_165052

Mit 7mm Retract

Und mit welcher Retract Geschwindigkeit?

Ein kleiner Tipp: bitte Bilder direkt hier hoch laden und im Beitrag hinzufügen,
dann braucht man das nicht zuerst einmal abspeichern um es erst dann anschauen zu können!

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 03.10.17 03:49.

Hallo

Ich komme einfach nicht weiter kann das auch an Düsenwechsel von 0,3 auf 0,4 herrühren

Ich habe Retraction von 2 bis 8 mm getestet und Temp von 180 bis 210 grad.

Das Filament was gut funktioniert hat macht bei der
0.4 Düse auch Probleme.

Retraction mit 40
Reisegeschwindigkeit 140

Die Düse ist von 3dFreunde Amazon

Mach mal 220 Grad, 10mm Retractweg, und 100mm/S Retractgeschwindigkeit,
und wenn Du noch hast Coast at End mit 1-2mm! Auch wenn jetzt wieder einer
kommt und meint das sei völliger Blödsinn versuch es einfach mal!

Hast Du eigentlich einen Extruder mit Bowden System oder einen normalen Extruder direkt am Hotend?

Extruder am Hotend

Okay, dann denke ich mal, daß ein Retractweg mit 10mm nichts bringen wird
Dann würde ich aber wirklich mal die Retractgeschwindigkeit schneller machen!
Und hast Du nun in Deinem Slicer eine Coast at End Einstellmöglichkeit?

Kannst Du mal ein Bild vom jetzigen Ergebnis hier hochladen?

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 08.10.17 03:52.

könnt ihr mal mein Config ansehen ob ich da etwas übersehen habe

Ich kenne jetzt die Größe des Bauteils nicht, daß Du gedruckt hast. Aber das schaut
doch nicht schlecht aus! Aus meiner Sicht, und das was ich schon gedruckt habe,
wird man die Fadenbildung nie 100%ig wegbekommen. Mit was für einem Filament
hast Du das Teil gedruckt, ist das ein klares PLA Filament?

Die Config alleine nützt jetzt aus meiner Sicht relativ wenig, man müsste noch das Bauteil
als STL Datei haben, damit man die Größe abschätzen kann und ob Deine Einstellungen
dafür geeignet sind!

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 08.10.17 04:06.

Ich kann die Datei nicht anhängen ist zu groß

Das bauteil hat die Maße ca 55 x20 mm

das Problem ist das die Strucktur am ende geschlossen wird und ich nichts nachbearbeiten kann.

Ich habs mit einer 0.3 Düse fast ohne Markel hinbekommen

Hier der Link zum Bauteil

[www.thingiverse.com]

Eine Pfeife also mit fast 120dB. Nun, nicht alles was man in Thingiverse so sieht und
noch so gut dargestellt ist, läßt sich auch genauso gut mit einem Filament Drucker
drucken. Und wenn, dann müsste man mit einem Dualdruckkopf arbeiten der
wasserlösliches Stützmaterial im Inneren der Pfeife druckt. Damit könnte man vielleicht
die Fädenbildung eventeull verhindern!?

Ansonsten würde ich jetzt so ein Teil bei iMaterialise oder Shapeways herstellen lassen,
die machen das dann mit einem Lasersinterdrucker, wo die Fädenbildung nicht vorhanden
sein wird. Eine andere Möglichkeit sehe ich nicht!

Außer Du verwendest mal Simplify 3D als Slicer der die Einstellung Coast at End noch hat,
übrigens ist die Frage an Dich noch offen ob das in Slic3r auch enthalten ist, da könnte man
sicherlich auch noch etwas zwecks der Fädenbildung verbessern!

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 08.10.17 12:36.

Ich drucke gerade mit meiner alten 0.3 Düse

Keine Fäden Keine Blobs usw absolut sauber

Kann es an der 0.4 Düse liegen ?

Die 0.3 ist unten etwas Dicker 7 Schlüssel als die 0.4 Düse 6 Schlüssel

Es kann ganz einfach überhaupt an der dickeren Düse liegen. Ich habe bislang noch nie mit 0.3mm gedruckt, habe mal so eine Düse zwar ausprobiert, aber hatte damals andere Probleme mit dem Drucker, daher habe ich das abgebrochen.
Es ist durchaus denkbar, dass durch eine 0.3mm-Düse das Filament nicht so leicht und in solchen Mengen durchdringen kann, wie es bei einer 0.4mm-Düse der Fall ist. EIne 0,4mm-Düse hat eine mehr als 1,7 mal größere Fläche gegenüber einer 0.3mm-Düse. Bei der Viskosität von PLA im erhitzen Zustand ist es denkbar, dass es in einer 0.3mm-Düse stecken bleibt, in einer 0.4mm-Düse die Schwerkraft reicht, um es ausdringen zu lassen.

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liebe Grüße

Minihawk

*** In Wirklichkeit ist die Realität ganz anders ***

IMG_20171008_224842_resize_20171008_225018

So fertig

Nie wieder eine 0.4 Düse