Filament stockt

Hallo Zusammen,

ich habe ein Problem mit meinem P3steel.
Soweit hatte alles ganz gut geklappt, hatte auch schon einige Kilo gedruckt.

Nun zu meinem Problem...Aus irgendeinen Grund scheint das Hotend nicht mehr heiß genug zu werden und es wird kein Filament mehr gedrückt.
Habe daraufhin (Verdacht auf Verschmutzung) das Hotend auseinandergebaut und versucht zu reinigen.

Schlußendlich habe ich ich dann eine neue Düse 0,3 mm (früher 0,4mm) ein Halsstück und einen Block neu gekauft,
da alles ziemlich verkrustet war (vermutlich zu heiß gedruckt).

Nachdem das Hotend wieder zusammengebaut ist, besteht das selbe Problem immer noch.
Ich kann zwar mit demontierten Lüfter das FIlament drücken ab ~190 Grad, aber mit montierter Kühlung nicht.

Bin mir nicht sicher woran es liegt (Thermistor defekt?) und ob es noch die ursprünglich Ursache ist.
Was mir bei den neuen Teilen aufgefallen ist, dass das Halsstück etwas zu lang erscheint. (Das Gewind kann nicht vollständig eingeschraubt werden)

Danke schonmal für Eure Hilfe!
Thomas

Temperatur mal rauf setzen..einfach mal 220 probieren.

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Gruß aus dem Tal Kochertal,
Tobias
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Hab eben 230 Grad probiert...

1) 10 mm über Repetier manuell extrudiert -> OK
2) Nochmal 10 mm über Repetier manuell extrudiert -> Extruder dreht durch

Hab dann das Hotend auseinandergebaut und einen "Propfen" entdeckt.
Da schiebt sich anscheinend das Filament im Halsstück am Ende des Bowden dazwischen.

Ist das vielleicht das Problem? (Ich habe keine Kühlpaste am Hotendkühler verwendet)
Der Bowden ist gerade abgeschnitten und wurde ins Hotend gedrückt.

Moin, versuch mal den Schlauch am Übergang zum Hotend etwas anzuspitzen und ganz bis zum Ende durchschieben. Das Teil ist bei mir leicht konisch, idealerweise sollte die Zuführung ohne Spalt bis ans Hotend führen.
Paste habe ich auch nicht verwendet.

So Wärmeleitpaste drauf, neuen Bowden verbaut, Bowden angespitzt.
Nun sagt er der Sensor sei defekt, ich werd noch wahnsinnig.

...scheint ein Kurschluss gewesen zu sein. Mach mir jetzt erstmal ein Bier auf.

Jetzt isser ab...Neuer Thermistor muss her

Hallo,

so der neue Thermistor ist eingebaut (Hab ihn auf Typ 1 in Repetier gestellt), den Bauden konisch angeschliffen
und Wärmeleitpaste zwischen Halsstück und Kühlkörper angebracht.

Leider kommt es immer noch zu Stau (Extruder dreht durch), hab dazu 2 Theorien:
1) Zuviel Vorschub, bin von einer 0.4er auf eine 03er Düse gewechselt.
2) Das Halsstück steht zu weit aus dem Heizblock heraus, es fehlt ein Inliner im Halsstück.

Habt ihr noch eine Idee?

#define EXT0_TEMPSENSOR_TYPE 14

Quote

2) Das Halsstück steht zu weit aus dem Heizblock heraus, es fehlt ein Inliner im Halsstück.

Theorie oder tatsächlich so?

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 27.11.16 13:08.

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Gruß aus dem Tal Kochertal,
Tobias
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Es steht wirklich etwas heraus...aber!

Anscheinend habe ich den neuen Düsensurchmesser unterschätzt, das ist was ganz was Anderes als zuvor mit der 0.4mm Düse.
Hab nun mal den Speed auf 50% gesetzt und es kommt was

Nur steht momentan ein neues Problem an...
Die Firmware wurde neu aufgespielt und vorher die pins.h angepasst (Bei mir sind die Anschlüsse etwas vertauscht)

Beim Drucken kommt der Fehler "Error:One heater seems decoupled from thermistor - disabling all for safety"
Manuell kann ich die Düse heizen und es wird auch die Temperatur angezeigt, PID Autotune wurde gemacht.

Update....

Die Temperatur der Düse fällt beim Druckjob ab, sobald die Lüfter eingeschaltet werden.
Hab testweise die Drehzahl heruntergesetzt...dann gings.

Sprich die Temperatur sackt zu weit nach unten, wenn die Lüfter anlaufen.
Dadurch schaltet sich Repetier ab.

Ist nur die Frage ob ich an den Schwellwerten für das Abschalten etwas ändern sollte,
oder der Thermistor ist nicht richtig eingestellt (Type) was hast du bei dir eingetrage?

Diese starken Temperaturschwankungen gehen nach ein mpaar Layern weg.
Bild anbei.

Doch nicht jetzt sind sie wieder da....:7.
Anscheinend stimmt mit der Thermistoreinstellung was nicht.

Quote
sobo84
#define EXT0_TEMPSENSOR_TYPE 14

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 28.11.16 05:55.

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Gruß aus dem Tal Kochertal,
Tobias
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Es lag an der Firmwareversion...bei meiner gabs noch keinen Typ14 :-)

Zwischenbericht:

Hab die neuste Firmware konfiguriert und nun Typ14 eingetragen.
Danach PID Autotune ausgeführt.

Die Drucke werden besser.

Nur hab ich immer noch das Absacken der Temperatur. Entweder steht der Thermistor zu weit raus und bekommt kalte Luft.
Oder etwas anderes ist noch nicht in Ordnung. Werd mal so ne Art Wärmeschutz um den Heizblock wickeln.

Momentan druck ich 25mm/s bei 220 Grad, wenn es schneller wird stockt der Extruder wieder.
Kommt mir noch etwas seltsam vor.

Ich geh jetzt mal ne Runde Spazieren,

Bis dann!

Hallo,

ich weiß nicht was ich noch machen soll...
1) Neue Teile verbaut (Heizblock, Thermistor, Halsstück und 0.3er Düse früher 0.4er Düse)
2) Neuste Firmware aufgespielt
3) Extruder Schritte justiert
4) Thermistor Table eingestellt
5) Wärmeschutz um den Heizblock gelegt

Trotzdem dreht/knackt der Extruder, das geht jetzt schon Wochen so,
ich komm einfach nicht auf einen grünen Zweig.

Hallo,

kontrollier mal das Motorkabel zum Extruder auf Kabelbruch, kann sehr seltsame Fehler erzeugen.

Siehe hier [forums.reprap.org]
Da habe Ich mal mein Leid geklagt.

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 30.11.16 12:01.

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Gruß
Gregor

Danke für deine Hilfe.
Ich habe eher das Problem, dass das Filament geraspelt wird. Ich bekomme es einfach nicht "leicht" extrudiert.

Das Filament sieht dann folgendermaßen aus, wenn ich es heraus ziehe.


2-mal bearbeitet. Zuletzt am 30.11.16 15:43.

Hast du evtl. ABS?

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Gruß aus dem Tal Kochertal,
Tobias
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Hab immer nur PLA vom selben Hersteller benutzt.
Vielleicht drück ich einfach zuviel?

2-mal bearbeitet. Zuletzt am 30.11.16 16:04.

Ich glaub immer mehr es liegt am zu langen Düsen- und Halsschraubengewinde.

Entweder schraub ich die Düse weiter raus, damit die Halsschraube bündig im Block sitzt.
Oder ich schau mich nach einer alternativen Düsen, Halschrauben Kombination um.

Treiberspannung?

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Gruß aus dem Tal Kochertal,
Tobias
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Sind TMC2100, hab eben beim Extruder 1,2 Volt gemssen.
Die anderen haben 1 Volt.

--> Sprich sollte OK sein.

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 01.12.16 12:08.

Hab eben mal ohne den Lüfter für die Kühler 10mm bei 1mm/s gedrückt , das ging bei 220 Grad schon besser.
Aber es wird trotzdem zuviel Druck aufgebaut, das Filament läuft nach.(trotz retract)

Ich habe keine Ahnung mehr was da nicht stimmt. Hab eben auch noch eine Düsenschraube abgedreht.
Mir reichts...Bestelle jetzt ein komplett neues Hotend.

Kannst dir ja nen e3d lite Old style bei youprintin3d.de holen...
Kostet zwar immer noch mehr als nen Clone aber damit wirste hoffentlich glücklich

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Gruß
Gregor

Danke für den Hinweis...ich schaus mir mal an.

Steps eingestellt?

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Steps passen auch...hab wieder ein e3d Klon gekauft.
Mal sehen wie es mit dem ist...sonst probier ich mal das lite.

Hallo miteinander. Ich habe ebenfalls dasselbe Problem, dass mein Filament stockt. Allerdings nicht grundsätzlich. Wenn ich die Düse auf 200 Grad erhitze (ich nutze PLA) und anschliessend über den Repetier Host extrudiere, klappt das problemlos. Wenn ich jedoch den Druckvorgang starte und er anfängt seinen Bahnen zu ziehen, hört man, dass der Extruder durchdreht und das Filament nicht fördert. Ich dachte erst, dass es evt an einem zu geringen Abstand von Düse zu Druckbett liegt. Aber der ist an jeder Stelle wie er sein soll (eine Papierdicke breit). Nächster Versuch war, dass ich den Vorschub mal etwas reduziere. Erst auf 90%, dann ohne Erfolg auf 70%. Daran liegt das also offenbar auch nicht. Was kann das noch sein? Der Drucker ist ein Prusa i3 Bausatz.