Bautagebuch: Shapemaster by Plastikschmelzer

Bin gespannt....

Tageswerk....

Hab angefangen den Innenraum mit 2mm Polystyrol auszukleiden, um so die ganze Mechanik und Elektrik so gut wie möglich zu "verstecken".


Vorher:




Nachher:



Jetzt sieht man auch, wozu das zweite Aluprofil hinten eigentlich gedacht ist. Für die 8er Nuten hab ich Reduzierungen gedruckt mit 2,5mm breitem Schlitz.
Da werden die Platten einfach eingesteckt. Lassen sich schnell entfernen, falls man mal an die Elektrik oder den Z-Endstop ran muss.
An den Y-Profilen sind die Platten erstmal provisorisch mit doppelseitigem Klebeband dran, kommt noch in Klettband-Ausführung zum schnellen abnehmen.

Für den Bereich zwischen Heizbett und Z-Stepper will ich noch so eine Art Faltenbalg (aus dickerem Papier) basteln.
Muss erstmal im Baumarkt nach einem kleinen 10er oder 15er U-Profil Ausschau halten. Irgendwas aus Alu oder Kunststoff, so was wie Kabelkanal o.ä.

Dann hab ich mir die Dibond-Platten zu Gemüte geführt, alle Befestigungslöcher gebohrt und die Ausschnitte mit der Stichsäge rein.
Mal mit paar Schrauben befestigt zur Anschauung:



Hähä, sieht jetzt aus wie ein Ultimaker mit Replicator-Innereien.
Aber abwarten, da wird noch ein bisschen gepimpt!


Währenddessen hat der gute K8200 noch diese Ringdüse fürs Hotend gedruckt, die ich gestern noch gezeichnet habe, bzw. von Thingiverse was "ausgeliehen" und für den Anschluss an den Radiallüfter umgestylt hatte.
Passt und pustet, was will man mehr.....

Schick schick das Teilchen

Quote

kommt noch in Klettband-Ausführung zum schnellen abnehmen.

wenn das Klettband zum anpappen ist, kann´s wohl Probleme wegen der Temperatur geben.
Der Kleber hält nicht unbedingt gut bei den meisten Stripes.
Grüße
seefew

Wassn richtiger Plastikschmelzer ist, der nimmt natürlich keinen Plunder, sondern.....

na dann,
Beim blauen C hab ich mal eins geholt, Fastech oder so ähnlich,
hat auch gepappt wie sau.

Da schaut man mal nen Tag nich hier vorbei und da hat sich viel getan bei dir. Klasse Sache das Teil Hut Ab !!!

Ich wünscht ich wär mal schon beim Aufbau...

Neuer Stepper und Bowdenschlauch ist angekommen....
Eingebaut....... zwar etwas besser, aber immer noch Schrittverluste.

Haken wir also mal das Thema Ebay-Billigextruder ab und verbuchen das ganze als Lehrgeld. Shit happens....

Nun ja, bevor ich mich dann noch weiter mit den Thema irgendwie rumärgern muss und keine Lust habe was selbst zu basteln/drucken, dann besser Nägel mit Köpfen.
Hab gerade nen Bulldog XL-Extruder bestellt......
Der Drucker hat bis jetzt schon über 700€ verschlungen, da kommts auf die Mehrausgaben jetzt auch nicht mehr an.
Aber dann habe ich was vernünftiges und nicht irgendwas, was dauernd repariert oder nachgebessert werden muss.

Keep smiling!

Trostpflaster....
Immerhin gabs noch nen schönen Halter fürs Tablet

Wenns vorn nicht so recht weiter geht, widmet man sich wieder der Rückseite.
Die Abdeckung fürs Ramps ist fertig geworden und montiert.
Fehlt nur noch der Lüfter....kommt noch!

Sooo, die erste Hälfte der Netzteilabdeckung ist auch soweit gedruckt und dran geklettbandet
Riesending, ca. 190x180mm, da kam der K8200 ans Größenlimit.
Das untere Teil folgt deshalb die Tage....



Hier noch ein Provisorium, wie ich mir das mit dem Faltenbalg vorgestellt habe.
Einfaches Tonzeichenpapier (170gr.) genommen....
Nur mal so mit Tesafilm drangeklebt, wird natürlich noch alles etwas "vernünftiger" gestaltet (und nicht in gelb!).

Tach Plastikschmelzer,

Boa sieht alles so spannend aus.
Sauber dokumentiert war echt spannend zum lesen bis anhin, auch weiterhin noch viel Erfolg.

Wie wirst du schlussendlich den Drucker ansteuern?
RaspberryPi, über Pc/Ipad, oder nem controller ?

Gruss

Mexos

Tach Mexos!

Menno, drei Postings weiter oben hab ich doch den Tablethalter gezeigt, ich dachte daraus ists ersichtlich wie der Drucker gesteuert wird
Darauf läuft diese App:

[play.google.com]

Hat sich schon am K8200 super bewährt, absolut störungsfrei bisher.

WUFF! Das Hundchen hat den Weg zum Herrchen gefunden und wurde, nachdem eine neue Halterung gedruckt war, gleich eingebaut.
Funktioniert soweit, natürlich ist da noch ein bisschen Feintuning in den Slicer-Parametern erforderlich.
Aber immerhin hat er den Testwürfel eiiiiiinigermassen hinbekommen.....





Ok, zugegeben....eigentlich sieht der Schei.... aus, aber das kriegen wir schon hin!

Kleiner Fortschritt.....
Der zweite Teil der Netzteilabdeckung ist auch fertig geworden.
(Ich will euch ja nix vorenthalten )

Uff, der heutige Origami-Nachmittag hatte es in sich.
Das Ding falten ist echt ne Fummelarbeit, aber nun isser drin!






Langsam nähert sich die Bastelei dem Ende, letzter Feinschliff lautet: Pimp my Printer

Achtung.......fertig.......FERTIG!!!!!

Casemodding ist auch beendet.....(sagte der Plastikschmelzer mit stolzgeschwellter Brust)







Bisschen "bling bling" musste natürlich auch sein:




Wenn er solche Ergebnisse liefert, wie er (meiner Meinung nach) aussieht, kann ich wohl ganz zufrieden sein.

Ach du Schei**

Das ist der absoluter Hammer! Gefällt mir SEHR gut!
Herzlichen Glückwunsch zu diesem gelungenen Drucker

War es schwierig die Folie blasenfrei aufzubringen?

LG
Wulle

Die Folie wird nass verklebt.
Heisst, bisschen Wasser mit Spüli auf die Dibondplatte, dann Folie immer zentimeterweise draufstreichen und das überschüssige Wasser mit nem Lappen dabei rauswischen.

Und was genau für Folie ist das? Hast du einen Suchbegriff für ebay?

Sieht sehr gut aus ist der LED-Streifen RGB? Wie und wo genau hast du den innen angebracht?

Der LED-Streifen ist schlicht nur grün. Man hätte auch RGB nehmen können und dann irgendwelche Spielereien nach Druckerstatus machen können, aber das ist mir dann doch zu umfangreich.
Das Teil soll ja drucken.
Angebracht wurde der mittels Klebestreifen an der oberen Dibondplatte gleich hinter dem X-Querprofil.

LED-Streifen: [www.ebay.de]
Kantenschutz: [www.ebay.de]
Klebefolie: [www.ebay.de]
Klebebuchstaben: [www.ebay.de]

Quote
Plastikschmelzer
Der LED-Streifen ist schlicht nur grün. Man hätte auch RGB nehmen können und dann irgendwelche Spielereien nach Druckerstatus machen können, aber das ist mir dann doch zu umfangreich.
Das Teil soll ja drucken.
Angebracht wurde der mittels Klebestreifen an der oberen Dibondplatte gleich hinter dem X-Querprofil.

LED-Streifen: [www.ebay.de]
Kantenschutz: [www.ebay.de]
Klebefolie: [www.ebay.de]
Klebebuchstaben: [www.ebay.de]

Danke

Toller Bericht. Schon weiter gekommen im Bezug auf das Druckergebnis?

Ich spiele hier gerade bisschen mit den Slicer-Parametern rum.
Das Top-Infill gefällt mir schon sehr gut, aber die äußeren Perimeter sagen mir überhaupt noch nicht zu.
Desweitern zieht er auch noch Fäden manchmal.

Aber das wird schon.....

Schreib bitte auch ein wenig zu deinen Kalibrierungsfortschritten