dove sbaglio con il PLA

carissimi,
eccomi di nuovo qui a chiedere il vostro aiuto.
sono ancora in fase di prova con il benedetto PLA
come slicer utilizzo cura con i seguenti parametri
layer 0.15
first layer 0.22
nozle 0.3
infill 25
top/bottom 1
shell thickness 1
retraction 40 mm/s x2
speed 30 mm/s
temperature 195
bed null.
grazie 1000

2 ventole da 60 x 60

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Prusa I3 R2
motori nema 811
driver a4988
hotend IeC 0.3 V2 filamento 1.75
arduino mega 2560 made in italy ramps 1.4 sainsmart
monitor lcd 12864 sainsmart
abl pibot
FW MK 4.1.2

Ciao,
se usi Cura, ho notato che quando estremizzo i parametri (layer 0.35 con nozzle da 0.5, o, al contrario layer 0.1 con lo 0.35) devo aumentare il flawrate a 115%

Non chiedermi perchè, non ne ho ancora capito la ragione, ma sembra ti manchi materiale per finire bene il top solid infill (slic3ramente parlando)

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Enrico

[www.dapa3dservice.it] [www.studiodapa.it]
repstrap dApA, Ramps 1.4, MarlinKimbra / scanner 3D Cubify Sense / Formlabs Form 2

eheheh.... che bel "sofli" che ti è venuto......

perchè il primo layer a 0.22?
Portalo a 0.2

top/bottom 1.05 che è un valore proporzionale a 0.15 che è il layer
shell thickness 0.9 che è sempre proporzionale ma all'ugello (0.3 x 3 perimetri)
Aumenta la temperatura a 205°, la velocità di ritrazione "almeno" a 60 mm/sec e aumenta il riempimento almeno al 40% altrimenti i buchi fa fatica a chiuderteli

prova così poi facci vedere una bella foto... le ventole vanno benissimo.....

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Sembra che cura non voglia prendere le ultime impostazioni consigliate da Davide.
Almeno un problema sembra risolto: non si delamina., per il resto.............. No comment:
Più tardi provo come suggerito da enricodate ma se avete altri suggerimenti da dare
li accetto più che volentieri, sono determinato a far fuori 2Kg di PLA per avere un buon risultato

Edited 1 time(s). Last edit at 10/15/2014 03:45PM by Surfacemodeler.

comunque, se vuoi stampare bene Peppa Pig, ti serve il pla rosa

scusate l'OT, ma con tre figli piccoli, peppa mi perseguita

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Enrico

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repstrap dApA, Ramps 1.4, MarlinKimbra / scanner 3D Cubify Sense / Formlabs Form 2

Pla rosa preso al maker faire.

Ecco una foto decisamente migliore rispetto alle precedenti.

Questa volta ho usato slic3 come suggerito da enricodate, considerato che cura continuava a fare di testa sua. Ho usato i parametri indicati da Davide ma portando la temperatura dell'hotend a 217 gradi (pla plastink), con temperature più basse si attorciglia al nozle.
Con stessi parametri e temperatura aggiornata ho tentato di nuovo con cura................. Lasciamo perdere.

Ho notato che in fase di lavorazione di perimetri le ventole si spengono, è normale?

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Prusa I3 R2
motori nema 811
driver a4988
hotend IeC 0.3 V2 filamento 1.75
arduino mega 2560 made in italy ramps 1.4 sainsmart
monitor lcd 12864 sainsmart
abl pibot
FW MK 4.1.2

Ciao,
manca ancora materiale, sei sicuro de diametro del nozzle, dello spessore del filo e degli step del motore?

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Enrico

[www.dapa3dservice.it] [www.studiodapa.it]
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Quote
enricodare
comunque, se vuoi stampare bene Peppa Pig, ti serve il pla rosa

scusate l'OT, ma con tre figli piccoli, peppa mi perseguita

Tipica espressione napoletana
"AZZ "
3 figli e dove trovi il tempo ???
io con 2 sono 2 settimane che non riesco a montare l'estrusore
scusate l'OT

risposta OT
Basta non dormire ;-)

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Enrico

[www.dapa3dservice.it] [www.studiodapa.it]
repstrap dApA, Ramps 1.4, MarlinKimbra / scanner 3D Cubify Sense / Formlabs Form 2

Nozze 0.3 IeC
Il filamento plastink varia da 1,74 a 1,86.
Step motore ........ calcolato empiricamente facendo uscire 10 cm di filamento
al momento dell'assemblaggio.

Se avessi montato i convogliatori il problema della scarsa ventilazione non si sarebbe presentato: due ventole libere fanno 1/4 di ventilazione di due ventole convogliate attorno al nozzle; in più messe a 45 ti fanno un bel cono d'ombra attorno al nozzle (è una caratteristica delle ventole economiche e con basso profilo). Se raffreddi all'istante il materiale estruso, la stampa risulta molto più precisa e vale anche per l'ABS, solo che i materiali con forte ritrazione hanno effetti collaterali (le professionali raffreddano anche l'ABS)

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R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
Multiextruder NPr3-WR4
[www.3dmakerlab.it]

Ciao Nicola,
Ho adottato questa soluzione con 2 ventole da 60 prese da un cabinet di un vecchio PC in disuso per non appesantire tutta la struttura dell'asse x. Solo le ventole pesano 65 gr
Nel contempo sto valutando un altra collocazione delle stesse per evirare tutto quel volume .

Io ho risolto cosi, in advanced di Slic3r su top solid infill metti 250% vedi che ti viene meglio..
Il problema grosso se hai scarsa ventilazione che il top infill si infilla (gioco di parole) nei fori del riempimento sottostante.. Quindi o aumenti l'infill a 50% in modo che hai fori più piccoli o aumenti i top layer a 4/5 aumentando anche a 250% come ti ho detto prima..

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Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
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