consigli per migliorare la stampa

ciao a tutti,
mi sto divertendo a settare al meglio i parametri di stampa, ma adesso ho bisogno di alcuni consigli "di fino" .

ho fotografato i pezzi con luce radente per rendere più evidenti le rogne.
come si vede dalla prima foto, se stampo un singolo contorno senza riempimento la stampa è pressochè perfetta, ma se utilizzo 2 o 3 contorni e un riempimento, non importa se 0.1 o 0.9, ottengo dei difetti.

nella seconda foto si può notare come al cambio di layer si presenti un piccolo foro nella plastica (abilitare o disabilitare la ritrazione non modifica la situazione) e lo stesso difetto di allineamento degli strati per 1.5 cm circa

la terza foto evidenzia un distacco tra i layer

la quarta foto è molto "brutale e risale a qualche tempo fa, ma avete consigli anche su come intervenire sul sollevamento delle punte?

le impostazioni di stampa sono:

ABS RRW 235°
heatedbed 110°
; layer_height = 0.20
; perimeters = 2
; top_solid_layers = 3
; bottom_solid_layers = 3
; fill_density = 0.10
; perimeter_speed = 45
; infill_speed = 50
; travel_speed = 100
; nozzle_diameter = 0.35
; filament_diameter = 3
; extrusion_multiplier = 1
; perimeters extrusion width = 0.52mm
; infill extrusion width = 0.52mm
; solid infill extrusion width = 0.52mm
; top infill extrusion width = 0.52mm
; support material extrusion width = 0.52mm
; first layer extrusion width = 0.39mm

grazie in anticipo a chiunque avrà la bontà d'animo di aiutarmi

Edited 1 time(s). Last edit at 05/10/2013 03:56AM by enricodare.

A me sembra che dipenda tutto dal movimento sbagliato per l'asse Z...

cioè che il software creda di alzare di 0.2 mm invece alza (ad esempio) 0.25 quindi se ad ogni layer perdi 5millesimi ogni tanti layer te ne perderesti uno intero... da qui anche il distacco.
Ovviamente se fosse così un settaggio con layer più piccoli riduce anche il difetto.
Hai fatto le opportune verifiche?

Il fatto che nella seconda foto si veda chiaramente una ripetizione ad ogni tot layer del difetto potrebbe essere dato proprio da questa mia ipotesi.

riprova (se l'hai fatto già) a fare il classico cubo con le misure precise, controlla con un calibro se sono state stampate in maniera giusta e se fai dei layer da 0.3 riesci anche a contarli...

es: un cubo da 2cm di lato avrà [20mm / 0.3 = 66 layer] con una lente e un po di pazienza riuscirai a contarli....

Cmq per me 235° mi sembrano pochini... hai provato a 245° con una plastica leggermente più fusa ottieni sicuramente un incollaggio più tenace.

Buone prove!

diminuisci anche la velocità dei perimetri se vuoi maggiore precisione.
Le "elasticità" meccaniche, impossibili da eliminare completamente, si attenuano molto se rallenti i perimetri.
Prova con 30 mm/sec.

Nella terza foto ha ragione emyx74 ... la temperatura va aumentata se vuoi che i layer leghino come dio comanda.

La quarta foto.... rallenta i perimetri come detto e dai un po di ventilazione...

Edited 1 time(s). Last edit at 05/10/2013 05:28AM by immaginaecrea.

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

intanto grazie mille, proverò le indicazioni che mi avete dato, e vi farò sapere

Ciao, ho ristampato il cubetto e misurato anche la Torre. Non mi pare di avrre problemi di dimensioni. Forse oscillszioni del carrello e dell hotend?

vai tranquillo quelle tolleranze sono più che accettabili..... prova con il resto delle varianti...

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
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si... l'asse Z ... e' pochino... fuori... miglioralo..che macchina hai?

Ciao Ifala.
Ho una Prusa Mendel i2... e mi dispiaccio di non poter ancora montare un miniestrusore ;-)
Ho controllato il gcode della figura femminile e, sorpresa, i buchi c'erano gia lì.
Ho comprato una barra m6 e provo a cambiare le m8 dell'asse z

Ciao,

cambiare il passo delle barre filettate per aumentare la risoluzione non è necessario. Prova a calcolare la risoluzione sull'asse z con il passo/giro M8, risoluzione del motore e micropassi.

E' normale che ci siano i buchi, sarebbero per la "goccia" dell'inizio. Devi modificare le impostazioni dello slicer

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Dario Corsetti
R.eS.Co. research
www.resco-research.com

concordo.... io uso M12 e problemi di precisione sull'asse Z non mi risultano...

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

ciao a tutti,
il post di homer07 mi ha fatto venire in mente una cosa:
i difetti della prima foto avvengono, come per lui, ogni 6 layer e dato che corrispondono ad un giro completo della barra da 8, mi sa che non è un problema software ma effettivamente della struttura. Proverò a capire quale.

Grazie a Davide, Dario e ifala.

Ho aumentato la temperatura di estrusione ed effettivamente il materiale stampato è molto più resistente

Edited 1 time(s). Last edit at 05/13/2013 09:16AM by enricodare.

Ciao a tutti in effetti non mi sembra un problema meccanico visto che ho come trascinatore un blocchetto di bronzo
filettato m8 e una barra da 8m e il gioco e' pochissimo
non riesco a capire puo' essere che non salga il giusto e comprimi troppo il materiale facendolo dilatare?

Calcola i passi (compresi i micropassi)/mm e verifica che l'altezza del livello che vuoi realizzare ne sia un multiplo intero.

Esempio:
Motore: 200 passi/giro
Micropassi: 16
Passo M8: 1.25mm/giro

passi/mm = 200*16/1.25 = 2560

se l'altezza del livello è 0.3mm sono 2560*0.3 = 768 passi. Essendo un numero intero non ti da problemi, se non lo fosse potresti avere il problema che riscontri.

Prova e facci sapere.

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Dario Corsetti
R.eS.Co. research
www.resco-research.com

Ciao Dario
Scusami come si misurano i mocropassi?

ok verificato i micropassi sono 16
vite m8 x 1,25
il valore da mettere nel firmware e' 2560 giusto?
se cosi' e' e' tutto buono

Magari può interessarti dare una lettura a questo articolo!

Ho dei problemi mooolto simili ai tuoi.

Z axis wobble

Ciao grazie per il Linkin.
Per fortuna mi parr di aver risolto. Posto un po' di foto degli interventi e del risultato a 40mm/s
E voi come pulite hli hotend? L abs nero è terribile!

L'abs nero te lo ritroverai per "giorni" nell'hotend.... il colorante che utilizzano è "orrendo".... io ho dedicato un hotend in una macchina per usare "solo" quello.... così ho risolto il problema.

Mi sembra che la stampa però sia ottima per la velocità utilizzata....

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse