Hall "Stahlsau", Hallo Michael, vielen Dank für Eure Infos. Verstehe ich Euch richtig? Man schreibt einfach z.B. 0,3mm bei den "Advanced/Extrusion width" rein und misst dann die gedruckte Breite. Wenn die dann nicht stimmt, kann man nur über den "Extrusion multiplier" bei den filament-setting kalibrieren. @Stahlsau: Was meinst Du mit "Extruder kalibrieren"? Gibt es noch eine andere Möglichkeitvon Lutz95326 - Software
Hallo Spezialisten, ich drucke schon eine längere Zeit mit Skeinforge. Nun wollte ich mal sehen, ob es andere (bessere) Slicer gibt. Nun habe ich mal versucht SLIC3R zu kalibrieren. Geschwindigkeiten usw. konnte ich aus SKEINFORGE übernehmen. Ich habe aber eine Verständnisfrage zu den Einstellungen im Formular "Advanced/Extrusion width": Wenn dort z.B. in "Default extrusion width" "0" drin stvon Lutz95326 - Software
Hallo Michael, vielen Dank für die Info. Da werde ich mir wohl mal Cura und/oder Slic3r ansehen. Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Software
Hallo Leute, ich habe schon seit mehreren Jahren einen 3D-Drucker und auch schon ein paar Kg Filament durch. Bisher verwende ich die SKEINFORGE-Software von 2015. Als ich letzlich mal nach neuen Updates sehen wollte, ist mir aufgefallen, dass es keine neuere Version gibt. Wird auch scheinbar nicht mehr unterstützt - Angeblich ist der Quellcode verloren gegangen Daher die Frage an Euch: Verwenvon Lutz95326 - Software
Hallo alle zusammen, ich habe die Gleitfolien mit reduziertem Lagerspiel drin. Laufen super und leise. Nur das Ausrichten der Wellen dauert etwas länger. (Die müssen dann exakt parallel zueinander sein.) Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Mechanik
Hallo Leute, hat schon mal jemand den umgekehrten Weg beschritten und aus einem Stück Material ein 3D-Objekt herausgefräst? Ich wollte es mal probiere (habe ne CNC-Fräse), aber SKEINFORGE rechnet zwar lange daran herum, gibt mir aber keine G-Code-Datei aus. Hat vielleicht jemand einen Tipp für mich? Danke und schöne Grüße aus Bayern Horstvon Lutz95326 - Allgemeines
Hallo Leute, wie wird denn bei den neuen Doppelextrudern, (zweifarbig oder Supportmaterial) verhindert, dass der gerade nicht benötigte Extruder kleckert? In den Abbildungen sieht man keine kontruktive Lösung... Hat jemand (Wolfgang) vielleicht eine Idee? Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Offtopic
Hallo Leute, ich habe gerade den Link Dualstrusion gelesen und finde ihn ganz interessant. Hat schon jemand bei uns sowas ausprobiert (Wolfgang vielleicht). Wie kriegt man die Berechnung des G-Codes anhand einer STL-Datei hin. Ist angedacht, dass SKEINFORCE sowas später mal kann? Wenn jemand dazu Informationen hat, wäre ich dankbar für einen Tip. Schöne Grüße aus Bayern Horstvon Lutz95326 - Offtopic
Hallo Krid, Hallo Reiner, da sieht man den Wald vor lauter Bäumen nicht ... Vielen Dank für die Info. Wäre da eine Rubrik SKEINFORGE nicht schön? Dann könnten dort alle Fragen zu dem Programm gestellt und beantwortet werden. Oder hab ich die Rubrik auch überlesen? Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Software
Hallo Bernhard, ich hatte eigentlich vor, es im neuen Forum zu posten. Leider finde ich dort aber keinen Link um ein eues Topic zu erstellen. - Scheinbar stelle ich mich zu blöd an... Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Software
Hallo Leute, hat schon jemand das neueste SKEINFORGE (8. Oktober 2011) ausprobiert? Hat jemand schlechte Erfahrungen damit gemacht.. Ich spiele mit dem Gedanken es mal auszuprobieren... (Mir ist mein Rechner abgeraucht und ich muss sowieso neu parametrisieren) Oder sollte man bei der alten Version von Januar 2011 bleiben? Für enen Tipp wäre ich dankbar. Schöne Grüße aus Bayern Horstvon Lutz95326 - Software
Hallo Leute, was habt Ihr für Tricks, um die fertigen Drucke noch schöner zu machen? Ich meine die kleinen Bläschen überschüssiges Material, die ab und zu beim Spurwechsel entstehen, wieder verschwinden zu lassen. Ich habe es mal mit abkratzen durch ein scharfes Messer probiert. Die dadurch matte Stelle wird anschließend mit Lötkolben oder Flamme wieder heißgemacht und ist dann fast unsichtbarvon Lutz95326 - Offtopic
Hallo Sven, ich hab es nicht probiert - Wollte auch nicht das Versuchskaninchen sein :-) Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Leute, ich bin auf der Suche nach der optimalen Möglichkeit die Höhe der Düse über dem Tisch einzustellen. Derzeit verwende ich eine Fühlerlehre aus Stahl. Das ist aber für eine Messingdüse bestimmt nicht optimal, da der Stahl härter als das Messing ist und die dadurch die Bohrung verformt werden kann... Nophead hatte mal einen Bericht, wo er mit einer Stange neben der Düse die Höhe ertavon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Leute, wie viele von Euch bereits wissen, habe ich eine CNC-Fräse für RepRap umgebaut. - Das heißt, ich habe nur einen Extruderkopf in die Aufnahme eingebaut, in der sonst die Frässpindel steckt. Nun ist mir aufgefallen, dass ab und zu ein bischen zuviel Material (vorallem an den Aussenwänden) gedrückt wird, was dann nach über dem aktuellen Layer absteht. Wenn dann die Extruderdüse beivon Lutz95326 - Offtopic
Hallo Leute, warum nehmt Ihr nicht das freie "EMC2 unter Ubuntu" als Steuerungssoftware für den Delta? Schöne Grüße aus Bayern Horstvon Lutz95326 - Neue Ideen - Archiv
Hallo Leute, hat das Material schon jemand auspobiert? Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Hello, wie Du bereits richtig vermutet hast, ist die obere Spule nur eine Drossel um die Stromversorgung (etwas) zu entkoppeln. Den Wert weiß ich nicht. Ich habe die Spule aus einem alten PC-Netzteil ausgebaut - Sie sollte nur den Strom abkönnen. Notfalls geht es auch ohen... Wichtiger sind die beiden Elkos. Sie sollten einen niedrigen ESR-Wert haben. Die Temperatur messe ich über eine PTvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang, Hallo Viktor, vielen Dank für die Tipps. Das Material (schwarzes ABS) habe ich als Spule von GRRF (German Rep Rap Foundation) gekauft. Wolfgang: Kannst Du so ein Stück PTFE Schlauch (natürlich gegen Bezahlung) liefern? Reibst Du Deine Bohrung auf 3,5mm - Woher hast Du die Reibahle? Geht PLA einfacher/besser zu drucken?? Schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang, vom Pulley geht das Filament in ein Edelstahlröhrchen mit Bohrung 3.0 mm am Ende des Röhrchens sitzt eine Stahl-Hutmutter mit einem 0,35mm Loch. (Das Edelstahlröhrchen war früher eine Edelstahl-Gewindestange.) Es geht auch noch durch einen Alu-Kühlkörper durch um die beheizte Länge möglichst kurz zu halten - Das Bild kannst Du in diesem Thread auf der 1. Seite sehen. Temperatuvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Leute, ich bin so langsam am verzweifeln. Ich versuche 3mm ABS mit 0,35mm Düse, Schneckenrad-Extruder und Induktionsheizung zu drucken. In unregelmäßigen Abständen ist meine Düse verstopft. Temperatur ist aber OK. Dann schiebt mein Extruder mit Schneckenantrieb (Nema17 - Übersetzung 40:1) solange weiter, bis das Filament am Pulley durchrutscht. Wenn ich dann probiere das Filament pervon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Markus, was möchtest Du mir damit sagen: Ohne Rampen ist die Beschleunigung theoretisch unendlich und praktisch von der Verbiegung der Maschine vorgegeben. Der Extruder hält also auch dann gar nicht erst an, wenn er um Ecken fährt, der Fluss aus der Düse ist immer konstant. Meinst Du, man sollte mit den Rampen nochmal experimentieren? Ich denke, dass der Extruder ja mit einer gewissen Vvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Goran, bei mir taucht das Problem mit den dicken Ecken unter EMC2 auf, wenn ich die Beschleunigung nicht auf extreme Werte setze.. Deshalb hätte ich gerne gewusst, ob dass auch bei Dir so ist... Probiere es halt mal aus und gib uns wieder Bescheid Danke und schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Goran, ich habe auch EMC2 als Schrittmotor-Controller verwendet. Die Anfahrrampen habe ich bei mir wieder deaktiviert, weil sich sonst die Ecken (wenn die Schrittmotoren abbremsen) verdicken. Probiere doch mal ein dünnwandiges Rechteck aus und gib uns wieder Bescheid. - Danke und schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Leute , Hallo Wolfgang, ich bin immer noch nicht dahintergekommen, wieso bei meinem Drucker ab und zu die Düse durch das frisch gedruckte Material "matscht". Ich habe mir jetzt in beheiztes Bett (aus einer 7,5mm starken Marmorplatte) gebaut. Der Extruder besteht komplett aus (Edel-)stahl und die Genauigkeit der umgebauten CNC-Fräse liegt bei ein paar hundertstel Millimeter. Daher kannvon Lutz95326 - Software
Hallo Ingo, was für eine Schaltung möchtet Ihr für die Induktionsheizung verwenden? Die klassischen "Half- bzw. Full-bridge Series Resonanz Converter" oder den revolutionären "Quasi-resonanz Converter" (der bei mir fast abgeraucht wäre, bevor ich umgebaut habe)? Viel Erfolg dabei und schöne Grüße Horstvon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Ingo, bitte sehr, hier die Daten: Außendurchmesser: 42,7mm Innendurchmesser: 29,7 mm Länge der Spule: 13,5 mm Höhe der Windungen: 6,5mm Anzahl der 4-fach verdrillten 0,8mm dicken Kupferdrahtwindungen: 30 (wegen Skin-Effekt) Die Schwingkreisfrequenz läßt sich, anhand der Spulendaten - wie Du warscheinlich bereits recherchier hast - gut berechnen und mit den Kondensatovon Lutz95326 - Altes Forum
Hallo Wolfgang, ich habe einen Extruder (mit Induktionsheizung) auf einer CNC-Fräse. Die Bewegung der Achsen steuert bei mir die Software EMC2. In EMC2 sind natürlich Start- und Bremsrampen einstellbar.Ich habe sie aber so eingestellt, dass die Achsen recht schnell beschleunigen bzw. abbremsen. - Ich dachte in SKEINFORGE selber kann man die Acceleration einstellen Die Z-Achse ist bei mir rechvon Lutz95326 - Software
Hallo Wolfgang, vielen Dank für die schnelle Antwort. Was macht den Acceleration? Ich habe eine 0,35mm Stahldüse im Extruder - Da kommt nix raus. An zuviel FlowRate habe ich auch schon gedacht. Es gibt da ein Testpart "0.5mm_single_wall_calibration_piece.stl" mit dem ich die Wandstärke auf 0,5mm (durch Erhöhung der FlowRate) eingestellt habe. Da ich eine 0,35mm Düse habe, drückt sich das Filvon Lutz95326 - Software
Hallo Leute, ich habe für Testzwecke mal ein paar MiniMugs gedruckt. Dabei ist mir aufgefallen, dass am Boden eine Schleifspur gezogen wurde, die da meiner Meinung nach nicht hingehört. Siehe . Ich vermute mal, dass die Extruderspitze beim Neupositionieren nicht hoch genug positioniert wurde und dadurch die Spur entstand. Kommt das bei Euren Minimugs auch vor? Liegt das an einem Fehler vonvon Lutz95326 - Software