Moin moin. Mir ist heute aufgefallen, dass das Bridging nur im Infill und nicht im Perimeter funzt. Im Perimeter hängen dann die Fäden. Also erst Infill und dann Perimeter drucken oder mache ich da etwas falsch? Gruß Frithjofvon Fridi - Software
Moin moin. Einfach auf den Pfeil bei extruieren drücken und im Log nachschauen. Gruß Frithjofvon Fridi - Software
Moin moin. Genau so. Ich hatte das so gedacht, aber konnte es leider nicht zeichnen. Dan funktioniert auch Dein Vorschlag mit 2 Lagern, über eine Achse verbunden. Ein Lager läuft dann auf der oberen Fase, das andere auf der unteren Fase und die Lager liegen plan auf. Da ist absolut kein Spiel im Spiel. Selbst bei Verschleiß bleibt die Steigung so, wie sie ist. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Ich hätte die Idee, eine 8mm Silberstahlstange mit einer umlaufenden Kerbe zu versehen. Das kann man mit einer Drehbank und als Drehstahl einen Dremel mit Schleifkopf machen. Die Lager können da nicht abrutschen und laufen auch nicht auf der Kante. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Ja, Du hast recht, aber so geht das nicht. Die Lager können so nie plan auf der Rundstange aufliegen. Das killt die Lager und unter Umständen auch die Stange. Da ist ein immenser Druck auf den Berührungspunkten, die auch noch sehr klein sind. Aber bei längerer Benutzung drückt man sich automatisch ein Gewinde in die Stange. Dann ist es gut. Bei diesem youtube Beitrag liegen die Lager fvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Vom Prinzip her ist das schon mal nicht schlecht. Das Problem ist, dass die Kugellager einseitig belastet werden. Dann ist die Schraubenlänge vom Steigungswinkel der Gewindestange abhängig. Die Gewindestange müsste eine trapezförmige Form haben, so dass die Lager flach aufliegen. Dann ist das Prima. Dann ist es vorbei mit Zahnriemenantrieb. Mann müsste eine Firma finden, die solche Gevon Fridi - Mechanik
Moin moin. Wiso ist das Druckbett klein. ich habe Din A3 Maße. Drucken geht schon. Infill 0, 1 Perimeter, Trockenlauf. Aber wie sage ich dem Drucker, das am Ende des Striches der Stift angehoben werden soll? Gruß Frithjofvon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Habe mich gerade mit meinem Nachbarn über Plotter unterhalten. Frage: Hat hier jemand einen 3D Drucker schon einmal als Plotter verwendet. Kann man das mit Repetier machen? Gruß Fruthjofvon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Ich hatte auch Probleme mit dem Ausdruck. Stze doch einmal advanced alles auf Null. Ich habe Perimeters auf 0.5 und solid Infill auf 0.7. Bei mir klappt das jetzt. Vielleicht habe ich nur Glück. Gruß Frithjofvon Fridi - Software
Moin moin. Danke, Boris, jetzt sehen die Ausdrucke sehr gut aus. Irgendwie hatte ich die Einstellungen in den falschen Hals bekommen. Wenn ich mit meinem Projekt Photovoltaik-Anlage fertig bin und unser Besuch bei meiner Nichte in Dänemark abgeschlossen ist, müssen wir uns mal treffen. Das sind ja nur ein paar Minuten zwischen uns. Bei Dir kann ich ja noch was lernen. Du bist mir mit 3D ein Jahrvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Dann hate ich das immer falsch verstanden. Danke für den Tip. Habe alle Einstellungen noch einmal auf 0 gemacht und beginne neu. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Ich habe jetzt meinen Extruder auf Layerhöhe 0,2mm eingestellt. Das sieht dann nicht so grob aus. Bei 0,4 war mir die Oberfläche zu rau. Habe auch die Breite über den Extrusion multipler auf 0,5mm Wandstärke eingestellt. Damit ist das Druckteil sehr maßhaltig. Nun habe ich aber das Problem, dass die Perimeter sich nicht miteinander verbinden so, als wenn ich 10 Einzelwände neben einandvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Ich habe auch gute Erfahrungen mit flüssigem ABS gemacht. Ich stecke meine Druckreste und Fehldrucke in Marmeladengläser und dann Aceton rein. Solange verdünnen, bis man einen Brei hat. Den füllt mann in Bohrlöcher und gut ist. Das Zeug verbindet sich mit dem gedruckten Teil und ist stabiler als der Druck selbst. So hat man auch eine Verwendung für den Druckmüll. Als Oberflächenvergütuvon Fridi - Neue Ideen - Archiv
Moin moin. PVC ist da wohl keine Alternative, denn das Zeug ist bei der Wärmeverarbeitung sehr ungesund. Gruß Frithjofvon Fridi - Neue Ideen - Archiv
Hi. Du must 33 auswaählen. Gruß Frithjofvon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Erst einmal hat die USB-Verbindung nichts mit dem Ramps zu tun. Ich würde die Platine einmal abziehen und den Arduino seperat anschließen. Damit kann man den Fehler schon einmal eingrenzen. Geht die Verbindung ohne Ramps, kann es sein, das auf dem Ramps ein Kurzschluß besteht, der die Stromversorgung der Arduino runterzieht. Also alles einmal genau prüfen. Hast du das Ramps als Bausatzvon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Ich habe mal etwas mit dem Infill getestet und festgestellt, das dass Schrumpfen scheinbar sehr vom Infill abhängt. Habe ich ein Infill von 70%, schrumpft das Werkstück erheblich. Jetzt bei 30% schrumpft fast nichts und die Ecken lösen sich auch noch nicht. Ich habe auch die Hotendtemperatur erheblich gesenkt, was das Schrumpfen auch noch verhindert. Die Art des Infills ist sicherlichvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Mit billigen Kugelumlaufspindeln kann man das gleiche Problem haben wie ich mit meinen X-Linearlagern. Die waren billig und sch..... Schnell waren die gehärteten, geschliffenen und verchromten 12mm Stangen aufgerauht und tiefe Rillen drin. Die Idee mit den kleinen Kugellagern ist mir sehr sympatisch. Der Lagerbock sollte aber irgendwo gespalten sein, damit das Spiel eingestellt werdenvon Fridi - Mechanik
Moin moin. So, ich habe jetzt meine selbstgebauten Lagerböcke für die X-Achse eingebaut. Nachdem ich alles eingestellt hatte, wurde der erste Druck sehr gut. Die Lager laufen leichter als die Igus-Gleitlager und die Linearlager mit Kugeln. Zudem ist kein Ablaufgeräsch gegenüber den Kugel-Linearlagern zu hören. Natürlich haben die Lagerböcke konstrucktionsbeding Spiel nach oben aber die Platte blevon Fridi - Mechanik
Moin moin. Ich habe einfach eine Alustange über dem Drucker an der Wand befestigt ( Regalsystemhalter 600mm lang ). Das Abrollen geht prima und die Rollen werden durch die Reibung auf der Stange so gebremst, das die sich nicht selbstständig machen. Habe da Platz für 5 Rollen und das klappt sogar mit einer 2,2Kg Rolle. Mit einem in das Alurohr gesägten Schlitz bleibt die auch an ihrer Stelle. Gvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Danke, das habe ich verstanden. Beim näheren Hinsehen ist das allerdings auch ganz logisch. Schönen Restsonntag Frithjofvon Fridi - Software
Moin moin. Das mit den Lichtschranken hatte ich auch. Allerdings auch bei abendlicher Beleuchtung über Leuchtstoffröhren. Habe mir auch mechanische Endstops eingebaut. Gruß Frithjofvon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Das mit der Scheibe in Schienen habe ich nicht gewußt. Dann ist der Aufbau von Renni-Pronzi genau das Richtige. Ich bin von einem Klappmechanismus ausgegangen. Gruß Frithjof PS: Wer lesen kann, ist stark im Vorteil. Stand ja im 1. Beitrag.von Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Das soll doch keine Drehtür werden. 90° reichen da. Gruß Frithjofvon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Das habe ich so auch gesehen, aber dann ist Flussrate und Extruder mm/min das Gleiche. Gruß Frithjofvon Fridi - Software
Moin moin. Ich benötige mal Hilfe, um Repetier Host 90C zu verstehen. Kann mir mal jemand verklickern, was der Unterschied von Geschwindigkeit im Multiplikator, Flussrate und Geschwindigkeit/Min im Extruder ist? Gruß Frithjofvon Fridi - Software
Moin moin. >Ganz einfache Klapper Technik Das wird dann aber ziehmlich aufwendig. Für die Motoren bzw Türen benötigst Du dann Endstops. Mit der Servosteuerung hast Du definierte Wege. Ich kenne mich etwas mit der Klappertechnik aus. Ich habe 15 Jahre die Telefonanlage der Olympischen Spiele von 1976 betreut und repariert. Das war eine EMD-Anlage. Da wurde das Telefonieren noch mit der Handvon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Dieses Doppelklebeband hat als Körper einen 1mm dicken Schaum. Damit ist es elastisch und man hat eine definierte Dicke, was bei einem Silikondichtmittel schwer herstellbar ist. Scheinbar kann es die Temperaturen auch gut ab. Da Glas sehr schlecht Wärme leitet, ist an der Kante auch nicht so eine hohe Temperatur.Um die Verbindung mit Silikon auch noch elastisch zu halten, muß die Fugevon Fridi - Mechanik
Moin moin. Ich habe mit PLA angefangen zu drucken aber jetzt drucke ich nur noch mit ABS. Ich finde das einfacher. ich habe bisher keine Probleme mit dem Glas gehabt, wenn ich nur die mittlere Folie einschalte. Die Glasplatte ist aber bewußt mit Schaum-Doppelklebeband befestigt worden, damit es keine Spannungen gibt und die Scheibe sich ausdehnen kann. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Das könnte man mit der in Repetier implementierten Servosteuerung machen. Gruß Frithjofvon Fridi - Elektrik & Elektronik