Hallo, kein Problem, einfach Fragen, ich suche dann die Infos raus. Ich probiere gerne auch alles aus, irgendwann werden wir schon noch drauf kommen, wo da der Hund begraben liegt. Irgendwas muss es ja sein, ich habe nur mittlerweile seit Silvester daran rumprobiert und den Überblick verloren. Ich konnte nur leider auch keine minimalen Besserung feststellen, egal bei welchem Parameter außer, wenvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, ich habe das ganze wieder umbauen müssen, da wir ein paar Versuche mit Kunststoff durchführen mussten. Ich schaue ob ich ein Bild davon noch machen kann. Ist aber alles recht einfach gehalten mit einem max. 10bar Druckventil mit Manometer, dicken Luftdruckschläuchen und den der Spritze direkt an den selbstgedruckten Druckkopf. Die Aufnahme für die Spritze besteht aus 3 Teilen um die zweivon sechsteelement - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, also ich hatte schon den Anspruch, den Drucker in meiner Konfiguration so zu optimieren, dass 60-80mm/s möglich sind und dabei eine gute Qualität erreicht wird, die man auch vorzeigen kann und sich nicht damit verstecken muss. Ich habe auch immer wieder Teile die man in einander Stecken oder miteinander verkleben muss. Bei selbst konstruierten Teilen ist das über unterschiedliche Eckradvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, der Würfel mit 1,78mm angenommenen Durchmesser ist ja aber in Richtung Unterextrusion ausgelegt, da der tatsächliche Filamentdurchmesser 1,75mm war. Habe ich doch soweit richtig verstanden oder? Ich werde das mal in Richtung Überextrusion testen. Gerade gibt es ja eine Diskussion zu den Extrusionwidth werten bei Slic3r, ich habe das gerade mal bei S3D überprüft. Da wird bei einem EW vonvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, also in der Regel ist ASA besser beständiger gegen UV Strahlung als andere Kunststoffe, das Problem ist, nicht in jedem ASA Filament ist zu 100% aus ASA, ich würde das einfach testen und wenn es kaputt geht neu drucken mit einem anderen Material. Zum Abdichten, man kann gut in die meisten "spröden" Kunststoffe wie PETG, ASA Gewindeschneiden. Rohrgewinde haben keine tiefe Gangart, also wevon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, der rote Würfel ist irgendwo in der Kiste bei den anderen, mittlerweile sind doch recht viele Würfel und Benchys zusammen gekommen. Ich habe jetzt dann auch alle meine Reste an PETG aufgebraucht und muss neues kaufen, ich werde den dann nochmal drucken. Den anderen Würfel mit den geforderten Einstellungen habe ich gedruckt, aber leider auf der Arbeit vergessen und keine Bilder gemacht, mvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, hier mal eine kleines Seitenprojekt, man kann recht einfach Keramik drucken in dem man einfach mal im Wiki nachliest was andere so gemacht haben: Wiki Link Ich habe das ganze etwas vereinfacht,in dem ich kein Schneckenventil verwende. Bei mir wird die Düse direkt an die Spritze gesetzt und diese dann direkt an den bewegten Druckkopf. Der einstellbare Luftdruck sorgt für einen konstantenvon sechsteelement - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, also an den runden Kanten messe ich 20,22 und mittig an den Flächen 20,01. Ich habe noch ein größeres Rechteck mit 150mm Kantenlänge gedruckt und da waren die Maße mittig gemessen 150,03 wobei ich nicht stark am Messschieber drücken konnte ohne das sich der Rahmen ablöst. Ich hätte daher gesagt, dass die Stepps für X und Y passen. Z passt soweit auch. Ich habe soweit keine Änderungen imvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, 3DPSP hat halt 1kg Spulen, DasFilament 800g. Beide Hersteller lassen sich sehr gut verdrucken und sind im Durchmesser sehr konstant. Bei 3DPSP gibt es PETG Farben die mehr ins transparente gehen und einige Sonderfarben. Bei DasFilament gibt es die Masterspool, die ich persönlich als eine gute Idee empfinde da man so auch alte Spulen wieder verwenden kann. Dazu gibt es ab und zu so Restevon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, also wenn es dir nur um die Menge geht, dann schau mal bei 3dk rein, die haben als kleinste Größe eine 320g Rolle. Das Problem ist, dass die Kosten bei einer 800g von DasFilament liegen. Link 3dk Ich habe festgestellt, dass ich für meine Projekte eigentlich nur wenige Farben benötige. Schwarz (75%), grau, weiß. Irgendwann habe ich noch eine Rolle Rot, orange, und blau dazu geholt. Es wirvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, ich habe bei meinem letzten Beitrag noch vergessen, dass ich auch den Lin Advance Mode in Marlin getestet habe. Version 1.0 mit dem G-Code Generator. Ich brauche dabei aber einen K Wert von 300-400 und Qualitativ hat sich an den Kanten nichts geändert. Der Drucker ist nur extrem laut geworden und er hat angefangen zu "stampfen" ähnlich wie bei hohen Beschleunigungswerten. Also für mich havon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, Da es nicht wirklich besser wurde, habe ich mal ein paar Tage Pause gemacht und dieses Wochenende wieder etwas getestet. Also ich bin jetzt bei EW=0,46 gelandet und EM=0.95 Hintergrund ist, dass es durch diese Parameter an den Ecken zu keiner Unterextrusion kommt, die zu einem Aufreisen des Perimeters am X geführt hat. Die Ecken haben sich soweit nicht mehr gebessert oder verschlimmert.von sechsteelement - Allgemeines
Hallo, toolson empfiehlt immer eine Fest-Los-Lagerung. Bei X sollten die Wellen links fest in der Bohrung sitzen, rechts hingegen müssen sie sich einfach bewegen lassen. Reibahle und in einem Aufbohren ist daher sehr von Vorteil, dann sind die fluchtent. Ein paar andere haben empfohlen beim Loslager den Bohrer in die gegengesetzte Richtung drehen zu lassen und so den Sitz auszuschaben bzw. durchvon sechsteelement - Projekte
Hallo, vielen Dank angelo für die Anleitung wie man es richtig verklebt. Ich habe das nun so gemacht. Beim anschließenden Aufreiben auf 1,9mm mit einer Reibahle ist mir aufgefallen, dass es manchmal etwas hackt genau am Übergang vom PTFE zum Messing. Ich habe mein Set von protoworx und am Messing war ein Fase von ca. 1-2mm Ist das ein Problem und kann man das irgendwie beheben oder ist das unnövon sechsteelement - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, irgendwie habe ich das einfach nicht verstanden. Ich probiere es mal aus, erst ohne EN und dann mit EN. Ich habe extra 5 St. gekauft, dass auch einer kaputt gehen kann. Vielen Dankvon sechsteelement - Elektrik & Elektronik
Hallo, ich habe mir die 5V Lüfter für meinen p3 steel nach toolson besorgt plus passenden DC-DC converter: Link DC-DC Wandler Angeschlossen werden soll er an mein Rumba Board mit 24V. Ich bin mir nur nicht sicher mit den Beschriftungen. Ich hätte diese eine Brücke entfernt und fest auf 5V verlötet, damit von 24V auf 5V reguliert wird. Dann habe ich 4 Pins: V0+ GND+ In+ EN Welche Pins müssenvon sechsteelement - Elektrik & Elektronik
Hallo, ich würde ihn nicht anschleifen, aber auf jeden fall auseinander bauen. Damit du überall alles ordentlich lackieren kannst und sonst lackierst du auch teilweise die Schrauben und Muttern mit an. Wenn du dann nochmal etwas anziehen musst, schabst du den Lack von den Schrauben und die blitzen silber durch. Viele Grüßevon sechsteelement - Projekte
Hallo, ich bin jetzt nicht der große Lackierer, aber schwarz matt sollte nicht so schwierig sein. Ich würde nicht die billigste Farbe kaufen, ca. 10-15 Euro aus dem Baumarkt oder Fachhandel und nichts auf Wasserbasis. Anschließend den Rahmen entgraten falls nötig und ordentlich mit Aceton reinigen, damit jegliche Öl und Staubreste verschwinden, das ist der Tot für jede Lackarbeit. Anschließendvon sechsteelement - Projekte
Hallo, ok, also nur den Thermistor einkleben, beim PEEK/ PTFE und Messing Teil nur fest verschrauben und nicht verkleben. Dann noch eine Frage mit den Airbrushdüsen, ich habe gelesen dass es empfohlen wird die schwarzen Dichtungsringe zu entfernen. Ist das ein muss, da auf allen Merlin Hotendbilder die Gummidichtung noch auf den Düsen ist? Vielen Dank und viele Grüßevon sechsteelement - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, heute ist mein Merlin Hotend von protoworx eingetroffen, ich habe da so eine Idee die ich gerne ausprobieren möchte. Beim Lesen der Beiträge hier und der Dokumentation ist mir aber aufgefallen, dass nirgends wo steht was und wo eingeklebt werden soll außer dem Thermistor. toolson hat auf der zweiten Seite ein paar Bilder gepostet und das er das Messing eingeklebt hat. Ist das für einen Avon sechsteelement - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, also heute morgen war ich soweit aufzugeben, da das Ringing wieder zugenommen hat und die Würfel schlechter aussahen, im Vergleich zu den letzten Tagen. Ich wollte dann aber doch noch deine Verbesserungen ausprobieren und habe die Mechanik kontrolliert, Riemen fester gezogen und auch am Hotendhalter alle Schrauben angezogen. Letzteres könnte wohl viel ausgemacht haben, da die Oberfläche dvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, ich bin heute Abend nicht mehr zum Drucken gekommen, werde das morgen früh dann nachholen. Fehler bei X/Y sieht so aus, als ob die Ecke durch die Bügeldüse verschoben wird. So richtig sicher bin ich mir dabei aber nicht. Lüfter, ja der ist auf 50% ist ein mehr oder weniger Standard 40mm Lüfter, ich habe die von für den V3 vorgeschlagenen Radiallüfter, bin aber nicht dazu gekommen das alvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, ich bin näher mit der Kamera ran gegangen, damit man die Ecken besser sieht. Die Wandstärke im Vasenmodus beträgt ca. 0.41-0.43. Bilder erstellen bei PETG finde ich so eine Sache für sich, da das Material so glänzt. Bis jetzt habe ich die Bilder mit einem Iphone SE gemacht und auch etwas gezoomed, damit die Bilder richtig scharf sind. Hier sind die Bilder vom Würfel mit 30mm/s bei 100% Ivon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, also der Heattower hat nur einen Perimeter, der ist richtig im Vasenmodus gedruckt. Hier die Bilder vom neuen Würfel: Die Toplager sieht nun Allgemein besser aus, das Loch entstand, da sich was von der Düse gelöst hat. Das verbaute E3D Hotend hat eine Heatebreake die den PTFE Schlauch aufnimmt, aber nur bis ca. 5mm Unterhalb der letzten Kühlrippe. Ich habe von einen Clone einevon sechsteelement - Allgemeines
Hallo für den Würfel folgende Parameter: EW=0,4; EM=1; Filament = 1,77; Geschwindigkeit = 60mm/s, Outer Perimeter 75%, Hotend =215°C, Überlappung 15% Man kann beim Drucken keine Wackeln etc am Hotend feststellen. Im Vergleich zur Airbrushdüse sieht das für mich stark so aus, als ob das Material unten an der Fläche kleben bleibt und dann verschmiert. Das Gefühl habe ich aber auch beim Solivon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, ich habe gerade einen Würfel mit folgendne Parameter gedruckt: EW=0,4;, EM=1; Filament = 1,78, Geschwindigkeit = 60mm/s, Outer Perimeter 75%, Thotend =210°C, Überlappung 15% Die Oberfläche ist komplett matt, was auf zu niedrige Drucktemperatur hinweißt oder? Auch bei den vorherigen Würfel war die Oberfläche teilweise matt, ich war mir nicht sicher, ob das nicht eher durch die Düsevon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, hier die folgenden Parameter: EW=0,4;, EM=1; Filament = 1,78, T=230°C, Geschwindigkeit = 60mm/s. Bei Simplify 3D kann man nicht unterschiedliche Geschwindigkeiten für inner und außer Perimeter angeben, geht anscheinend nur bei Sli3r. Hier die Bilder: Du hast Parameter vorgeschlagen, die den Flow ändern. Filamentdurchmesser und Extrusionsmultiplier müssten doch aber mehr oder wenvon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, Als das filament hat bei mir 1,752 habe daher 1,7500 im Slicer stehen lassen. Habe an 5 Stellen über 5m hinweg versucht den Min und Max Durchmesser zu messen. Firmware habe ich wie von dir aufgezeigt modifziert. Durch die schneller beschleunigende Z Achse sieht die Bindenaht besser aus. Hier die Bilder mit EM=1 und EW= 0,42: Ringing ist weniger geworden durch die Gates Riemen.von sechsteelement - Allgemeines
Hallo, Wenn ich es richtig verstanden habe, dann erst den Filamentdurchmesser über ein längeres Stück mitteln, und am Messpunkt den Max und Min Durchmesser ermitteln, um zu sehen ob es wirklich rund ist. Dann Extrusion Multiplier auf 1 setzen und Extrusion Width auf 0,42, damit dann einen Würfel drucken mit Travel auf 150mm/s und 5 Toplagen. Firmware passe ich wie besprochen an damit ich die Gevon sechsteelement - Allgemeines
Hallo, ich weiß gerade nicht welchen Reibdurchmesser das Förderrad hat, es ist ein originales von E3D. Ich habe die Menge aber am Bowdenextruder geteste, also 100mm sind 100mm. Der Extruder selbst ist der von toolson vorgeschlagene Kompaktextruder. Anschließend habe ich einen Würfel mit 95% Infill gedruckt um den Flow im Slicer einzustellen, da bin ich dann bei 0,93-0,95 gelandet. Also mir fälltvon sechsteelement - Allgemeines