Sonst niemand mehr Erfahrungen darüber ??von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Meinst du, dass sich das bei Stahlwellen so gravierend auswirkt ??von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ist aber wieder ein Wade..von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich bin dabei mir einen zweiten i3 zu bauen und überlege, welchen Extruder ich dafür nutze. Hotend ist eine E3d V6 lite Bisher habe ich einen Wade am laufen, der eigentlich auch gute Ergebnisse liefert, aber ich will mal einen anderen probieren. Bei den Bowden Extrudern bin ich unsicher, da doch ein erheblicher Einstellungesbedarf besteht und manchmal die Ergebnisse doch nicht befriedigen. Bleibvon NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Dann erkläre doch kurz, wie du das gemacht hast.. Bei der Anleitung von Triffidhunter wird ja auch überhaupt nicht auf den Flow eingegangen..nur E-Steps über den abgetreppten Würfel. Bei den Filmen in Youtube wird die Methode über die Wanddicken und dem Multi beschrieben.. Multiplier einstellen So habe ich es auch gemacht und habe dann keine ganz geschlossenen TopLayers im Ergebnisvon NikNolte - Allgemeines
Also ist der Multi eine Art "Feintuning" der E-Steps ??von NikNolte - Allgemeines
Mal so eine allgemeine Frage... Worin besteht der Unterschied zwischen der Einstellung der E-Steps und der Angabe zum Multiplier ?? Wie die E-Steps kalibriert werden, ist ja hier gut beschrieben und auch in diversen YouTube Filmchen. Kalibrierung Das habe ich ziemlich genau gemacht. Dann habe ich über einen Musterwürfel mit einer definierten Wanddicke den Extrusion Multiplier (Fluss) eingestelvon NikNolte - Allgemeines
Man kann sich auch die 70 Hz über das Laptop/PC anhören zum Vergleichen.. 70Hzvon NikNolte - Projekte
Die Idee mit der App ist nicht schlecht, wobei mir mal ein Akustiker sagte, dass gerade in den unteren Frequenzen die App nur sehr ungenaue Werte liefern soll. Aber trotzdem vielen Dank für den Hinweis !! Habe aber ein Iphone, da gibts so eine App sicher auchvon NikNolte - Projekte
Ich hoffe, das ist keine blöde Frage, aber habt ihr wirklich die Frequnez des gespannten Riemens mit dem Trummeter gemessen ..?? Ich mache das nach Gehör und Fingespitzengefühl... ihr gebt hier ja richtig eine Frequenz an.von NikNolte - Projekte
Layerhöhe beim Drucken ?? Reichen 0,2 mm für die Genauigkeitvon NikNolte - Projekte
So... ich habe es jetzt nach Anleitung gemacht und es ist dicht. Ich war ziemlich überrascht, wieviel Spiel noch vorhanden ist wenn das Hotend erhitzt wird. Hätte ich so nie erwartet !! Wenn ich das gleich gemacht hätte, wäre mir einiges an Arbeit erspart geblieben.. (wieder ein Stück Erfahrung mehr) Danke nochmal für die Tips..von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Also ich versuche PN möglichst zu vermeiden... Deshalb habe ich ihm auch nicht geschrieben.. hatte sowas schon geahnt. Das er einen super Job macht, ist wohl unbestritten und viele 3D-Drucker beruhen auf seinen Ideen und Konzepten. Er hat immer den richtigen "Riecher" und kann insbesondere Konstruieren. Ideen ist das eine, die Umsetzung das andere !! Ich hoffe, er macht weiter !!! Aber bei dervon NikNolte - Projekte
Uiiiiii 250 Mails im 3 Tagen ??? Da kann ich mir vorstellen, das du sauer bist !!von NikNolte - Projekte
So einen Bohrer..?? Maschinengewindebohrervon NikNolte - Projekte
Ohh.. da habe ich wohl wieder mal nicht alles gelesen oder falsch verstanden. (Der Begriff "Aufspannung" war mir nicht klar) Danke für den Hinweis ! Dann muß ich das alles nochmal drucken und gemeinsam Aufspannen. Allerdings muß dann noch der X-Schlitten mit den Sinterlager passen !!von NikNolte - Projekte
Ich habe komischerweise Abweichungen beim Abstand der Wellenlöchern in den Auflagern gegenüber dem Soll.. Sind nur 0,2mm, aber es reicht aus, das es am Rand etwas schwergängiger läuft. Mit einer Feile geht das nicht... entweder es passt, oder nicht..Kann die Löcher ja nicht einseitig größer bohren. So wie ich ich es verstanden habe, muß die X-Achse laufen wie geschmiert, also fast von alleine. Davon NikNolte - Projekte
Nein.... War ja nur eine Frage, weil ich im Augenblick das Problem habe, dass ich die beiden Auflager links und rechts auf der X-Achse einfach nicht genau genug drucken kann. Hab schon ca. 5 Stück gedruckt und es will einfach nicht passen. Er hat sicher anderes zu tun als Teile für andere zu drucken. Sorry... Wollte niemanden zu nahe treten !von NikNolte - Projekte
Wenn der eigene Drucker z.Z. zicken macht, könnte man die gedruckten Teile auch kaufen...??von NikNolte - Projekte
Mein Gott, was für eine Geschwindigkeit... da muß sich ja der Filamentstepper drehen wie ein schneller Motor und die Rolle ebenfalls. Respekt Interessant wäre zu sehen, wie das Filament reingezogen wird. Ich habe so meine Probleme mit der Genauigkeit der XZ-Auflager der Wellen. Der Abstand der X-Wellen an den Auflager weist nur eine Differenz von 0,1 bis 0,2 mm auf und trotzdem merkt man, dasvon NikNolte - Projekte
Sieht super aus.. wieder mal alles sehr durchdacht Schade das es die Beleuchtung von vorne nicht mehr gibt...von NikNolte - Projekte
@Stoffel Danke.. darauf bin ich irgendwie nicht gekommen.von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
"Alter"..?? Aber nur so nebenbei, es soll tatsächlich noch Menschen geben, die nicht perfekt in der englischen Sprache sind.. wenn du mein Alter jemals erreichen solltest, währest du es wahrscheinlich auch. Ein wenig weniger "Alter" sondern einfach nur eine kurze Antwort wäre angebrachtervon NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Nur mal so als Nachfrage... wie macht man das denn bei dem E3D light ?? läßt man dann denSchlauch weg und erhitzt dann auf 275 Grad ??von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Diese Art der Montage steht aber bei E3 so nicht beschrieben.. Ist aber wohl Eure Erfahrung...von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteLazyBee QuoteHabe die Nozzle extra ein wenig rausstehen lassen und dann, nach dem Eindrehen der Heatbreak, fest angezogen. Das mußt Du bei ca. 275 °C nochmals machen. Dann ist das auch dicht. Gruß ja... das habe ich nicht gemacht...gibts ein Grund, warum gerade 275 Grad ??von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
und du meinst, ich hätte die vor dem Zusammenbau nicht gelesen, neben diversen YT Filmchen ?? Habe die Nozzle extra ein wenig rausstehen lassen und dann, nach dem Eindrehen der Heatbreak, fest angezogen.. Eigentlich so, wie in der Anleitung beschrieben. Deshalb ist mir das ganze ja so mysteriös. Dieses Thermal Compound habe ich alldings nicht eingebaut, da nicht vorhanden (war auch nicht dabei).von NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Mir ist gestern mit Schrecken aufgefallen, dass mein Hotend, ein E3 V6 Full, undicht ist... Zwischen dem Heating Block und dem Heatsink scheint das ganz langsam auszutreten und auch unten am Nozzle ist Kunststoff vorhanden. Es handelt sich natürlich um ein Original E3. Die Frage ist nun, woher das kommen kann, denn dieses Teil ist ja nicht neu und hat bisher "dicht" gehalten ?? Jetzt wollte ichvon NikNolte - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Danke für dein Angebot.. sehr nett Ich werde aber wahrscheinlich diese hier nehmen.. RMCS 20Avon NikNolte - Elektrik & Elektronik
@Srek Meinst du sowas hier ? -wAAOSwFnFWBC9T" target="_blank" rel="nofollow">SSR-Gleichstrom Solid State Relaisvon NikNolte - Elektrik & Elektronik