So, habe jetzt mit 0,4mm neu die single Wall nach der Anleitung von HArdwarekiller gedruckt, Multi auf 1 und 10° weniger am Extruder. (also 200° E und 80°/55°Heizbett) Habe rundherum exakt 0,4mm, soweit man 0,4mm mit einem Messschieber messen kann Das einzige was noch komisch aussieht, ist die Stelle, wo er den Layer wechselt, dort beginnt der neue Layer mit zu wenig Material, es bilden sich Lvon Skimmy - Allgemeines
Danke! Wie sich gerade herausgestellt hat, war es gestern abend schon zu spät zum denken und ich habe meinen Extrusion-Mulit mit einer 0,5mm single wall kalibriert, obwohl ich eine 0,4mm Düse habe Also nochmal! Eine 0,4mm single-wall gezeichnet und wird jetzt gerade gedruckt. Wer auch keine 0,4mm per google gefunden hat, kann die hier drucken:von Skimmy - Projekte
QuoteHardwarekiller QuoteSkimmy Ok, vielleicht ist es einfacher, wenn ich konkrete Fragen stelle Beim drucken ist mir aufgefallen, dass um die 4 kleinen Löcher der Infill nicht ganz bis an den 3fach-Perimeter heranreicht. Wo muss ich etwas an den Parametern verändern? Alternative Frage: Was müsste bei so einem Druckergebnis als erstes eingestellt/justiert werden? Da stimmt die Single Wvon Skimmy - Allgemeines
So, das erste funktionale Druckteil ist fertig, ein Lüfterhalter fürs RAMPS: Für den FÜNFTEN Druck in meinem Leben bin ich schon sehr zufrieden So, genug für heute, ab ins Bett! GN8von Skimmy - Projekte
Ok, vielleicht ist es einfacher, wenn ich konkrete Fragen stelle Beim drucken ist mir aufgefallen, dass um die 4 kleinen Löcher der Infill nicht ganz bis an den 3fach-Perimeter heranreicht. Wo muss ich etwas an den Parametern verändern? Alternative Frage: Was müsste bei so einem Druckergebnis als erstes eingestellt/justiert werden?von Skimmy - Allgemeines
rosa PLA Die Akzeptanz der GöGa muss mann sich je irgendwie erkaufen Ich bin der Meinung, dass das nur so gut klappt, weil die Komponenten gut sind. E3D mit PEI-Platte, da brauch man sich um nix kümmern!!!von Skimmy - Projekte
Schön! Aber binde doch die Fotos in deinen Post ein, dann brauch man nicht jedes einzeln anklickenvon Skimmy - Projekte
Habe jetzt einfach die Mutter montiert, dazu in der Platte die passenden Löcher aufgebohrt und den Gardena-Gartenschlauch als provisorische Kupplung für die Z-Achse montiert. Da mein weiterer provisorischer Adapter für das Hotend aber das E3D viel zu hoch hält, komme ich mit meiner Druckplatte gar nicht in die Nähe des Hotends Also wieder das Druckbett demontiert und 50mm Abstandsbolzen untergevon Skimmy - Projekte
So, heute kamen die Trapezgewinde-Muttern von IGUS Damit habe ich ENDLICH alle Teile, damit ich endlich drucken kann!von Skimmy - Projekte
Sonst keiner was beizutragen?von Skimmy - Allgemeines
QuoteReaching Gibt es mittlerweile eigentlich eine etwas verstärkte Version des X-Schlittens? Bei den 3 Schlitten die ich bisher gedruckt habe sind bei 2en beim Zusammenbau mindestens einer der äußeren Halter abgebrochen beim zusammenschrauben, und ich musste da nicht wirklich feste drücken. Wäre schön wenns da ne Version gibt, die außen ne höhere Wandstärke aufweist, damit das nicht mehr so leicvon Skimmy - Projekte
QuoteMadzeln Meine zwei Platte sind heute angekommen, vielen Dank dafür! Und? Zufrieden? DIe Muttern von IGUS sind endlich da!!! Jetzt pack ich die restlichen Pakete, damit ihr euch auch so freuen könnt wie ich mich geradevon Skimmy - Schwarzes Brett
QuoteamieXchen Oh man, ich bin hin und her gerissen, ob einen "Sparkcube" in meiner Version oder doch lieber erstmal zu einem Prusa i3 greifen soll. Kennst du die Vor- und Nachteile dieser beiden Geräte wenn sie fertig funktionstüchtig aufgebaut sind? Bin weiterhin von deinem Fortschritt und deiner Dokumentation begeistert. Eine Frage hätte ich zu deinem Video, wo du die Spindel "zurecht biegstvon Skimmy - Projekte
Quotephili76 Die wäre vielleicht noch besser, dann wäre die welle entkoppelt. x2 und die mittlere Scheibe lg Philipp Dann müsste man die Spindel aber an beiden Seiten lagernvon Skimmy - Projekte
Also, nix für ungut, aber bevor ich ne Hülse und ne Kupplung kaufe, lass ich die lieber nochmal abdrehen... Wäre ja sonst immer noch Murks...von Skimmy - Projekte
Schön! Solche Wellen hab ich in meinem Drucker Schau ich mir definitiv mal an. Wie hast du das verkanten effektiv vermieden? Liegt es daran, dass du nur 3 Buchsen benutzt? Also, wäre es mit 4 schwieriger?von Skimmy - Mechanik
Jetzt doch Aluplatten als Gehäuse für einen beheizten Innenraum? Wie wirst du dämmen?von Skimmy - Projekte
ne, will keine bom haben... Ich frag nur, ob die Bronzebuchsen spezielle Wellen brauch. Dann könnte man "nachrüsten"von Skimmy - Mechanik
Mit welchen Wellen in Kombination benutzt die die Bronzebuchsen? Wie scheint die Lebensdauer der Buchsen? Laufen die trocken, oder muss geschmiert werden? Wenn ja, mit Fett?von Skimmy - Mechanik
So, gute Nachrichten: Ich kann Trapezgewindespindeln für kleines Geld in die Kaffeekasse abdrehen lassen, wenn eine gewisse Menge zusammenkommt. Ich denke da wieder an so ~10Stk. Postet doch bitte hier im Thread, wenn ihr eine Platte und/oder eine Spindel haben wollt. Dann sieht hier jeder das Interesse und ich muss nicht zig PN mit immer den gleichen Antworten beantworten Bisher sind 4 Plattvon Skimmy - Schwarzes Brett
Quotemantus genau das war ja meine Frage also die belastung ist so gering das egal ist btw. woher hast diesen "Lebensdauer berechner" schaut interessant aus?von Skimmy - Projekte
Quotemantus schaut ja schon sehr gut aus das teil. oder das hier das sind gleich 3 weil wer immer die 2. welle bekommen hat wird dasselbe problem haben. Eine Frage noch bezüglich Z Achse, wer nimmt eigentlich da die kraft auf? weil das untere lage ist ja ein "normales" Axial lager, das kann ja sozusagen keine kräfte in Z richtung aufnehmen, "hängt" die Z achse also am Motor? Der hat ja auch "nvon Skimmy - Projekte
Quotefelko Hi Skimmy Wegen deines Dilemmas: Was hälst Du da von? KLICK Grüsse Felix Danke, hab direkt 2 bestellt. Eigentlich will ich aber diese Art von Kupplung vermeiden, da sie hier im Forum ja wiederholt für z-wobble sorgen sollen. Ich werde mal schauen, ob ich es auch ohne die Kupplung aber dafür mit "Getüddel" hinkrieg, oder ob ich die nehmen muss. Abdrehen lassen will ich die nur ungernvon Skimmy - Projekte
Ich hab Bockmist gebaut Habe gerade die Schläuche als Kupplung der Z-Achse ausprobiert, aber das passte nicht gut Der Motor hat nen Wellendurchmesser von 5mm. Und ich hab die Gewindespindel auf 6mm abdrehen lassen Was mach ich jetzt? Motorwelle mit Isolierband auf Maß bringen? Spindel nochmal abdrehen lassen? Ach Menno Naja, ich hol mir morgen erstmal eine richtige Schlauchschelle und dannvon Skimmy - Projekte
QuoteMahon Hi, Quote@Markus, welche Thin-wall druckst Du denn? Passend zur Düse? Schau mal hier ich löse das immer anders, ich habe einen 50mmx20mm Block 100% Füllung. Und im Slicer sage ich ihm, 1 Perimeter, 0% infill, 0 Bottom, 0 Solid. Perimeter with 0.3. Und so komme ich immer zu einer single Wall. @Skimmy Ja schon, aber ich meinte wieso dann nochmal unter Punkt 16 Z steps per mm einstevon Skimmy - Allgemeines
Also, das mit dem Clip gefällt mir! Wie groß ist der Ausschnitt? Also, im Vergleich zum Durchmesser?von Skimmy - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich dachte eigentlich, man kann das nicht lesen und habs deswegen gelassenvon Skimmy - Schwarzes Brett
genaugenommen muss der sogar 510mm breit sein...von Skimmy - Projekte
Quotemantus Das wird leider nix eine Frage zum sparkcube hätte ich ich bekomme "nur" 400mm linear rods relativ günstig, spricht irgend etwas die grundfläche des druckers auf 440x470 aufzublasen damit ich sie nicht schneiden muss? wär ja evtl später mal eh nicht schlecht wenn man einen 2. Extruder betreiben will oder? Ich hab hier noch 5m T2.5 belt + pullys herumliegen, spricht etwas dagegen dvon Skimmy - Projekte
QuoteCadmio So nach einem Monat harter CAD Arbeit die Lösung ne mal ehrlich das ist aus meiner Sicht ne ziemlich einfach Lösung das E3D V6 an den Sparkcube zu binden. Passt ohne den Schlitten zu ändern , die Arbeitslänge der Z-Achse ist nun zwar 12 mm kürzer aber irgendwas ist ja immer Das Mount wird von unten in den Schlitten geschraubt und schließt dann bündig an der Oberkante des Endstophavon Skimmy - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien