@Travestahl: Herzlich Willkommen im Forum. Wenn Du die Verbindung über die Repetiersoftware herstellst, kommt i. d. R. eine Protokollmeldung im Statusfenster (unten). Firmware, Version, PID-Werte, etc. Kommt da bei Dir eine Meldung? Teilweise musste ich auch schonmal von Hand den FTDI-Treiber installieren. Wenn aber eine virtuelle COM-Schnittstelle in der Systemsteuerung da ist sollte das auchvon samurai1967 - Projekte
Hallo Andreas, ich habe meinen Drucker auf 4 Schaumstoff-Quadern stehen um das Vibrieren abzufangen. Das funktioniert recht gut. Wenn Du natürlich ordenlich Gewicht auf dem Arm hast und nach wie vor einseitig gelagert könnte Deine Vermutung bzgl. Schwingen und Eintauchen richtig sein. Bei mir ist das Schwingen auch besser geworden als ich rechts die 2. Kugelbüchse installiert habe. D. h. mitvon samurai1967 - Projekte
@Andiator: Was ist denn das für ein Kunststoffteil um die Düse herum? Kann es sein, dass das Ding für eine Lüftung ist? D. h. wenn der Lüfter läuft, bläst der wirklich die Wärme weg? Wenn der Lüfter nicht läuft, steigt dann die Wärme an der Düse hoch bzw. wie kühlt sich dann der Druckbereich ab? Also für mich ist Dein Problem nicht verständlich. Ich habe einen PC-Lüfter, den habe ich stattvon samurai1967 - Projekte
@Hapelo: Dann wünsche ich Dir einen erfolgreichen Druck des Gehäuses. Und ob Du nun über OpenSCAD oder Repetier die Teile vereinzelst, bleibt Dir überlassen. Gruß Olivervon samurai1967 - Projekte
Hallo Andiator, ich habe schon seit einer Weile eine Kugelumlaufspindel von Aliexpress im Drucker am Laufen. Das Teil mit 12mm. Aber nur einseitig. Auf der 2. Seite habe ich ein 2. Lager für eine 2. Kugelbüchse am Laufen. Layerlagen sind alle absolut ok. Kein Wobblen. Und zur Gewindestange M8 sind das sowieso Welten. Mit einer 2. Spindel auf der rechten Seite wäre es vielleicht noch eine Kleinvon samurai1967 - Projekte
@Microfortnight: Passt alles. Bin nicht böse auf Dich. Darf jeder machen wie er möchte. Gruß Olivervon samurai1967 - Projekte
Hallo Microfortnight, nun ja, das mit dem Quellcode ist ja auch schon eine Weile her. Das mit den use <> (und weiter Befehle wie include <> oder module()) habe ich erst später mitbekommen und mich dann etwas mit Libraries beschäftigt. Seit Ende 2014 habe ich einige Dinge in OpenSCAD gebastelt und bei jedem Teil seit damals was dazu gelernt. Beim Teilen ist Dir allerdings eine Kleivon samurai1967 - Projekte
Hallo Hapelo, kein Problem. Du lädst die ganze Geschicht im Repetier-Host. Dort gibt es auf der rechten Seite einen Knopf in Form eines Zahnrades zu diesem gesamten Objekt. Dort drückst Du drauf, dann erscheint eine Auswahl wo man das Objekt aufspalten kann. Nun hast Du alle Objekte separat (siehe Objektliste rechts) und kannst alles bis auf das benötigte Objekt auf dem virtuellen Drucktvon samurai1967 - Projekte
@BerndJM: Da hast Du absolut recht. Sonst müsste man ja bei ABS den Extruder nicht auf ca. 230°C einstellen und es würde schon knapp über 100°C reichen. Ich habe eigentlich (ohne den entsprechenden Fachbegriff zu kennen; Glastemperatur = schon wieder was gelernt) nur sagen wollen, dass PLA ab ca. 60° und ABS ab ca. 100°C beginnt weich zu werden bzw. sich verformt. (Hatte in PLA, Teile für meinvon samurai1967 - Projekte
Nochmal an Harry2006: Bzgl. Schwingungen sehe ich das am Tisch etwas schwierig. Bei Drucken und bei Leerfahrten hast Du ja schon 2 unterschiedliche Geschwindigkeiten. Im Slic3r gibt es übrigens eine Möglichkeit unter gewissen Schwingungen/Freqenzen zu bleiben. Ist zwar eine alte Einstellung und man kann über die einzelnen Geschwindigkeiten beim Slicer alles entsprechend einstellen, aber die Tvon samurai1967 - Projekte
Hallo Harry2006, ABS hat tatsächlich eine Schmelztemperatur um 100°C und PLA um 60°C. Ich drucke PLA auf dem Bett mit 50°. Bei 60° hält das Material nicht mehr richtig. Aber die Angabe sind je nach Hersteller und Zusätzen mit +/- zu sehen. Da kann das schonmal +/- 10°C sein. Nix für ungut. Wollte nur einen Anhaltspunkt geben. Gruß Olivon samurai1967 - Projekte
@Andiator: z. B. mit der Flammprobe: Kunststoff anzünden. Je nach Flammenfarbe, Abtropfverhalten, Russentwicklung, etc. können Rückschlüsse auf den Kunststoff gezogen werden. (ABS riecht wie ein angezündeter Joghurtbecher; haben wir das in der Jugend nicht alle mal ausprobiert?!) PLA riecht für meine Nase eher wie karamelisierter Zucker. Es verbrennt fast rückstandsfrei. Bzgl. Flammprobe/Brevon samurai1967 - Projekte
@Harry2006: So, nun hat es mir doch keine Ruhe gelassen und ich habe mir ein Stück Lochraster mit 2 MosFETs zusammengebastelt. (2 von den bestellten China-Teilen kommen dann an den Eigenbau-Drucker dran. Hatte die MosFETs noch von Arduino-Basteleien rumliegen und das restliche "Hühnerfutter" habe ich eh in der Kramkiste rumliegen!) Wer's nachbauen will, hier die Bauteile: T1+T2=MosFET IRLB3813von samurai1967 - Projekte
Hallo Harry2006: Die habe ich in Ebay beim Chinamann bestellt: Im Schnitt kostet so ein Ding ca. 1 Euro. Versand inclusive. Habe mir mal 10 Stück bestellt. Kann halt etwas dauern, bis die Dinger da sind. Bis dahin nutze ich noch mein selbst gebasteltes Teil für das E3D (wenn das mal endlich kommt!) und später tausche ich das gegen das China-Ding aus. Anschließend werde ich noch ein zweitesvon samurai1967 - Projekte
@BerndJM: Habe nun noch Pin17 aktiviert. Den werde ich dann mit einem MosFET-Modul auch für die Stepperkühlung nehmen. Habe auch in configuration_adv.h die Einstellungen gefunden. #define CONTROLLERFAN_PIN 17 //Pin used for the fan to cool controller (-1 to disable) #define CONTROLLERFAN_SECS 30 //How many seconds, after all motors were disabled, the fan should run (20 = default) #define CONTvon samurai1967 - Projekte
@BerndJM Danke für die Information/Meldung zu der Sache. Den Pin 35 hatte ich mir auch ausgesucht. Allerdings ist hier ständig ein High-Signal drauf bzw. das Signal pulst etwas. Bzgl. Steppertreiberkühlung habe ich einen kleinen 24V-Lüfter genommen, der an den 15V des Netzteils langsam und auch nicht hörbar permanent läuft. Da ist immer ein leichter Luftstrom, der die Wärme von den Kühkörpernvon samurai1967 - Projekte
Hallo Gemeinde, mal eine Frage bzw. Meinung zur Ansteuerung eines separaten Extruderlüfters (wie z. B. bei E3D): Habe folgendes gemacht: Firmware Velleman V2 ist ja schon eine Weile auf dem Gerät. Da ich kein Display oder SD-Slot dranhabe habe ich hier mal nach einem freien Pin zu Nutzung eines separaten Extruderlüfters geforscht. In der configuration_adv.h habe ich mal die Zeile #define EXvon samurai1967 - Projekte
Hallo Harry2006: Die Spiralfunktion gibt es auch bei Slic3r und dort heißt das Ding "Spiralvase". D. h. in der Tat wird hier nur der äußere/die äußeren Perimeter gedruckt und Z steigt hier kontinuierlich an. Eignet sich also nur für Hüllen/Schalen/Vasen. Hier ein Link zu Pulleys: Da kannst Du Dir einstellen was Du möchtest und die Teile drucken. Finde ich recht gut. (ist halt wieder OpenSCAvon samurai1967 - Projekte
@Harry2006: G1 Z40 F500 G1: Controlled move Syntax:G1 Move in a line to the given position. Hm. GCode so einstellen, dass ihn jeder benutzen kann, kann ich mir so nicht vorstellen. Was ist, wenn einer einen anderen Düsendurchmesser als Du hat (statt 0,5mm z. B. 0,3mm?) Dann ist alles futsch, weil die Dosierung des Extruders nicht mehr stimmt. Oder wenn jemand mit einem Abstandssensor Bvon samurai1967 - Projekte
Hallo Harry2006, das mit dem OpenSCAD ist reine Trainingssache. Ich bin z. b. mit FreeCAD nicht klar gekommen. Auch mit SolidWorks (Profi-CAD) komme ich nicht wirklich klar. Aber da ich aus der Programmierecke komme, ist OpenSCAD genau mein Ding. Die Befehle sind wohl in Englisch, aber das sind ca. 20-30 Befehle, die man hier wirklich im Standard braucht. Auf meiner Webseite habe ich ca. 180 Obvon samurai1967 - Projekte
Hallo Harry2006, das Gehäuse habe ich zusammen mit einem guten Kumpel für Ihn entwickelt. Das war damals, glaub' ich, für irgendein Pollin-Teil. Da ich das Ding nicht für mich gemacht habe, habe ich mir auch nichts bzgl. Modell aufgeschrieben. Anbei aber gerne die SCAD-Datei. Vielleicht kannst Du das ja an Deine Anforderungen noch anpassen? Das Ding besteht aus einer Grundplatte, dann die Trvon samurai1967 - Projekte
@Microfortnight: Danke für die Aufklärung. Das war mir so nicht bekannt. Dann ist ja rechtlich gesehen alles ok. Gruß Olivon samurai1967 - Projekte
@Seefew: Bzgl. Buchse bzw. Rundmutter mit TR8x1,5. Anbei mal ein Codeschnipsel "seefew_Thread_Test.scad", den ich angepasst habe und die dazugehörige Bibliothek "Thread-Library.scad" für OpenSCAD. (Beide Dateien müssen sich im gleichen Verzeichnis befinden! Oder Du kopierst die Bibliothek "Thread-Library.scad" in OpenSCAD unter Library-Verzeichnis! Ich habe mal eine STL abgeleitet, da zu groß hvon samurai1967 - Projekte
Hallo Miteinander, der Link verweist auf eine Unterseite meiner Webseite. In der Tat habe ich hier nur JPGs abgebildet. Falls hier jemand aber von einem Teil den OpenSCAD-Quellcode oder eine STL braucht, gebe ich die aber gerne und mit Freuden kostenlos her. Ich persönlich wollte hier meine Teile nicht auf Thingiverse publizieren, da auch sämtliche Rechte an den Teilen durch das Einstellenvon samurai1967 - Projekte
Hallo Harry, nachdem ich nun den Raum etwas wärmer habe und auch der Regen nicht so heftig ist, ist die Luftfeuchtigkeit wohl runtergegangen und die Geschichte läuft nun wieder. Der Link ist ein Dörrobst-Automat. Da hat doch glatt jemand den Deckel ersetzt und das Teil als Filament-Trockner hergenommen. Die Idee finde ich gut und die Teile kosten bei Amazon auch nicht die Welt. Wir haben zuhauvon samurai1967 - Projekte
Hallo Seefew, habe das Filament etwas getrocknet und nun läuft die Sache wieder besser. Auch habe ich die Düse mal gewechselt, da war unten brauner/kupferfarbener Schmodder drin. Danke für die Infos. Gruß Olivon samurai1967 - Projekte
Hallo Seefew, danke für die superschnelle Rückmeldung. War schon drauf und dran den Extruder zu zerlegen. Konnte aber so auf den ersten Blick keinerlei Fehlfunktion daran feststellen. In der Vergangenheit hatte ich das immer mal ein wenig. Aber so extrem war das noch nie. Früher habe ich mal eine Trickschraube gedruckt. Da ging dann die Mutter locker auf die Schraube aufzudrehen. Nun habe ivon samurai1967 - Projekte
Hallo Gemeinde, ist ja schon interessant. Nun regnet es hier in Süddeutschland ohne Unterlass und die Temperaturen schwanken. Wir haben nun eine recht hohe Luftfeuchtigkeit. Wenn ich nun mit einer Spule PLA Natur drucke, die schon einige Zeit offen am Drucker hängt, bekomme ich beim Drucken auf der Aussenseite der Objekt kleine Plops. Ich denke mal, dass das die Feuchtigkeit im Material ist, divon samurai1967 - Projekte
@Grassator: Das Ritzel auf dem Motor ist fest? Ich hatte mal ein ähnliches Problem und habe festgestellt, dass das kleine Zahnrad nicht wirklich fest auf der Motorwelle war. Hatte mir fast einen Wolf gesucht. Das Ding lief man einen Moment und dann wieder mal nicht. Zu hören war da nichts, da der Motor die Steps ja lief. Einfach mal die "Transmission" von Motor auf Riemenscheibe/Zahnrad dann aufvon samurai1967 - Projekte
@laui49: Hallo und Willkommen. Was die Herren ka-sa und Donboy sagen ist die absolut richtige Vorgehensweise. Ergänzend noch eine Idee von mir: Ich würde hier auch mal testweise den Motorstecker Z am Board auf X oder Y hängen. (Klar dass da die Steps und die Beschleunigung nicht stimmen; aber zum generellen Test bzgl. dem Treiber oder der Ansteuerung wahrscheinlich zulässig! Anschließend dannvon samurai1967 - Projekte