QuoteZipZap Ist nur die Länge des diagonelen teils nicht Maßhaltig, oder auch die breite (bei 100 und 50% größe)? Vielen Dank erstmal für die Antwort. Bei der Breite kann ich keinen signifikanten Unterschied feststellen, nur leichte Abweichungen im Bereich von wenigen hundertsten Millimetern. Ich kann aber nochmal versuchen das Lineal diagonal in die andere Richtung zu drucken, ob dann was erkby jacoblange - Allgemeines
QuoteZipZap Hallo Jacob, skaliere die Druckteile mal auf 50% Originalgröße und drucke es so wie auf dem Bild. Wandert der Fehler mit? /Julien Ich habe wie du gesagt hast das ganze 50% skaliert nochmal gedruckt und der Fehler skaliert mit, die Abweichung liegt dann noch bei knapp 1 mm. Hier noch als Zusatzinfo, die verwendete Firmware: Recv:10:01:37.034: FIRMWARE_NAME:Marlin 1.1.9.1 (Github)by jacoblange - Allgemeines
Hallo, mir ist es aufgefallen bei meinem 3D Drucker, was ich mir nicht ganz erklären kann. Da mir aufgefallen ist, das die Maße nicht immer hundertprozentig stimmen, habe ich jetzt mal drei Lineale gedruckt. Eins auf der X-Achse, eins auf der Y-Achse und eines Diagonal. Und die beiden auf der X- und Y-Achse sind genau 15 cm lang aber das in der Diagonale ist etwa 2 mm zu klein. Hat da jemandby jacoblange - Allgemeines
Hallo, Ein Frage an Alle, die schon Erfahrungen beim Druck mit Nylon gesammelt haben. Ich selber habe innzwischen auch schon einige Teile und Zahnräder mit Nylon gedruckt, die bis jetzt super halten. Heute habe ich nun das Nylon wieder rausgeholt um für das zweite RC Auto, ein zweites Zahnrad zu drucken. Aber die ganze Zeit ist das Filament nur wie wild am Knistern, mal mehr und mal weniger undby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Danke für die aufmunternden Worte. Als ich mir diesen Extruder geholt hatte, dachte ich eigentlich, das der auch super für flexible Materialien geeignet sein müsste, nichts ahnend, das es scheinbar doch noch viel besser geht. Hier nur noch mal ein Detail Bild vom Übergang vom Förderrad in den Ausgang zum Hotend: Aber den Tip mit dem größeren Düsendurchmesser werde ich ausprobieren, ich habe miby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteSrek Das ändert nichts an der nicht optimalen Form des Filament Eingangs nach dem Antrieb. Dort wird sich weiches Material mit Sicherheit stauen. Ich habe Dutzende Iterationen an Formen benötigt bis ich super weiches Material wie deines drucken konnte. Bei kleinsten Abweichungen in den Durchmessern des Antriebsrades muss ich das Design anpassen damit das Filament nicht seitlich ausweicht. Dby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, ich habe wahrscheinlich die Bilder nicht gut gewählt, hier nochmal ein Link zu dem Extruder, den ich verwende: Hemera Direct Kit - 1.75mm Es ist kein Bowdenextruder sondern ein Direct Drive Extruder mit Doppelantriebsanordnung. Das obere Bild (HemeraBowdeninternalsPS.jpg) mit dem Bowden-Ausgang hatte ich nur angefügt, um zu Zeigen, wie innen die Antriebsräder verbaut sind. Statt des Bowby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, vielen dank für die Tipps. Ich habe als erstes mal wieder eine Messingdüse rein geschraubt, und konnte auch einen kleinen Erfolg verbuchen, denn es kam jetzt immerhin etwas raus von dem ganz weichen Material. Aber das Druckergebnis ist noch nicht ganz so wie ich es mit erhofft habe: Das FilaFlex Pro 60A ais auch so weich, dass ich keine Chance habe es per Hand durch zu drücken. Ich hatby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, in meiner Experimentierfreudigkeit mit meinem 3D Drucker wollte ich mich mal an TPU versuchen (FilaFlex Pro 60A), aber scheinbar habe ich mir da zu viel vorgenommen. Er schaffte es nicht das Filament aus der Düse zu drücken. Die empfohlene Drucktemperatur liegt ja bei 215 – 235 Grad, und selbst wenn ich noch ein klein wenig darüber gehe, er schafft es einfach nicht. Ich habe auch an dem Sby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Durch Victor (VDX) bin ich auf dieses Umweltforum gestoßen und habe da auch gleich mal eine Frage. Ich hatte schon kurz nach dem ich meinen 3D Drucker mir angeschafft habe, diese Seite gefunden (Recyclingfabrik) wo man ab 1 KG Kostenlos seine Reste und Fehdrucke einschicken kann. Ich sammle deshalb auch alles was übrig bleibt oder kaputt gegangen ist in entsprechenden Boxen. Allerdings kann manby jacoblange - Forum für Umwelt-Fragen ...
OK, dann werde ich das beim nächsten mal probieren, das Filament lieber raus zu ziehen als durch zu extrudieren. Bezüglich Reinigung, da gibt es ja auch Reinigungsfilamente, die einen großen Temperaturspielraum haben (160 - 300 Grad). Kann so was hilfreich sein, oder wird da einfach nur ahnungslosen 3D Druck Anfängern das Geld aus der Tasche gezogen?by jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Nach dem ich mit Unterstützung dieses Forums mein Drucker soweit optimiert habe, das er recht zuverlässig Druckt, bin ich etwas leichtsinnig geworden und habe mich mal an Nylon versucht, um die zweite Version dieses F1 Autos für meinen Großen etwas robuster zu machen. (OpenRC F1 car - 1:10) Nach anfänglichen Haftungsproblemen, die aber mein 1:1 Holzleim - Wasser Gemisch beseitigt hatte, konnteby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Tausend Dank für die Videoempfehlung, die war Gold wert. Jetzt läuft alles auch mit der Marlin 1.1.9. Folgende drei Zeilen waren bei mir nicht aus kommentiert und dadurch hat es scheinbar nicht funktioniert: //#define USE_XMAX_PLUG //#define USE_YMAX_PLUG //#define USE_ZMAX_PLUG Viele Grüße zurück :-)by jacoblange - Software
So Marlin 1.1.9 ist jetzt drauf auf meinem Drucker und der BL-Touch funktioniert auch. Dennoch bin ich gerade dabei mir die letzten haare aus zu reißen. Er fährt vor den Testpunkten und auch zwischen den Testpunkten nicht nach oben, und ich weiß nicht warum. Hier die Zeilen, die laut meinem Verständnis dafür verantwortlich sind, aber wo ich keinen Fehler entdecken kann. #define X_PROBE_OFFSEby jacoblange - Software
Hallo, ich wollte zu meinem Problem nur nochmal ein kurzes Feedback geben. Zum einen habe ich bezüglich der Druckbetthaftung 3D Lack für mich entdeckt. Einmal aufgesprüht auf die Glasplatte reicht es für mehrere Drucke und die halten super. Und nach dem die Platte wieder kalt ist lösen sich die Objekte fast von alleine. Dadurch waren jetzt selbst solche Objekte wie diese Gießkanne möglich (Gedby jacoblange - Druck- und Heizbetten
Tausend Dank, das wird es sein. Jetzt Druckt mein Drucker noch, aber wenn er fertig ist werde ich aus probieren.by jacoblange - Software
QuoteAlterBastler In pins.h in den Zeilen 1375 und 1405 Herzl. Grüße Erstmal vielen Dank für die schnelle Antwort, aber das sind die Zeilennummern aus der Marlin Version, die ich ja aktuell nutze. Da hatte ich ja auch gefunden und es funktioniert alles. Nur verhält er sich manchmal beim ABL merkwürdig und ich will herausfinden ob es am Sensor oder eventuell einem Fehler in der Firmware liegt. Dby jacoblange - Software
Hallo, Da ich das Gefühl habe, das bei der aktuellen Firmware (das müsste glaube die Version 1.0.2 sein) für meinen Geeetech i3 Pro B (Geeetech Dowload Seite) noch kleinere Bugs beim Auto Bed Leveling drin sind, wollte ich auf die Version 1.0.9 aktualisieren. Den BL-Touch Sensor hatte ich mit folgender Anleitung 3D Touch auto leveling sensor manual.pdf installiert und er funktioniert auch. Nurby jacoblange - Software
Vielen Dank für die viele Unterstützung :-) Isopropanol verwende ich 99,9 Prozentiges. Und Leveln tue ich auch immer im Aufgeheizten Zustand. Aber gehe ich richtig in der Annahme, dass wenn alles richtig gelevelt ist, die Z-Achse, wenn sie auf Position 0 ist, ganz sanft das Bett berührt? Am meisten hat mir dann aber der Tipp mit dem Holzleim geholfen, ich habe nämlich noch ein altes Glas mit Hby jacoblange - Druck- und Heizbetten
Ein größeres Stück habe ich jetzt schon aus meiner Tischkante raus gebissen. Nach der anfänglichen Euphorie wollte ich dann gleich im Anschluss die Halterung für den BL-Touch () drucken, aber der Drucker hat sich dagegen entschieden. Ich habe nichts an den Einstellungen geändert, ich habe lediglich das Bett nochmal mit Isopropanol gereinigt. Habe es dann auch schön lange vorheizen lassen aber imby jacoblange - Druck- und Heizbetten
QuoteWintex Wenn dein oberstes Bild stimmt dann fehlt eine Klammer und es entsteht ein Luftspalt das Heizbett / Glasplatte sind dann unterschiedlich warm. Heizbett mal vor dem Druck aufheizen und 5 bis 10 Minuten warten. Zur Haftung verwende ich 3D-Lack ist sowas wie ein Haarspray der aber speziell für 3D Druck ist und man nur sehr wenig benötigt. Flasche hält bei mir schon 2 Jahre. Die beste Hafby jacoblange - Druck- und Heizbetten
QuoteZipZap Sind Extrudervorschub und Temperaturen kalibriert bzw. korrekt in der Firmware eingetragen? Wie kommst Du auf doppelseitiges Klebeband? Im anderen Thread haben ich Dir eine dünne Lösung aus Holzleim empfohlen (alternativ Haarspray). Lass doch mal das ABL weg und justiere das Bett korrekt zur Nadel mit einem Blatt Papier. Die Glasscheiben sind eigentlich gerade genug dafür. Sieht im eby jacoblange - Druck- und Heizbetten
Hallo, ich bin schon wieder am Verzweifeln. Erst hatte ich Probleme damit, das mein Extruder nicht wollte (Link zum Beitrag hier) und jetzt wo endlich mein neuer Extruder da ist, gehen die Probleme weiter. Zur Info, ich habe einen Geeetech i3 Pro B mit einem E3D Hemera Extruder. Der Extruder ist auch exakt nach Anleitung angeschlossen und die Firmware habe ich entsprechend angepasst. Auto Bed Lby jacoblange - Druck- und Heizbetten
Oh man, Danke, den Lüfter habe ich scheinbar bei der letzten Reinigung verkehrtherum angeschraubt. Den Z-Offset habe ich jetzt auch so eingestellt, dass die Düse bei 0 gerade so die Glasplatte berührt. Ich habe jetzt aber auch noch folgenden Extruder bestellt (E3D Hemera Direct Kit - 1.75mm), in der Hoffnung das der Drucker dann einfach läuft. Und meine ganz verwegene Idee war dann noch, den alby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Sorry für die vielen Probleme, aber was mich auch immer wieder in den Wahnsinn treibt, ist das er manchmal das Filament nicht richtig auf das Bett bringt und sich an der Düse dann so ein großer Knoten bildet: Der Abstand (mit Auto Bed Leveling) ist jetzt so, dass gerade so ein Blatt Papier zwischen Düse und Bett passt, wenn die Z-Achse auf 0 ist. Und den Slicer habe ich auch so angepasst, dasby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Danke für die Hinweise. Wie man hier sehen kann, wird nur die Einheit, wo das Filament befördert wird, aber nicht die Heatbreak: Von daher werde ich dann mal gucken, das ich für die Heatbreak noch eine Kühlung besorge. Die kleine Schraube oben, die den Anpressdruck des Filaments regelt habe ich auch noch ein Stück gelockert, dass das Filament nicht zerquetscht wird. Aber ein kleines Erfolby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Es ist zum Verzweifeln, Nach einer Stunde drucken fing er heute wieder an zu klackern und ab da druckte er nur noch Luft :-( Ich habe dann das Filament raus gezogen, was dann so aus sah: Und nach dem ich die Düse abgeschraubt habe, sah ich dann das Elend in dem Röhrchen darüber steckte Filament fest: Jetzt wo ich alles wieder gereinigt habe, druckt er wieder, aber wie lange? Kann es seinby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Vielen Dank nochmal für die vielen Hinweise. Ich habe jetzt nochmal den Extruder und das Hot End komplett zerlegt, alles gereinigt und neu zusammengebaut. Bis jetzt druckt er erstmal :-) Eine Frage hätte ich dazu aber nochmal, ich hatte zwischendurch mal probiert mit einer 0.2 mm Düse zu drucken, was anfangs auch funktioniert hatte, aber nach einer Weile war dann auch wieder das alte Problem daby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Danke für die Hinweise. Ich habe jetzt alles auseinander genommen und gereinigt und der Druck danach hat dann auch funktioniert :-) Ich habe auch nochmal geguckt, einen Retract am Ende habe ich nicht drin. Nach dem Druck lasse ich auch die Lüfter immer noch eine ganze weile an.by jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
QuoteZipZap Der Retract darf bei dieser Bauart (Direktextruder) nicht mehr als 1mm betragen, meine Vermutung hat sich also bestätigt. Wenn der zu hoch ist, wird der Apparat immer wieder verstopfen. /Julien Danke die für den Tip, ich habe den Wert jetzt runter auf 1mm gestellt. Allerdings will mein Drucker jetzt gar nicht mehr :-( Ich habe gestern vor dem ins Bett gehen noch einen Druck gestartby jacoblange - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien